一种干湿结合熄焦喷头装置制造方法及图纸

技术编号:37000470 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-25 18:24
本实用新型专利技术公开了一种干湿结合熄焦喷头装置,包括装置本体,所述装置本体内设置有基板,所述基板上固定有支撑柱,所述装置本体上设有熄焦塔盖,所述支撑柱贯穿熄焦塔盖且顶部连接旋钮盖,所述基板上端设置有分水管和分气管,所述分水管和分气管上端均设置有导管且下端均设置有若干支管,所述分气管下端支管贯穿基板连接有喷气嘴,所述分水管下端支管贯穿基板连接有安装座,且安装座下端设有喷水头,所述安装座一侧设置有上齿轮且上齿轮下端啮合有下齿轮,由此,能够实现对焦炭熄焦的干湿法结合效果,避免了同时制造干熄焦塔和湿熄焦塔成本较高的问题,同时能够对喷水头的喷洒角度调节,避免了固定的喷头降温效果不佳等问题。避免了固定的喷头降温效果不佳等问题。避免了固定的喷头降温效果不佳等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿结合熄焦喷头装置


[0001]本技术涉及一种熄焦喷头装置,特别是涉及一种干湿结合熄焦喷头装置,属于熄焦喷头


技术介绍

[0002]熄焦是煤炭炼焦过程的专用术语,其意义为将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度,对于炼焦炉操作过程来说,就是熄焦或熄焦过程,煤炭经过高温干馏过程生成焦炭,此过程称为炼焦,炼焦过程是在炼焦炉内进行,生产的焦炭用与冶金,炼焦终了时,焦炭的温度一般在950~1100℃,经过熄焦将温度降到250℃以下;
[0003]现有技术中公开号为:CN 201292337 Y的技术专利提出的熄焦喷头,其通过进水口呈螺旋角度设置,且壳体内腔从进水口到出水口呈缩锥形,使得离开出水口后的水流不是四下喷射,而是成扇形下落,这就较大的减少了熄焦水的损失,从而提高了其利用率;由于本技术的采用,喷洒孔经常堵塞的问题也就不复存在,从而大大节省了清理堵塞现象的劳动支出,虽然避免了喷水口堵塞,但是其仅能进行湿法熄焦,不具备干湿结合能力,不能回收焦炭的高温显热,熄焦后焦炭强度、水分均不够稳定,对环境的污染也较大,同时其不具备对喷水头的角度调节能力,在熄焦塔内的喷水头仅能保持指定角度,这将会导致喷水面不够均匀,对熄焦塔的降温效果不佳,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种干湿结合熄焦喷头装置,该一种干湿结合熄焦喷头装置能够实现对焦炭熄焦的干湿法结合效果,避免了同时制造干熄焦塔和湿熄焦塔成本较高且效果单一的问题,同时能够实现对喷水头的喷洒角度调节,避免了固定的喷头降温效果不佳、不便于清理溅起的焦炭等问题。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006]设计一种干湿结合熄焦喷头装置,包括装置本体,所述装置本体内设置有基板,所述基板上固定有支撑柱,所述装置本体上设有熄焦塔盖,所述支撑柱贯穿熄焦塔盖且顶部连接旋钮盖,所述基板上端设置有分水管和分气管,所述分水管和分气管上端均设置有导管且下端均设置有若干支管,所述分气管下端支管贯穿基板连接有喷气嘴,所述分水管下端支管贯穿基板连接有安装座,且安装座下端设有喷水头,所述安装座一侧设置有上齿轮且上齿轮下端啮合有下齿轮。
[0007]进一步的,所述支撑柱上固定有限位板且限位板位于熄焦塔盖下端。
[0008]进一步的,所述支撑柱顶部开设有螺纹孔,所述旋钮盖下端设有螺栓且螺栓与螺纹孔螺接。
[0009]进一步的,所述支撑柱与熄焦塔盖连接处设有密封圈。
[0010]进一步的,所述安装座下端导通设置有金属软管且金属软管另一端导通连接喷水
头。
[0011]进一步的,所述上齿轮一侧驱动连接有电动机且电动机与安装座固定连接。
[0012]进一步的,所述下齿轮一侧转动设置有连接轴且连接轴与喷水头固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术通过装置内设置有分水管、分气管、喷气嘴和喷水头,使用时通过导管分别向分水管和分气管内注入水和惰性气体,再分别经过喷水头和喷气嘴向熄焦塔内部喷出,能够实现对焦炭熄焦的干湿法结合效果,便于根据不同生产需求进行随时调整,避免了同时制造干熄焦塔和湿熄焦塔成本较高且效果单一的问题。
[0015]2、本技术通过装置内设置有电动机、上齿轮和下齿轮,使用时通过电动机驱动上齿轮转动,上齿轮带动下齿轮转动,下齿轮通过连接轴带动喷水头运动,喷水头通过金属软管调节,能够实现对喷水头的喷洒角度调节,便于对熄焦塔内进行全面降温且能够冲洗内壁,避免了固定的喷头降温效果不佳、无法清理溅起的焦炭等问题。
[0016]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为按照本技术的一种干湿结合熄焦喷头装置的整体结构示意图;
[0019]图2为按照本技术的一种干湿结合熄焦喷头装置的局部结构剖视图;
[0020]图3为按照本技术的一种干湿结合熄焦喷头装置的局部结构分解图;
[0021]图4为按照本技术的一种干湿结合熄焦喷头装置的局部结构放大图。
[0022]图中:1、装置本体;2、基板;3、支撑柱;4、螺纹孔;5、限位板;6、螺栓;7、旋钮盖;8、熄焦塔盖;9、密封圈;10、导管;11、分水管;12、分气管;13、支管;14、喷气嘴;15、安装座;16、金属软管;17、喷水头;18、电动机;19、上齿轮;20、下齿轮;21、连接轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1-图4所示,本实施例提供的一种干湿结合熄焦喷头装置,包括装置本体1,装置本体1内设置有基板2,基板2上固定有支撑柱3,装置本体1上设有熄焦塔盖8,支撑柱3贯穿熄焦塔盖8且顶部连接旋钮盖7,基板2上端设置有分水管11和分气管12,分水管11和分气管12上端均设置有导管10且下端均设置有若干支管13,分气管12下端支管13贯穿基板2连接有喷气嘴14,分水管11下端支管13贯穿基板2连接有安装座15,且安装座15下端设有喷水头17,安装座15一侧设置有上齿轮19且上齿轮19下端啮合有下齿轮20。
[0025]较佳的,支撑柱3上固定有限位板5且限位板5位于熄焦塔盖8下端,便于对支撑柱3进行定位安装。
[0026]较佳的,支撑柱3顶部开设有螺纹孔4,旋钮盖7下端设有螺栓6且螺栓6与螺纹孔4螺接,便于对支撑柱3进行固定。
[0027]较佳的,支撑柱3与熄焦塔盖8连接处设有密封圈9,增加支撑柱3与熄焦塔盖8之间的密封性。
[0028]较佳的,安装座15下端导通设置有金属软管16且金属软管16另一端导通连接喷水头17,便于喷水头17调节运动。
[0029]较佳的,上齿轮19一侧驱动连接有电动机18且电动机18与安装座15固定连接,便于驱动上齿轮19转动。
[0030]较佳的,下齿轮20一侧转动设置有连接轴21且连接轴21与喷水头17固定连接,便于带动喷水头17转动。
[0031]本技术的使用原理及使用流程:在使用时,首先将装置本体1安装在熄焦塔盖8下端,通过螺栓6和旋钮盖7对其进行固定,然后通过导管10与外部接通,分别将分水管11与分气管12接通外部水源和惰性气体源,根据对所需焦炭的质量需求,可以分别控制喷气嘴14或喷水头17工作,在使用干法熄焦时,由外部循环风机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿结合熄焦喷头装置,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)内设置有基板(2),所述基板(2)上固定有支撑柱(3),所述装置本体(1)上设有熄焦塔盖(8),所述支撑柱(3)贯穿熄焦塔盖(8)且顶部连接旋钮盖(7),所述基板(2)上端设置有分水管(11)和分气管(12),所述分水管(11)和分气管(12)上端均设置有导管(10)且下端均设置有若干支管(13),所述分气管(12)下端支管(13)贯穿基板(2)连接有喷气嘴(14),所述分水管(11)下端支管(13)贯穿基板(2)连接有安装座(15),且安装座(15)下端设有喷水头(17),所述安装座(15)一侧设置有上齿轮(19)且上齿轮(19)下端啮合有下齿轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种干湿结合熄焦喷头装置,其特征在于,所述支撑柱(3)上固定有限位板(5)且限位板(5)位于熄焦塔盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢瑞永刘东
申请(专利权)人:青岛萌佳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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