一种熔铝炉用矩形蓄热式烧嘴制造技术

本申请公开了一种熔铝炉用矩形蓄热式烧嘴，包括矩形扁箱、空气进入管、第一连接管、吸热空腔板、空气流出管、第二连接管、烟气排出管、烟气进入管、三叶板、电机、扇叶、环形过滤片、圆板和连接块。本申请结构合理，通过进入矩形扁箱内带有热量的烟气流经吸热空腔板组，能够经热传递将热量传递至吸热空腔板内部，有利于对混合燃料气体进行预热，提高热量利用效率，通过运行电机带动扇叶旋转，能够将含有热量的烟气具备流动性，同时流动进入烟气进入管内并依次经过等距分布的环形过滤片组，达到烟尘过滤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铝炉用矩形蓄热式烧嘴
本申请涉及一种烧嘴，具体是一种熔铝炉用矩形蓄热式烧嘴。
技术介绍
蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步，近年来，在英国，西欧，北美，澳洲和日本等地作为节能技术核心广泛传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等。烟气中仍带有热量，直接排出，不利于热量的充分利用，同时未经预热的混合燃气不加以预热，不利于提高燃烧效果。因此，针对上述问题提出一种熔铝炉用矩形蓄热式烧嘴。
技术实现思路
一种熔铝炉用矩形蓄热式烧嘴，包括矩形扁箱、空气进入管、第一连接管、吸热空腔板、空气流出管、第二连接管、烟气排出管、烟气进入管、三叶板、电机、扇叶、环形过滤片、圆板和连接块，所述矩形扁箱两端端面分别连通安装有烟气排出管一端和烟气进入管一端，且矩形扁箱内等距相间安装有多个吸热空腔板，多个所述吸热空腔板同向端之间分别同第一连接管相互连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔铝炉用矩形蓄热式烧嘴，其特征在于：包括矩形扁箱（1）、空气进入管（2）、第一连接管（3）、吸热空腔板（4）、空气流出管（5）、第二连接管（6）、烟气排出管（7）、烟气进入管（8）、三叶板（9）、电机（10）、扇叶（11）、环形过滤片（12）、圆板（13）和连接块（14），所述矩形扁箱（1）两端端面分别连通安装有烟气排出管（7）一端和烟气进入管（8）一端，且矩形扁箱（1）内等距相间安装有多个吸热空腔板（4），多个所述吸热空腔板（4）同向端之间分别同第一连接管（3）相互连通和第二连接管（6）相互连通，所述第一连接管（3）与空气进入管（2）一端相互连通，所述第二连接管（6）与空气流出管（5...

【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉用矩形蓄热式烧嘴，其特征在于：包括矩形扁箱（1）、空气进入管（2）、第一连接管（3）、吸热空腔板（4）、空气流出管（5）、第二连接管（6）、烟气排出管（7）、烟气进入管（8）、三叶板（9）、电机（10）、扇叶（11）、环形过滤片（12）、圆板（13）和连接块（14），所述矩形扁箱（1）两端端面分别连通安装有烟气排出管（7）一端和烟气进入管（8）一端，且矩形扁箱（1）内等距相间安装有多个吸热空腔板（4），多个所述吸热空腔板（4）同向端之间分别同第一连接管（3）相互连通和第二连接管（6）相互连通，所述第一连接管（3）与空气进入管（2）一端相互连通，所述第二连接管（6）与空气流出管（5）一端相互连通，所述烟气排出管（7）内环壁等距安装有多个环形过滤片（12），且烟气排出管（7）外端端口内中间位置通过连接块（14）与圆块相互固定连接，所述烟气进入管（8）外端端口内通过三叶板（9）与电机（10）固定连接，且电机（10）的轴杆端安装有扇叶（11）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超，
申请(专利权)人：无锡市奇旺达环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32