本实用新型专利技术涉及捞渣机链条导向技术领域，具体地说，涉及一种新型捞渣机链条高效导向装置。其包括壳体，壳体上开设有导向孔，导向孔内嵌设有轴承，轴承的前端通过传动轴固定连接有导向轮，传动轴的后端固定连接有动力齿轮，导向轮的下行圆环链活动路径后侧的壳体上开设两个矫正孔，两个矫正孔内分别安装有主矫正轮和副矫正轮，通过在齿轮牙上设置的啮合槽，齿轮通过啮合槽与齿轮牙配合实现对圆环链的啮合连接，从而实现对齿轮对圆环链在转向时的啮合固定，保障了圆环链转向时的稳定性，同时，在齿轮两侧设置的外挡板和内挡板，可以对圆环链实现限位，防止圆环链脱离齿轮，进一步提高了导向轮的转向效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型捞渣机链条高效导向装置
本技术涉及捞渣机链条导向
，具体地说，涉及一种新型捞渣机链条高效导向装置。
技术介绍
刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，捞渣机设置在锅炉炉膛正下方，锅炉下联箱水封插板一部分浸入捞渣机正常水位以下，实现捞渣机和锅炉炉膛之间的密封，在正常运行中，捞渣机内的水不仅起到冷却、破碎炉渣的作用，还保证炉膛底部处于密封状态。刮板捞渣机在除渣过程中，通常通过动力齿轮带动圆环链传动，由圆环链带动刮板进行捞渣，但是现有的刮板捞渣机在导向时圆环链与齿轮由于啮合不稳定，容易造成圆环链脱落，影响导向传动效率的问题，鉴于此，我们提出一种新型捞渣机链条高效导向装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型捞渣机链条高效导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种新型捞渣机链条高效导向装置，包括壳体，所述壳体上开设有导向孔，所述导向孔内嵌设有轴承，所述轴承的前端通过传动轴固定连接有导向轮，所述传动轴的后端固定连接有动力齿轮，所述导向轮上设置有齿轮，所述齿轮的圆周上均匀设置有齿轮牙，所述齿轮牙的顶端表面上开设有啮合槽，所述齿轮的前后两侧分别固定连接有外挡板和内挡板，所述导向轮上安装有圆环链，所述圆环链包括下行圆环链和上行圆环链，所述上行圆环链活动路径后侧的所述壳体上开设有张紧槽，所述张紧槽内安装有张紧装置，所述导向轮的下行圆环链活动路径后侧的所述壳体上开设两个矫正孔，两个所述矫正孔内分别安装有主矫正轮和副矫正轮。作为本技术方案的进一步改进，所述张紧装置上设置有丝杆，所述丝杆的前端固定连接有张紧轮，所述丝杆上设置有两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母分别设置在所述张紧槽的前后两侧。作为本技术方案的进一步改进，所述主矫正轮和所述副矫正轮上均固定连接有固定轴，所述主矫正轮和所述副矫正轮的前后两侧均设置有限位隔板，所述主矫正轮和所述副矫正轮尺寸相同，且所述主矫正轮和所述副矫正轮上下对齐贴合连接。作为本技术方案的进一步改进，所述张紧轮与所述丝杆通过轴承传动连接，所述主矫正轮和所述副矫正轮与所述固定轴通过轴承传动连接。作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆通过所述张紧槽前后两侧的所述锁紧螺母锁紧固定，所述锁紧螺母内侧设置有弹垫，所述张紧槽与所述上行圆环链呈15-30度夹角倾斜设置。作为本技术方案的进一步改进，所述圆环链上设置有若干子圆环和若干母圆环，所述子圆环可与所述啮合槽卡接，所述母圆环可与所述齿轮牙套接，且所述子圆环的尺寸与所述啮合槽尺寸相适配，所述母圆环的尺寸与所述齿轮牙尺寸相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该新型捞渣机链条高效导向装置中，通过在齿轮牙上设置的啮合槽，齿轮通过啮合槽与齿轮牙配合实现对圆环链的啮合连接，从而实现对齿轮对圆环链在转向时的啮合固定，保障了圆环链转向时与齿轮啮合的稳定性，同时，在齿轮两侧设置的外挡板和内挡板，可以对圆环链实现限位，防止圆环链脱离齿轮，进一步提高了导向轮的转向效率。2、该新型捞渣机链条高效导向装置中，圆环链由主矫正轮和副矫正轮中间的空腔穿过，通过空腔实现对下行圆环链的输送路径进行矫正，防止圆环链在导向时出现摆动，保障导向装置的高效运行。3、该新型捞渣机链条高效导向装置中，通过调节张紧轮在张紧槽内的位置，来调节上行圆环链的张紧力，可以防止上行圆环链跳动、摆动，使圆环链整体传动运行稳定，安全可靠。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的壳体结构示意图；图3为实施例1的整体结构俯视图；图4为实施例1的导向轮整体结构示意图；图5为实施例1的导向轮爆炸结构示意图；图6为实施例1的齿轮与圆环链啮合连接结构示意图；图7为实施例1的齿轮结构示意图；图8为实施例1的主矫正轮和副矫正轮结构示意图；图9为实施例1的张紧装置结构示意图。图中各个标号意义为：1、壳体；101、导向孔；102、矫正孔；103、张紧槽；2、导向轮；201、齿轮；202、齿轮牙；2021、啮合槽；203、外挡板；2031、限位槽；204、内挡板；205、动力齿轮；206、轴承；207、传动轴；3、主矫正轮；301、副矫正轮；302、固定轴；303、限位隔板；304、空腔；4、张紧装置；401、丝杆；402、张紧轮；403、锁紧螺母；5、下行圆环链；501、上行圆环链；5011、子圆环；5012、母圆环；502、圆环链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图9所示，本技术提供一种新型捞渣机链条高效导向装置，包括壳体1，壳体1上开设有导向孔101，导向孔101内嵌设有轴承206，轴承206的前端通过传动轴207固定连接有导向轮2，传动轴207的后端固定连接有动力齿轮205，导向轮2上设置有齿轮201，齿轮201的圆周上均匀设置有齿轮牙202，齿轮牙202的顶端表面上开设有啮合槽2021，齿轮201的前后两侧分别固定连接有外挡板203和内挡板204，导向轮2上安装有圆环链502，圆环链502包括下行圆环链5和上行圆环链501，上行圆环链501活动路径后侧的壳体1上开设有张紧槽103，张紧槽103内安装有张紧装置4，导向轮2的下行圆环链5活动路径后侧的壳体1上开设两个矫正孔102，两个矫正孔102内分别安装有主矫正轮3和副矫正轮301。本实施例中，张紧装置4上设置有丝杆401，丝杆401的前端固定连接有张紧轮402，丝杆401上设置有两个锁紧螺母403，两个锁紧螺母403分别设置在张紧槽103的前后两侧。进一步的，主矫正轮3和副矫正轮301上均固定连接有固定轴302，主矫正轮3和副矫正轮301的前后两侧均设置有限位隔板303，主矫正轮3和副矫正轮301尺寸相同，且主矫正轮3和副矫正轮301上下对齐贴合连接，主矫正轮3和副矫正轮301对齐贴合组成空腔304，下行圆环链5由空腔304穿过，通过空腔304实现对下行圆环链5的输送路径进行矫正，防止其在导向时出现摆动，保障导向装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型捞渣机链条高效导向装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上开设有导向孔(101)，所述导向孔(101)内嵌设有轴承(206)，所述轴承(206)的前端通过传动轴(207)固定连接有导向轮(2)，所述传动轴(207)的后端固定连接有动力齿轮(205)，所述导向轮(2)上设置有齿轮(201)，所述齿轮(201)的圆周上均匀设置有齿轮牙(202)，所述齿轮牙(202)的顶端表面上开设有啮合槽(2021)，所述齿轮(201)的前后两侧分别固定连接有外挡板(203)和内挡板(204)，所述导向轮(2)上安装有圆环链(502)，所述圆环链(502)包括下行圆环链(5)和上行圆环链(501)，所述上行圆环链(501)活动路径后侧的所述壳体(1)上开设有张紧槽(103)，所述张紧槽(103)内安装有张紧装置(4)，所述导向轮(2)的下行圆环链(5)活动路径后侧的所述壳体(1)上开设两个矫正孔(102)，两个所述矫正孔(102)内分别安装有主矫正轮(3)和副矫正轮(301)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型捞渣机链条高效导向装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上开设有导向孔(101)，所述导向孔(101)内嵌设有轴承(206)，所述轴承(206)的前端通过传动轴(207)固定连接有导向轮(2)，所述传动轴(207)的后端固定连接有动力齿轮(205)，所述导向轮(2)上设置有齿轮(201)，所述齿轮(201)的圆周上均匀设置有齿轮牙(202)，所述齿轮牙(202)的顶端表面上开设有啮合槽(2021)，所述齿轮(201)的前后两侧分别固定连接有外挡板(203)和内挡板(204)，所述导向轮(2)上安装有圆环链(502)，所述圆环链(502)包括下行圆环链(5)和上行圆环链(501)，所述上行圆环链(501)活动路径后侧的所述壳体(1)上开设有张紧槽(103)，所述张紧槽(103)内安装有张紧装置(4)，所述导向轮(2)的下行圆环链(5)活动路径后侧的所述壳体(1)上开设两个矫正孔(102)，两个所述矫正孔(102)内分别安装有主矫正轮(3)和副矫正轮(301)。
2.根据权利要求1所述的新型捞渣机链条高效导向装置，其特征在于：所述张紧装置(4)上设置有丝杆(401)，所述丝杆(401)的前端固定连接有张紧轮(402)，所述丝杆(401)上设置有两个锁紧螺母(403)，两个所述锁紧螺母(403)分别设置在所述张紧槽(103)的前后两侧。
3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，罗立君，李晓东，
申请(专利权)人：青岛正大正电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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