一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医疗垃圾处理技术领域，具体是一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，所述炉渣粉碎装置包括有搅碎机构和压碎机构，所述搅碎机构包括有若干个均通过旋转轴转动安装在炉体底部出口的搅碎辊和驱动电机，其中一个旋转轴与驱动电机的输出轴固定连接，两个旋转轴相互平行，两个旋转轴远离驱动电机的一端均安装有齿轮，两个齿轮通过同步带传动配合，所述压碎机构安装在搅碎机构的正下方，每个搅碎辊为圆柱形结构且其圆柱面等角度差分布有若干个倒钩，本实用新型专利技术保证热解气化炉的底部导通，实现对热解气化炉的底部自动疏通，消除工人的烫伤隐患，降低导通热解气化炉的底部的难度，提高医疗垃圾处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置
本技术涉及医疗垃圾处理
，具体是一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置。
技术介绍
现在医疗垃圾处理具有很多化学成分，需要单独收集并集中处理，医疗垃圾处理系统包括：热解气化炉、喷燃炉系统(含进口燃烧器)、二燃室系统(含刚玉耐火材料)、辅助燃料燃烧系统、冷却塔系统等设备设施，首先将医疗垃圾投入热解气化炉，气化的气体进入喷燃炉系统，炉渣从热解气化炉的底部出口排出，但是由于炉渣固化呈块状较大，容易堵塞在热解气化炉的底部，需要人工将热解气化炉的底部导通，对工人有一定的烫伤隐患，而且导通的难度较大，降低医疗垃圾处理效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，所述热解气化炉包括有炉体，所述炉渣粉碎装置包括有搅碎机构和压碎机构，所述搅碎机构包括有若干个均通过旋转轴转动安装在炉体底部出口的搅碎辊和驱动电机，其中一个旋转轴与驱动电机的输出轴固定连接，两个旋转轴相互平行，两个旋转轴远离驱动电机的一端均安装有齿轮，两个齿轮通过同步带传动配合，所述压碎机构安装在搅碎机构的正下方，每个搅碎辊为圆柱形结构且其圆柱面等角度差分布有若干个倒钩。进一步的，所述炉体底部出口一体成形有方形输出管，所述方形输出管相对的两侧均设置有避让孔，所述压碎机构包括有用于封闭其中一个避让孔的基板和水平套在方形输出管外侧的骨架，另一个避让孔滑动安装有压碎块，所述骨架在垂直于基板的两侧均水平安装有推拉液压缸，所述推拉液压缸的输出端与压碎块固定连接。进一步的，所述基板和压碎块均为矩形结构，所述压碎块的长度方向与推拉液压缸的输出方向平行。进一步的，所述方形输出管与炉体底部连通的顶部侧面外扩有楔形腔，所述搅碎辊转动安装在楔形腔内。进一步的，所有所述搅碎辊的圆柱侧之间的距离小于方形输出管的宽度。进一步的，所有所述搅碎辊的倒钩朝向相对。本技术通过改进在此提供一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本技术保证热解气化炉的底部导通，实现对热解气化炉的底部自动疏通，消除工人的烫伤隐患；其二：本技术降低导通热解气化炉的底部的难度，提高医疗垃圾处理效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1是本技术和炉体的立体装配示意图一；图2是本技术和炉体的立体装配示意图二；图3是本技术方形输出管和炉体的立体结构示意图；图4是本技术搅碎机构的立体装配示意图；图5是本技术压碎机构的立体装配示意图；附图标记说明：炉体1，方形输出管11，楔形腔12，避让孔13，搅碎机构2，旋转轴21，搅碎辊22，倒钩23，驱动电机24，齿轮25，同步带26，压碎机构3，基板31，压碎块32，骨架33，推拉液压缸34。具体实施方式下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，如图1-图5所示，所述热解气化炉包括有炉体1，所述炉渣粉碎装置包括有搅碎机构2和压碎机构3，所述搅碎机构2包括有若干个均通过旋转轴21转动安装在炉体1底部出口的搅碎辊22和驱动电机24，其中一个旋转轴21与驱动电机24的输出轴固定连接，两个旋转轴21相互平行，两个旋转轴21远离驱动电机24的一端均安装有齿轮25，两个齿轮25通过同步带26传动配合，所述压碎机构3安装在搅碎机构2的正下方，每个搅碎辊22为圆柱形结构且其圆柱面等角度差分布有若干个倒钩23，启动驱动电机24驱动所有搅碎辊22旋转，将炉渣进行进一步粉碎，当炉渣没被完全粉碎的情况，卡在搅碎辊22的正下方，则通过压碎机构3将炉渣压碎，完全杜绝炉体1底部出口堵塞的情况。所述炉体1底部出口一体成形有方形输出管11，所述方形输出管11相对的两侧均设置有避让孔13，所述压碎机构3包括有用于封闭其中一个避让孔13的基板31和水平套在方形输出管11外侧的骨架33，另一个避让孔13滑动安装有压碎块32，所述骨架33在垂直于基板31的两侧均水平安装有推拉液压缸34，所述推拉液压缸34的输出端与压碎块32固定连接，当炉渣堵在搅碎辊22正下方，启动推拉液压缸34带动压碎块32在对应的避让孔13内移动，压碎块32与基板31配合将炉渣压碎。所述基板31和压碎块32均为矩形结构，所述压碎块32的长度方向与推拉液压缸34的输出方向平行，启动推拉液压缸34带动压碎块32在对应的避让孔13内移动，压碎块32挤压炉渣逐渐靠近基板31将炉渣压碎。所述方形输出管11与炉体1底部连通的顶部侧面外扩有楔形腔12，所述搅碎辊22转动安装在楔形腔12内，保证炉渣从方形输出管11的输出截面，避免搅碎辊22影响的炉渣的输出效率。所有所述搅碎辊22的圆柱侧之间的距离小于方形输出管11的宽度，通过搅碎辊22将炉渣搅碎避免炉渣堵在方形输出管11内。所有所述搅碎辊22的倒钩23朝向相对，两个搅碎辊22的倒钩23配合能够勾住炉渣压入方形输出管11内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，所述热解气化炉包括有炉体(1)，其特征在于：所述炉渣粉碎装置包括有搅碎机构(2)和压碎机构(3)，所述搅碎机构(2)包括有若干个均通过旋转轴(21)转动安装在炉体(1)底部出口的搅碎辊(22)和驱动电机(24)，其中一个旋转轴(21)与驱动电机(24)的输出轴固定连接，两个旋转轴(21)相互平行，两个旋转轴(21)远离驱动电机(24)的一端均安装有齿轮(25)，两个齿轮(25)通过同步带(26)传动配合，所述压碎机构(3)安装在搅碎机构(2)的正下方，每个搅碎辊(22)为圆柱形结构且其圆柱面等角度差分布有若干个倒钩(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，所述热解气化炉包括有炉体(1)，其特征在于：所述炉渣粉碎装置包括有搅碎机构(2)和压碎机构(3)，所述搅碎机构(2)包括有若干个均通过旋转轴(21)转动安装在炉体(1)底部出口的搅碎辊(22)和驱动电机(24)，其中一个旋转轴(21)与驱动电机(24)的输出轴固定连接，两个旋转轴(21)相互平行，两个旋转轴(21)远离驱动电机(24)的一端均安装有齿轮(25)，两个齿轮(25)通过同步带(26)传动配合，所述压碎机构(3)安装在搅碎机构(2)的正下方，每个搅碎辊(22)为圆柱形结构且其圆柱面等角度差分布有若干个倒钩(23)。


2.根据权利要求1所述的一种热解气化炉底部出口用的炉渣粉碎装置，其特征在于：所述炉体(1)底部出口一体成形有方形输出管(11)，所述方形输出管(11)相对的两侧均设置有避让孔(13)，所述压碎机构(3)包括有用于封闭其中一个避让孔(13)的基板(31)和水平套在方形输出管(11)外侧的骨架(33)，另一个避让孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘黄华，唐乃辰，
申请(专利权)人：芜湖市蓝生医疗废物集中处置有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34