一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片制造技术

本实用新型专利技术涉及刹车片技术领域，公开了一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片，包括背景板和摩擦片，摩擦片设置于背景板的上端，且摩擦片的左右两侧均呈倾斜向下的状态开设有倒角，摩擦片上端的中间位置自前至后开设有贯穿的散热槽，且摩擦片的内部自上而下开设有多层通槽，通槽的两个端口分别延伸至倒角和散热槽处，且位于最上层的通槽与摩擦片的上端面相连通。本实用新型专利技术的多层通槽配合散热槽共同作用，能够有效地对摩擦片进行散热和排屑，在保证了摩擦片自身结构和强度的同时，提高了摩擦片的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片
本技术涉及刹车片
，具体是一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片。
技术介绍
陶瓷刹车片是刹车片的一种，当陶瓷刹车片由于高速大力制动时，在摩擦表面会产生高温，制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应，使刹车片在此温度下有良好的稳定性。陶瓷刹车片的性能优越，相对于其他的刹车片而言，陶瓷刹车片的使用更清洁安静，并且在提供良好的刹车性能的同时，不磨耗对偶件。然而，现有的用于叉车的陶瓷刹车片有着一定的局限性，具体表现于其散热的性能不够好，并且不能有效地将刹车片工作时产生的碎屑排出，在一定程度上影响了刹车片的使用效果，有待进一步的改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片，包括背景板和摩擦片，所述摩擦片设置于背景板的上端，且摩擦片的左右两侧均呈倾斜向下的状态开设有倒角，所述摩擦片上端的中间位置自前至后开设有贯穿的散热槽，且摩擦片的内部自上而下开设有多层通槽，所述通槽的两个端口分别延伸至倒角和散热槽处，且位于最上层的所述通槽与摩擦片的上端面相连通。作为本技术进一步的方案：相邻的两层所述通槽之间错位分布，且两层通槽相邻的端面之间重合。作为本技术再进一步的方案：每层所述通槽的数量均不多于五个，且所有通槽均呈弧形状态开设。作为本技术再进一步的方案：所述摩擦片为矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述摩擦片的底部设置有隔热板，所述隔热板与背景板之间通过黏胶粘连。作为本技术再进一步的方案：所述背景板一侧的外边沿处固定安装有磨损警示片，且背景板的底部安装有消音片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本刹车片的多层通槽配合散热槽共同作用，能够有效地对摩擦片进行散热和排屑，在保证了刹车片自身结构和强度的同时，提高了摩擦片的使用效果，性能更加优越。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的剖视图。图中：1、背景板；2、摩擦片；3、倒角；4、散热槽；5、通槽；6、磨损警示片；7、隔热板；8、消音片。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片，包括背景板1和摩擦片2，摩擦片2设置于背景板1的上端，且摩擦片2的左右两侧均呈倾斜向下的状态开设有倒角3，摩擦片2上端的中间位置自前至后开设有贯穿的散热槽4，且摩擦片2的内部自上而下开设有多层通槽5，通槽5的两个端口分别延伸至倒角3和散热槽4处，且位于最上层的通槽5与摩擦片2的上端面相连通。在具体的实施过程中，设置的摩擦片2能够利用散热槽4和通槽5同时进行散热，相对于传统的刹车片而言，摩擦片2的散热效果更好，并且在此过程中，设置的通槽5能够将摩擦片2工作时产生的碎屑导向至倒角3和散热槽4处排出，排屑的效率更高，从而进一步地增强了摩擦片2的使用效果，而随着摩擦片2的长期使用，其厚度会逐渐减小，位于上层的通槽5会被逐渐消磨殆尽，位于下层的通槽5会随之逐渐浮现至摩擦片2的表面，以继续对摩擦片2进行散热和排屑。参见图1和图3，在本实施例中，相邻的两层通槽5之间错位分布，且两层通槽5相邻的端面之间重合，如此设置的通槽5能够保证摩擦片2自身结构的稳定性和强度，并且当位于上层的通槽5随着摩擦片2消磨后，位于下层的通槽5能够衔接进行散热和排屑，以维持摩擦片2的性能。参见图1和图3，在本实施例中，为了进一步地保证摩擦片2自身结构的稳定性和强度，每层通槽5的数量均不多于五个，并且为了进一步地提高通槽5的排屑效果，所有通槽5均呈弧形状态开设。参见图1，为了进一步地提高摩擦片2使用时的洁净、安静和耐磨性能，摩擦片2为矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维材质的构件。参见图2，摩擦片2的底部设置有隔热板7，隔热板7与背景板1之间通过黏胶粘连，如此可对摩擦片2和背景板1进行隔热。参见图1和图2，背景板1一侧的外边沿处固定安装有磨损警示片6，从而当摩擦片2被过度消磨时，设置的磨损警示片6能够起到警示的作用，背景板1的底部安装有消音片8，从而能在刹车片工作时进行消音降噪。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片，包括背景板(1)和摩擦片(2)，其特征在于，所述摩擦片(2)设置于背景板(1)的上端，且摩擦片(2)的左右两侧均呈倾斜向下的状态开设有倒角(3)，所述摩擦片(2)上端的中间位置自前至后开设有贯穿的散热槽(4)，且摩擦片(2)的内部自上而下开设有多层通槽(5)，所述通槽(5)的两个端口分别延伸至倒角(3)和散热槽(4)处，且位于最上层的所述通槽(5)与摩擦片(2)的上端面相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片，包括背景板(1)和摩擦片(2)，其特征在于，所述摩擦片(2)设置于背景板(1)的上端，且摩擦片(2)的左右两侧均呈倾斜向下的状态开设有倒角(3)，所述摩擦片(2)上端的中间位置自前至后开设有贯穿的散热槽(4)，且摩擦片(2)的内部自上而下开设有多层通槽(5)，所述通槽(5)的两个端口分别延伸至倒角(3)和散热槽(4)处，且位于最上层的所述通槽(5)与摩擦片(2)的上端面相连通。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷式叉车刹车片，其特征在于，相邻的两层所述通槽(5)之间错位分布，且两层通槽(5)相邻的端面之间重合。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昊，朱胜飞，
申请(专利权)人：合肥丰泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34