一种捞渣机防反渣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捞渣机防反渣设备，包括设备底座，所述设备底座的水平的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有捞渣机主体，所述捞渣机主体内活动安装有输送链带，所述输送链带的外表面设有刮板，所述设备底座的上表面固定安装有灰渣回收箱，所述灰渣回收箱的上端通过下漏管固定安装有滑渣板，所述滑渣板的上端固定安装有引导管，所述引导管的上端固定安装有灰渣清除箱，所述灰渣清除箱内开设有下漏口。本实用新型专利技术的防反渣设备可以对下落后的刮板上未落渣干净的灰渣进行彻底的清理，并将灰渣引导至灰渣回收箱内，从而避免灰渣进入捞渣机的底部堆积，很好的解决了捞渣机反渣的问题，延长捞渣机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种捞渣机防反渣设备
本技术涉及捞渣机
，尤其涉及一种捞渣机防反渣设备。
技术介绍
目前我国的燃煤电厂一般都会选择刮板捞渣机对电厂炉底进行排渣处理，但是随着近几年我国的电厂锅炉燃用煤质量越来越差，这就导致锅炉燃烧产生的灰渣量大大增加。除此之外，由于煤燃烧所产生的灰渣质地较黏，并且灰渣基本上呈现颗粒状，如果刮板所携带的灰渣随着机器的不断运行，到达刮板捞渣机头部的护板时，最终导致的后果就是，在灰渣的掉落过程当中，前一块刮板还没有进入到回链槽体内，后一块刮板上的灰渣就开始掉落，这就导致刮板捞渣机回链带渣现象十分严重，时间一长，就会导致刮板捞渣机的尾部积渣十分严重，最终造成刮板捞渣机跳闸停运。并且积渣严重时还会影响到机器的实际使用效果。因此，目前我国电厂的刮板捞渣机尾部积渣问题不仅仅影响到了电厂的安全运行,同时还对电厂的经济效益造成了巨大的影响，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种捞渣机防反渣设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种捞渣机防反渣设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种捞渣机防反渣设备，包括设备底座，所述设备底座的水平的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有捞渣机主体，所述捞渣机主体内活动安装有输送链带，所述输送链带的外表面设有刮板，所述设备底座的上表面固定安装有灰渣回收箱，所述灰渣回收箱的上端通过下漏管固定安装有滑渣板，所述滑渣板的上端固定安装有引导管，所述引导管的上端固定安装有灰渣清除箱，所述灰渣清除箱内开设有下漏口，所述下漏口的一侧固定安装有鼓风机，所述滑渣板的一侧通过合页活动安装有密封盖，所述密封盖远离合页的一侧活动安装有第一锁扣，所述滑渣板远离合页的一侧固定安装有扣座，所述第一锁扣与扣座相适配。优选的，所述刮板的数量为若干个，若干个所述刮板在输送链带上呈均匀分布，所述输送链带与刮板的倾斜夹角呈四十至六十度。优选的，所述下漏口的形状呈矩形，且下漏口的面积大于刮板的面积。优选的，所述下漏口与下漏管相连通，且下漏管的形状呈L字形。优选的，所述输送链带的内表面一端啮合有从动轮，所述输送链带的内表面另一端啮合有主动轮。优选的，所述灰渣回收箱的一侧活动铰接有箱门，且箱门的外表面固定安装有手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置灰渣回收箱、滑渣板、引导管、灰渣清除箱、鼓风机、下漏口，当刮板携带残余灰渣经过灰渣回收箱的下漏口时，可以利用鼓风机将其上的灰渣吹至下漏口内，并通过引导管进入滑渣板，最终进入灰渣回收箱内，可以实现对下落后的刮板上未落渣干净的灰渣进行彻底的清理，并将灰渣引导至灰渣回收箱内，从而避免灰渣进入捞渣机的底部堆积，进而很好的解决了捞渣机反渣的问题，大大延长了捞渣机的使用寿命和提升了其使用效果；2、本技术中，通过设置密封盖、合页、第一锁扣、扣座，可以很好的对拦截后的灰渣进行密封引导，避免受到外界环境的影响而四处飘散，通过设置箱门和手柄，可以实现对灰渣回收箱的清理工作，方便实用；综上，本技术的防反渣设备可以对下落后的刮板上未落渣干净的灰渣进行彻底的清理，并将灰渣引导至灰渣回收箱内，从而避免灰渣进入捞渣机的底部堆积，很好的解决了捞渣机反渣的问题，延长捞渣机的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种捞渣机防反渣设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种捞渣机防反渣设备的灰渣清除箱的结构示意图；图3为本技术提出的一种捞渣机防反渣设备的局部侧视图；图4为本技术提出的一种捞渣机防反渣设备的实施例二中灰渣回收箱的结构示意图。图中：1设备底座、2支撑架、3捞渣机主体、4输送链带、5刮板、6灰渣回收箱、7滑渣板、8引导管、9灰渣清除箱、10鼓风机、11下漏口、12密封盖、13合页、14下漏管、15第一锁扣、16扣座、17从动轮、18箱门、19手柄、20主动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-3，一种捞渣机防反渣设备，包括设备底座1，设备底座1的水平的一端固定安装有支撑架2，支撑架2的上端固定安装有捞渣机主体3，捞渣机主体3内活动安装有输送链带4，输送链带4的外表面设有刮板5，设备底座1的上表面固定安装有灰渣回收箱6，灰渣回收箱6的上端通过下漏管14固定安装有滑渣板7，滑渣板7的上端固定安装有引导管8，引导管8的上端固定安装有灰渣清除箱9，灰渣清除箱9内开设有下漏口11，下漏口11的一侧固定安装有鼓风机10，滑渣板7的一侧通过合页13活动安装有密封盖12，密封盖12远离合页13的一侧活动安装有第一锁扣15，滑渣板7远离合页13的一侧固定安装有扣座16，第一锁扣15与扣座16相适配。其中，刮板5的数量为若干个，若干个刮板5在输送链带4上呈均匀分布，输送链带4与刮板5的倾斜夹角呈四十至六十度。其中，下漏口11的形状呈矩形，且下漏口11的面积大于刮板5的面积。其中，下漏口11与下漏管14相连通，且下漏管14的形状呈L字形。其中，输送链带4的内表面一端啮合有从动轮17，输送链带4的内表面另一端啮合有主动轮20。实施例二：参照图1-4，一种捞渣机防反渣设备，包括设备底座1，设备底座1的水平的一端固定安装有支撑架2，支撑架2的上端固定安装有捞渣机主体3，捞渣机主体3内活动安装有输送链带4，输送链带4的外表面设有刮板5，设备底座1的上表面固定安装有灰渣回收箱6，灰渣回收箱6的上端通过下漏管14固定安装有滑渣板7，滑渣板7的上端固定安装有引导管8，引导管8的上端固定安装有灰渣清除箱9，灰渣清除箱9内开设有下漏口11，下漏口11的一侧固定安装有鼓风机10，滑渣板7的一侧通过合页13活动安装有密封盖12，密封盖12远离合页13的一侧活动安装有第一锁扣15，滑渣板7远离合页13的一侧固定安装有扣座16，第一锁扣15与扣座16相适配。其中，刮板5的数量为若干个，若干个刮板5在输送链带4上呈均匀分布，输送链带4与刮板5的倾斜夹角呈四十至六十度。其中，下漏口11的形状呈矩形，且下漏口11的面积大于刮板5的面积。其中，下漏口11与下漏管14相连通，且下漏管14的形状呈L字形。其中，输送链带4的内表面一端啮合有从动轮17，输送链带4的内表面另一端啮合有主动轮20。其中，灰渣回收箱6的一侧活动铰接有箱门18，且箱门18的外表面固定安装有手柄19。工作原理：在使用时，通过设置灰渣回收箱6、滑渣板7、引导管8、灰渣清除箱9、鼓风机10、下漏口11，当刮板5携带残余灰渣经过灰渣回收箱6的下漏口11时，可以利用鼓风机10将其上的灰渣吹至下漏口11内，并通过引导管8进入滑渣板7，最终进入灰渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捞渣机防反渣设备，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)的水平的一端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定安装有捞渣机主体(3)，所述捞渣机主体(3)内活动安装有输送链带(4)，所述输送链带(4)的外表面设有刮板(5)，所述设备底座(1)的上表面固定安装有灰渣回收箱(6)，所述灰渣回收箱(6)的上端通过下漏管(14)固定安装有滑渣板(7)，所述滑渣板(7)的上端固定安装有引导管(8)，所述引导管(8)的上端固定安装有灰渣清除箱(9)，所述灰渣清除箱(9)内开设有下漏口(11)，所述下漏口(11)的一侧固定安装有鼓风机(10)，所述滑渣板(7)的一侧通过合页(13)活动安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)远离合页(13)的一侧活动安装有第一锁扣(15)，所述滑渣板(7)远离合页(13)的一侧固定安装有扣座(16)，所述第一锁扣(15)与扣座(16)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种捞渣机防反渣设备，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)的水平的一端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定安装有捞渣机主体(3)，所述捞渣机主体(3)内活动安装有输送链带(4)，所述输送链带(4)的外表面设有刮板(5)，所述设备底座(1)的上表面固定安装有灰渣回收箱(6)，所述灰渣回收箱(6)的上端通过下漏管(14)固定安装有滑渣板(7)，所述滑渣板(7)的上端固定安装有引导管(8)，所述引导管(8)的上端固定安装有灰渣清除箱(9)，所述灰渣清除箱(9)内开设有下漏口(11)，所述下漏口(11)的一侧固定安装有鼓风机(10)，所述滑渣板(7)的一侧通过合页(13)活动安装有密封盖(12)，所述密封盖(12)远离合页(13)的一侧活动安装有第一锁扣(15)，所述滑渣板(7)远离合页(13)的一侧固定安装有扣座(16)，所述第一锁扣(15)与扣座(16)相适配。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢瑞永，
申请(专利权)人：青岛萌佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37