一种燃煤热风炉的快速清渣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃煤热风炉的快速清渣机构，包括清渣机构和炉体，清渣机构设置在炉体的内部；清渣机构包括螺杆、导杆、电机、推渣板和挡板，螺杆与导杆均设置在炉体的左右侧壁之间，电机安装在炉体的外壁上且与螺杆的端部连接，推渣板设置在炉体底壁的顶部且其顶部的前后两端分别与螺杆和导杆连接，推渣板的截面呈“直角梯形”，推渣板的斜面侧壁与电机背向设置，挡板设置在斜面侧壁的前后两端；炉体与斜面侧壁相对的侧壁的底部设置有出渣口，炉体的前侧壁上设置有加料口，加料口的内部设置有导料斗，导料斗的底部位于两个挡板之间的上部。本实用新型专利技术针对现有热风炉清渣效率低的问题进行改进，本实用新型专利技术具有提高热风炉的清渣效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤热风炉的快速清渣机构
本技术涉及热风炉
，尤其涉及一种燃煤热风炉的快速清渣机构。
技术介绍
燃煤热风炉是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。燃料在炉体内部燃烧后需要对燃渣进行清理。现有技术中的热风炉在对燃渣进行清理时需要人工手动进行，清理的效率低，人员劳动强度大，不能清理干净。针对以上技术问题，本技术公开了一种燃煤热风炉的快速清渣机构，本技术具有提高燃渣的清理效率、降低人员的劳动强度、清理的更加干净等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种燃煤热风炉的快速清渣机构，以解决现有技术中。本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种燃煤热风炉的快速清渣机构，包括清渣机构和炉体，清渣机构设置在炉体的内部；清渣机构包括螺杆、导杆、电机、推渣板和挡板，螺杆横向转动安装在炉体的左右侧壁之间，导杆横向固定安装在炉体的左右侧壁之间，导杆位于螺杆的侧部，电机固定安装在炉体的外壁上，螺杆的一端贯穿炉体的侧壁与电机的转轴通过联轴器固定连接，推渣板设置在炉体底壁的顶端，推渣板顶部的前后两端分别设置有第一支座和第二支座，第一支座与螺杆螺接，第二支座滑动套装在导杆上，推渣板的截面呈“直角梯形”，并且推渣板的斜面侧壁与电机背向设置，挡板设置在斜面侧壁的前后两端；炉体与斜面侧壁相对的侧壁的底部设置有出渣口，两个挡板的另一端分别延伸至出渣口内的前后两端，出渣口的外部铰接有出渣门，炉体的前侧壁上设置有加料口，加料口的外部设置有料门，加料口的内部设置有导料斗，导料斗的底部位于两个挡板之间的上部。进一步的，为了使推渣板可以与炉体底壁更加紧固的连接，推渣板的底端设置有滑块，炉体底壁的顶端与滑块位置对应设置有滑槽，滑槽与出渣口相对的一端延伸至炉体底壁的端部，滑块滑动设置在滑槽内。进一步的，为了使推渣板平稳滑动，从而更好的将燃渣从出渣口处推出，滑块与滑槽的个数均为两个，两个滑块分别设置在推渣板底部的前后两端，两个滑槽分别开设在炉体底壁顶端的前后两侧。进一步的，滑块与滑槽的横截面均呈“T”形。进一步的，第一支座的顶部与第二支座的顶部之间设置有连接杆。本技术具有以下优点：本技术通过在炉体底壁的顶端设置推渣板，推渣板呈“直角梯形”，炉体的侧壁上设置有出渣口，除渣口与推渣板的斜面侧壁相对，推渣板与炉体的底壁之间通过滑块与滑槽结构连接，当添加燃料进行燃烧时，通过加料口向炉体内添加燃料，燃料通过导料斗落到炉体的底壁上且位于两个挡板之间，然后完成后，启动电机，推渣板在电机的驱动下向出渣口方向滑动，从而通过推渣板和两个挡板将燃渣从出渣口处推出，完成燃渣的快速清理，降低了人员的劳动强度，且使燃渣清理的更加干净。附图说明图1为图1为本技术正面剖视图；图2为清渣机构立体结构示意图；图3为本技术侧面剖视图。图中：1、清渣机构；11、螺杆；12、导杆；13、电机；14、推渣板；15、挡板；141、第一支座；142、第二支座；143、斜面侧壁；144、滑块；2、炉体；21、滑槽；22、出渣口；23、加料口；3、连接杆；4、出渣门；5、料门；6、导料斗。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1实施例1公开了一种燃煤热风炉的快速清渣机构，如图1所示，包括清渣机构1和炉体2，清渣机构1设置在炉体2的内部；如图1和图2所示，清渣机构1包括螺杆11、导杆12、电机13、推渣板14和挡板15，螺杆11横向转动安装在炉体2的左右侧壁之间，具体的，螺杆11的左右两端分别通过轴承(图中未标出)与炉体2的左右侧壁转动连接，导杆12横向固定安装在炉体2的左右侧壁之间，导杆12位于螺杆11的侧部，电机13固定安装在炉体2的外壁上，电机13的型号为SEWR27，螺杆11的一端贯穿炉体2的侧壁与电机13的转轴通过联轴器(图中未标出)固定连接，推渣板14设置在炉体2底壁的顶端，推渣板14顶部的前后两端分别设置有第一支座141和第二支座142，第一支座141与螺杆11螺接，第二支座142滑动套装在导杆12上，第一支座141的顶部与第二支座142的顶部之间设置有连接杆3，推渣板14的截面呈“直角梯形”，并且推渣板14的斜面侧壁143与电机13背向设置，挡板15设置在斜面侧壁143的前后两端，推渣板14的底端设置有滑块144，炉体2底壁的顶端与滑块144位置对应设置有滑槽21，滑块144滑动设置在滑槽21内，滑块144与滑槽21的个数均为两个，两个滑块144分别设置在推渣板14底部的前后两端，两个滑槽21分别开设在炉体2底壁顶端的前后两侧，滑块144与滑槽21的横截面均呈“T”形；炉体2与斜面侧壁143相对的侧壁的底部设置有出渣口22，两个挡板15的另一端分别延伸至出渣口22内的前后两端，滑槽21与出渣口22相对的一端延伸至炉体2底壁的端部，出渣口22的外部铰接有出渣门4；如图3所示，炉体2的前侧壁上设置有加料口23，加料口23的外部设置有料门5，加料口23的内部设置有导料斗6，导料斗6的底部位于两个挡板15之间的上部。需要说明的是：炉体2的底壁上还间隔设置有进风通孔(图中未标出)，以助燃料的燃烧，本技术旨在改进热风炉的清渣机构，因此，在本申请的说明书及说明书附图中并未对进风通孔以及炉体内部与本申请中的技术方案无关的其他结构进行详细描述，但是，燃煤热风炉属于现有技术，其内部结构以及工作原理被所属领域的技术人员所熟知，因此，并不影响对本申请技术方案的理解。本技术的工作过程如下：工作时，首先通过电机13驱动螺杆11转动，使推渣板14运动至与出渣口22相对的一侧且与炉体2的内壁贴附，然后，通过加料口23向炉体2的内部添加燃料，燃料通过导料斗6落入到两个挡板15之间的中部，然后，燃料燃烧，热风炉开始工作，燃烧完成后，打开出渣门4，再次启动电机13，通过电机13驱动螺杆11反向转动，从而带动推渣板14向出渣口22的一侧运动，从而配合两个挡板15将燃渣从出渣口22处推出，完成燃渣的快速清理，降低了人员的劳动强度，且使燃渣清理的更加干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃煤热风炉的快速清渣机构，其特征在于，包括清渣机构和炉体，所述清渣机构设置在所述炉体的内部；/n所述清渣机构包括螺杆、导杆、电机、推渣板和挡板，所述螺杆横向转动安装在所述炉体的左右侧壁之间，所述导杆横向固定安装在所述炉体的左右侧壁之间，所述导杆位于所述螺杆的侧部，所述电机固定安装在所述炉体的外壁上，所述螺杆的一端贯穿所述炉体的侧壁与所述电机的转轴通过联轴器固定连接，所述推渣板设置在所述炉体底壁的顶端，所述推渣板顶部的前后两端分别设置有第一支座和第二支座，所述第一支座与所述螺杆螺接，所述第二支座滑动套装在所述导杆上，所述推渣板的截面呈“直角梯形”，并且所述推渣板的斜面侧壁与所述电机背向设置，所述挡板设置在所述斜面侧壁的前后两端；/n所述炉体与所述斜面侧壁相对的侧壁的底部设置有出渣口，两个所述挡板的另一端分别延伸至所述出渣口内的前后两端，所述出渣口的外部铰接有出渣门，所述炉体的前侧壁上设置有加料口，所述加料口的外部设置有料门，所述加料口的内部设置有导料斗，所述导料斗的底部位于两个所述挡板之间的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃煤热风炉的快速清渣机构，其特征在于，包括清渣机构和炉体，所述清渣机构设置在所述炉体的内部；
所述清渣机构包括螺杆、导杆、电机、推渣板和挡板，所述螺杆横向转动安装在所述炉体的左右侧壁之间，所述导杆横向固定安装在所述炉体的左右侧壁之间，所述导杆位于所述螺杆的侧部，所述电机固定安装在所述炉体的外壁上，所述螺杆的一端贯穿所述炉体的侧壁与所述电机的转轴通过联轴器固定连接，所述推渣板设置在所述炉体底壁的顶端，所述推渣板顶部的前后两端分别设置有第一支座和第二支座，所述第一支座与所述螺杆螺接，所述第二支座滑动套装在所述导杆上，所述推渣板的截面呈“直角梯形”，并且所述推渣板的斜面侧壁与所述电机背向设置，所述挡板设置在所述斜面侧壁的前后两端；
所述炉体与所述斜面侧壁相对的侧壁的底部设置有出渣口，两个所述挡板的另一端分别延伸至所述出渣口内的前后两端，所述出渣口的外部铰接有出渣门，所述炉体的前侧壁上设置有加料口，所述加料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，黄武青，李新华，
申请(专利权)人：安徽优特机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34