工频有芯感应电炉感应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工频有芯感应电炉感应器，它包括设有内衬石棉板的壳体，在壳体内设有左右对称的两个筒形护套，护套的侧面设有通长的绝缘缝，绝缘缝的两端设有电木；护套两端对应位置的壳体和石棉衬板上设有窗口，窗口内石棉衬板内侧设有环形台阶，环形台阶上嵌套焊接固定护套的法兰，法兰对应绝缘缝位置设有绝缘缺口；在绝缘缝上覆盖长条形堵缝石棉板，在护套及堵缝石棉板外围包裹护套石棉板；在壳体内护套石棉板外的空腔里填充炉料，在充填的炉料内设有锌环熔沟；在护套内安装铁芯和线圈。它能有效地避免锌熔液渗出产生感应电流烧毁线圈，能够延长使用寿命，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
工频有芯感应电炉感应器
本技术属于熔炼炉
，尤其是一种工频有芯感应电炉感应器。
技术介绍
目前电解锌行业锌锭的铸造一般都使用工频有芯感应电炉。工频有芯感应电炉通常配备一定数量的单体为300KW的感应器，常见的有配备2个的600KW感应电炉和3个的900KW感应电炉。感应电炉炉体使用寿命一般10年以上，感应器使用寿命相对较短，影响感应器使用寿命的主要因素是捣打炉料的优劣和安装位置，好的用2年以上，不好的仅仅几天，正常寿命为1年。感应器损坏一般都是锌环中的锌液穿透炉料，顺着护套绝缘缝或是护套与钢壳接缝处流出，炉料周围其它部位有感应器钢体和保护套保护，锌液渗漏不出来。感应器设计要避免钢壳及护套产生涡流，钢壳及护套都设有绝缘缝。护套绝缘缝采用工字型电木封堵；钢壳与护套之间采用非接触设计，为防止捣打时炉料从钢壳与护套之间缝隙溢出，采用石棉绳浸湿水玻璃封堵，等水玻璃固化后再进行炉料的捣打，炉料固化过程中会和石棉绳成为一体。造成锌液渗漏出的根本原因是炉料产生裂缝，锌液沿着裂缝到达护套绝缘缝处将绝缘缝两侧连通，在感应电流的作用下烧毁绝缘木，锌液流进线圈室；或者是裂缝延伸到保护套与感应器壳体交界处，炽热锌液顺着裂缝流出。通常情况下，裂缝与锌环平行的居多，与锌环垂直的较少，因此漏锌发生在护套绝缘缝的居多，钢壳与护套之间接缝处较少。再优质的感应器炉料，也会产生裂纹，只是多与少、宽与窄、快与慢的区别，感应器的安装位置在设计炉体时已经固定，在使用过程中无法改变，因此延长感应器寿命只能从其自身设计进行优化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工频有芯感应电炉感应器，它能有效地避免锌熔液从炉料裂缝中渗出，避免锌熔液渗入到护套绝缘缝里或者护套与壳体之间的间隙里产生感应电流烧毁绝缘木和线圈，这种设计可延长使用寿命，降低生产成本。本技术的目的是通过以下方案来实现的：一种工频有芯感应电炉感应器，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体是由底面、左侧面、右侧面、上侧面、下侧面构成的方槽形金属壳体，壳体内壁设有内衬石棉板；在壳体内设有垂直上侧面和下侧面左右对称的两个筒形不锈钢材质的护套，护套的侧面设有通长的绝缘缝，绝缘缝的两端设有“工”字形电木；护套两端对应位置上侧面和下侧面的壳体和石棉衬板上设有窗口，护套两端都伸出窗口，护套与窗口之间设有绝缘间隙；窗口内石棉衬板内侧设有环形台阶，环形台阶上嵌套焊接固定护套的法兰，法兰对应绝缘缝位置设有绝缘缺口；在绝缘缝上覆盖长条形堵缝石棉板，堵缝石棉板的两端折弯90°角敷贴在绝缘缺口和内衬石棉板上；在护套及堵缝石棉板外围包裹1-3层护套石棉板；在壳体内护套石棉板外的空腔里填充炉料，在充填的炉料内设有锌环熔沟；在两个护套内分别设有延伸出护套两端的左边芯和右边芯，左边芯和右边芯上端壳体外部连接上边芯，左边芯和右边芯下端壳体外部连接下边芯，左边芯、右边芯、上边芯和下边芯构成闭环铁芯，在左边芯和右边芯上缠绕线圈。进一步，所述的护套是方筒形护套，在方筒形护套内侧面设有通长的绝缘缝。进一步，线圈与护套内壁之间留有散热间隙。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术在容易从炉料裂缝渗出锌熔液进入到护套绝缘缝和护套与壳体连接处的位置设置了严密的石棉板封堵保护，避免护套绝缘缝连接使护套自身形成闭合回路产生感应电流烧毁绝缘木和线圈；避免护套与壳体之间在窗口位置连接使护套与壳体形成闭合回路产生感应电流烧毁绝缘木和线圈。采用这种结构设计，能够延长使用寿命，降低生产成本。附图说明图1本技术工频有芯感应电炉感应器前上侧视角结构示意图；图2本技术工频有芯感应电炉感应器后下侧视角结构示意图；图3本技术工频有芯感应电炉感应器俯视结构示意图；图4是图3的A部结构示意图；图5本技术工频有芯感应电炉感应器壳体结构示意图；图6本技术工频有芯感应电炉感应器炉料结构示意图；图7本技术工频有芯感应电炉感应器炉料剖面结构示意图；图8本技术工频有芯感应电炉感应器铁芯、线圈、护套及护套石棉板结构示意图；图9是图8的B部结构示意图；图10本技术工频有芯感应电炉感应器铁芯和线圈结构示意图；图11本技术工频有芯感应电炉感应器护套和法兰结构示意图；图12本技术工频有芯感应电炉感应器护套石棉板结构示意图；图13本技术工频有芯感应电炉感应器堵缝石棉板结构示意图；图14本技术工频有芯感应电炉感应器电木结构示意图。图中：1-底面，2-左侧面，3-右侧面，4-上侧面，5-下侧面，6-内衬石棉板，7-护套，8-绝缘缝，9-电木，10-窗口，11-绝缘间隙，12-环形台阶，13-法兰，14-绝缘缺口，15-堵缝石棉板，16-护套石棉板，17-炉料，18-锌环熔沟，19-左边芯，20-右边芯，21-上边芯，22-下边芯，23-线圈，24-散热间隙。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细的描述。以下具体实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图14所示，一种工频有芯感应电炉感应器，它包括壳体，所述的壳体是由底面1、左侧面2、右侧面3、上侧面4、下侧面5构成的方槽形金属壳体，壳体内壁设有内衬石棉板6；在壳体内设有垂直上侧面4和下侧面5左右对称的两个不锈钢材质的方筒形护套7，护套7的内侧面设有通长的绝缘缝8，绝缘缝8两端设有“工”字形电木9；护套7两端对应位置上侧面4和下侧面5的壳体和石棉衬板6上设有窗口10，护套7两端都伸出窗口10，护套7与窗口10之间设有绝缘间隙11；窗口10内石棉衬板6内侧设有环形台阶12，环形台阶12上嵌套焊接固定护套7的法兰13，法兰13对应绝缘缝8位置设有绝缘缺口14；在绝缘缝8上覆盖长条形堵缝石棉板15，堵缝石棉板15的两端折弯90°角敷贴在绝缘缺口14和内衬石棉板6上；在护套7及堵缝石棉板15外围包裹两层护套石棉板16；在壳体内护套石棉板16外的空腔里填充炉料17，在充填的炉料17内设有锌环熔沟18；在两个护套7内分别设有延伸出护套7两端的左边芯19和右边芯20，左边芯19和右边芯20上端壳体外部连接上边芯21，左边芯19和右边芯20下端壳体外部连接下边芯22，左边芯19、右边芯20、上边芯21和下边芯22构成闭环铁芯，在左边芯19和右边芯20上缠绕线圈23；线圈23与护套7内壁之间留有散热间隙。最后应当说明的是，以上具体实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工频有芯感应电炉感应器，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体是由底面、左侧面、右侧面、上侧面、下侧面构成的方槽形金属壳体，壳体内壁设有内衬石棉板；在壳体内设有垂直上侧面和下侧面左右对称的两个筒形不锈钢材质的护套，护套的侧面设有通长的绝缘缝，绝缘缝的两端设有“工”字形电木；护套两端对应位置上侧面和下侧面的壳体和石棉衬板上设有窗口，护套两端都伸出窗口，护套与窗口之间设有绝缘间隙；窗口内石棉衬板内侧设有环形台阶，环形台阶上嵌套焊接固定护套的法兰，法兰对应绝缘缝位置设有绝缘缺口；在绝缘缝上覆盖长条形堵缝石棉板，堵缝石棉板的两端折弯90°角敷贴在绝缘缺口和内衬石棉板上；在护套及堵缝石棉板外围包裹1-3层护套石棉板；在壳体内护套石棉板外的空腔里填充炉料，在充填的炉料内设有锌环熔沟；在两个护套内分别设有延伸出护套两端的左边芯和右边芯，左边芯和右边芯上端壳体外部连接上边芯，左边芯和右边芯下端壳体外部连接下边芯，左边芯、右边芯、上边芯和下边芯构成闭环铁芯，在左边芯和右边芯上缠绕线圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种工频有芯感应电炉感应器，它包括壳体，其特征在于：所述的壳体是由底面、左侧面、右侧面、上侧面、下侧面构成的方槽形金属壳体，壳体内壁设有内衬石棉板；在壳体内设有垂直上侧面和下侧面左右对称的两个筒形不锈钢材质的护套，护套的侧面设有通长的绝缘缝，绝缘缝的两端设有“工”字形电木；护套两端对应位置上侧面和下侧面的壳体和石棉衬板上设有窗口，护套两端都伸出窗口，护套与窗口之间设有绝缘间隙；窗口内石棉衬板内侧设有环形台阶，环形台阶上嵌套焊接固定护套的法兰，法兰对应绝缘缝位置设有绝缘缺口；在绝缘缝上覆盖长条形堵缝石棉板，堵缝石棉板的两端折弯90°角敷贴在绝缘缺口和内衬石棉板上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏福春，李龙，蔡永志，孙志彬，王云龙，王波，张景园，潘学志，王明明，
申请(专利权)人：赤峰中色锌业有限公司，中国有色金属建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15