一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，包括主燃烧器，所述主燃烧器右端设置有若干组一次风室，所述主燃烧器右端安装有号号主燃烧器二次风喷嘴，所述主燃烧器上端靠近左侧位置设置有主燃烧器下层连接体，所述主燃烧器右端位于上侧位置设置有号号角AGP燃烧器二次风喷嘴，所述主燃烧器上端靠近左侧位置安装有号号主燃烧器下层箱壳，所述主燃烧器左端位于上侧位置开设有下层二次风门，所述主燃烧器内部设置有若干组水冷壁筋板刚性梁翼板。该火电厂用低NOx燃烧电站锅炉具有良好的煤粉燃尽特性，并且可以减少脱硝系统的成本，降低尾部设备的安全风险，在有效降低NOx排放的同时，着重考虑提高锅炉不投油低负荷稳燃能力和燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉
本技术涉及燃烧电站锅炉结构
，具体为一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉。
技术介绍
我国火力发电约占全国发电量80%以上，在电力生产的过程中有大量的污染物产生，而SO2和NOx对环境污染影响较大，近年来，为改善环境质量，防治火电厂大气污染物排放造成的污染，我国对火电厂污染物的排放提出了严格的要求。同时我国对电厂尾气排放的限制越来越严格，且环保收费逐渐提高，所以电厂有必要进行排放物的减排及无害化技术处理；由于NOx在煤的燃烧过程中生成复杂，且其对人类乃至整个生态系统的危害较大，因此对其排放量的控制应高度重视，市场上现有的燃烧电站锅炉的低NOx燃烧技术，使得脱硝系统入口NOx含量高，脱硝成本偏高，而且使得布置于脱硝系统后面的设备的安全风险增大，为此，我们提出一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的由于NOx在煤的燃烧过程中生成复杂，且其对人类乃至整个生态系统的危害较大，因此对其排放量的控制应高度重视，市场上现有的燃烧电站锅炉的低NOx燃烧技术，使得脱硝系统入口NOx含量高，脱硝成本偏高，而且使得布置于脱硝系统后面的设备的安全风险增大。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，包括主燃烧器，其特征在于：所述主燃烧器右端设置有若干组一次风室，所述主燃烧器右端安装有一号主燃烧器二次风喷嘴，所述主燃烧器上端靠近左侧位置设置有主燃烧器下层连接体，所述主燃烧器右端位于上侧位置设置有一号角AGP燃烧器二次风喷嘴，所述主燃烧器上端靠近左侧位置安装有一号主燃烧器下层箱壳，所述主燃烧器左端位于上侧位置开设有下层二次风门，所述主燃烧器内部设置有若干组水冷壁筋板刚性梁翼板。作为本技术的进一步方案,所述一号主燃烧器二次风喷嘴与一次风室呈平行设置，若干组所述水冷壁筋板刚性梁翼板均与一次风室呈平行设置。作为本技术的进一步方案,所述主燃烧器前端设置有前墙水冷壁，所述主燃烧器后端设置有后墙水冷壁，所述前墙水冷壁与后墙水冷壁左右两端之间均设置有侧墙水冷壁，所述前墙水冷壁左右两端均设置有两组支撑柱。作为本技术的进一步方案,所述支撑柱设置有两组且关于侧墙水冷壁呈对称设置，所述支撑柱上端连接有二号角主燃烧器吊点，所述二号角主燃烧器吊点设置有四组且其位于主燃烧器四个角点处，所述二号角主燃烧器吊点上端连接有两组一次风管，所述一次风管内部安装有三维补偿器，所述一次风管后端连接有波纹膨胀节。作为本技术的进一步方案,所述支撑柱上端连接有一号角AGP燃烧器吊点，所述前墙水冷壁、侧墙水冷壁以及后墙水冷壁一端均设置有两组吊带，位于侧墙水冷壁以及后墙水冷壁所述吊带上端均设置有连接臂。作为本技术的进一步方案,所述主燃烧器右端设置有两组燃烧器风箱，所述燃烧器风箱右端连接有燃烧器风管，所述燃烧器风箱与燃烧器风管连接处设置有螺母，所述螺母右端螺纹连接有螺柱，所述燃烧器风管右端连接有磨煤机，所述磨煤机下端设置有煤粉管道，所述煤粉管道下端连接有快速着火煤粉喷嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该火电厂用低NOx燃烧电站锅炉通过主燃烧器风箱设有12层快速着火煤粉喷嘴，在快速着火煤粉喷嘴四周布置有燃料风，并且各组风箱分别有6层快速着火煤粉喷嘴，对应3台磨煤机，通过磨煤机将煤磨成煤粉，每台磨煤机对应的相邻2层快速着火煤粉喷之间布置有1层辅助风喷嘴，通过在辅助风喷嘴上方布置组合喷嘴，可以将煤粉吹入管道中，使得该锅炉具有良好的煤粉燃尽特性，并且可以减少脱硝系统的成本，降低尾部设备的安全风险；在主风箱上部布置有两级燃尽风燃烧器，分别为低位燃尽风燃烧器以及高位燃尽风燃烧器，两组燃尽风均分为4层布置，共8层可水平摆动的燃尽风喷嘴，能有效防止锅炉结渣和高温腐蚀，并且能有效防止锅炉结渣和高温腐蚀，以上技术组合在一起，在有效降低NOx排放的同时，着重考虑提高锅炉不投油低负荷稳燃能力和燃烧效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为本技术中主燃烧器角部结构示意图；图4为本技术中A部分结构示意图。图中：1、主燃烧器；2、一次风室；3、一号主燃烧器二次风喷嘴；4、主燃烧器下层连接体；5、一号主燃烧器下层箱壳；6、下层二次风门；7、水冷壁筋板刚性梁翼板；8、一号角AGP燃烧器二次风喷嘴；9、三维补偿器；10、二号角主燃烧器吊点；11、一次风管；12、支撑柱；13、前墙水冷壁；14、侧墙水冷壁；15、后墙水冷壁；16、一号角AGP燃烧器吊点；17、吊带；18、波纹膨胀节；19、连接臂；20、燃烧器风箱；21、燃烧器风管；22、磨煤机；23、快速着火煤粉喷嘴；24、煤粉管道；25、螺母；26、螺柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，包括主燃烧器1，主燃烧器1右端设置有若干组一次风室2，主燃烧器1右端安装有一号主燃烧器二次风喷嘴3，主燃烧器1上端靠近左侧位置设置有主燃烧器下层连接体4，主燃烧器1右端位于上侧位置设置有一号角AGP燃烧器二次风喷嘴8，主燃烧器1上端靠近左侧位置安装有一号主燃烧器下层箱壳5，主燃烧器1左端位于上侧位置开设有下层二次风门6，主燃烧器1内部设置有若干组水冷壁筋板刚性梁翼板7，一号主燃烧器二次风喷嘴3与一次风室2呈平行设置，若干组水冷壁筋板刚性梁翼板7均与一次风室2呈平行设置，通过主燃烧器风箱设有12层快速着火煤粉喷嘴23，在快速着火煤粉喷嘴23四周布置有燃料风（周界风），并且各组风箱分别有6层快速着火煤粉喷嘴23，对应3台磨煤机22，通过磨煤机22将煤磨成煤粉，每台磨煤机22对应的相邻2层快速着火煤粉喷嘴23之间布置有1层辅助风喷嘴，通过在辅助风喷嘴上方布置组合喷嘴，可以将煤粉吹入管道中，使得该锅炉具有良好的煤粉燃尽特性，并且可以减少脱硝系统的成本，降低尾部设备的安全风险。主燃烧器1前端设置有前墙水冷壁13，主燃烧器1后端设置有后墙水冷壁15，前墙水冷壁13与后墙水冷壁15左右两端之间均设置有侧墙水冷壁14，前墙水冷壁13左右两端均设置有两组支撑柱12，支撑柱12设置有两组且关于侧墙水冷壁14呈对称设置，支撑柱12上端连接有二号角主燃烧器吊点10，二号角主燃烧器吊点10设置有四组且其位于主燃烧器1四个角点处，二号角主燃烧器吊点10上端连接有两组一次风管11，一次风管11内部安装有三维补偿器9，一次风管11后端连接有波纹膨胀节18，支撑柱12上端连接有一号角AGP燃烧器吊点1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，包括主燃烧器（1），其特征在于：所述主燃烧器（1）右端设置有若干组一次风室（2），所述主燃烧器（1）右端安装有一号主燃烧器二次风喷嘴（3），所述主燃烧器（1）上端靠近左侧位置设置有主燃烧器下层连接体（4），所述主燃烧器（1）右端位于上侧位置设置有一号角AGP燃烧器二次风喷嘴（8），所述主燃烧器（1）上端靠近左侧位置安装有一号主燃烧器下层箱壳（5），所述主燃烧器（1）左端位于上侧位置开设有下层二次风门（6），所述主燃烧器（1）内部设置有若干组水冷壁筋板刚性梁翼板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，包括主燃烧器（1），其特征在于：所述主燃烧器（1）右端设置有若干组一次风室（2），所述主燃烧器（1）右端安装有一号主燃烧器二次风喷嘴（3），所述主燃烧器（1）上端靠近左侧位置设置有主燃烧器下层连接体（4），所述主燃烧器（1）右端位于上侧位置设置有一号角AGP燃烧器二次风喷嘴（8），所述主燃烧器（1）上端靠近左侧位置安装有一号主燃烧器下层箱壳（5），所述主燃烧器（1）左端位于上侧位置开设有下层二次风门（6），所述主燃烧器（1）内部设置有若干组水冷壁筋板刚性梁翼板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，其特征在于：所述一号主燃烧器二次风喷嘴（3）与一次风室（2）呈平行设置，若干组所述水冷壁筋板刚性梁翼板（7）均与一次风室（2）呈平行设置。


3.根据权利要求1所述的一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，其特征在于：所述主燃烧器（1）前端设置有前墙水冷壁（13），所述主燃烧器（1）后端设置有后墙水冷壁（15），所述前墙水冷壁（13）与后墙水冷壁（15）左右两端之间均设置有侧墙水冷壁（14），所述前墙水冷壁（13）左右两端均设置有两组支撑柱（12）。


4.根据权利要求3所述的一种火电厂用低NOx燃烧电站锅炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱致军，吕海涛，王兴泉，刘志卿，杨行炳，徐良，周建松，
申请(专利权)人：华能秦煤瑞金发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36