一种大型试验装置重力锁定机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型试验装置重力锁定机构，包括拉杆、压紧臂、底座、碟簧筒、固定座和垫块，压紧臂与底座固连形成转动主体，转动主体与固定座转动连接，碟簧筒与底座的端部相连，垫块上安装有固定座弹簧，拉杆和碟簧筒与外部设备相连，外部设备在向下运动过程中带动拉杆和碟簧筒向下运动，底座向下绕着固定座转动时与固定座弹簧接触，压紧臂与拉杆接触形成锁定。本实用新型专利技术所提供的一种大型试验装置重力锁定机构，利用外部设备自身重力，可以通过调整碟簧组合以及锁定机构杠杆比，达到提供可靠固定的目的。本实用新型专利技术具有易维护、制造成本低、具有自适应性等特点，为大型装置的轻量化、简易化提供了新的设计思路。

【技术实现步骤摘要】
一种大型试验装置重力锁定机构
本技术属于设备锁钉
，具体涉及一种大型试验装置重力锁定机构。
技术介绍
在大型装置中，可靠的固定是必不可少的，但是绝大多数可靠的固定都是不可逆的，如焊接等。而许多设备更多地需要的是使用时固定，装卸的时候则不需要固定。传统的锁定机构通常采用复杂的液压伺服系统，使用繁杂的机械结构增加装置总重量，增大试验难度、增加了制造难度，同时也提高了制造成本，这类液压式结构也使得装置的使用维护变得更加困难。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种结构简单，使用方便，成本较低，能够用于大型试验装置重力锁定机构。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种大型试验装置重力锁定机构，包括拉杆、压紧臂、底座、碟簧筒、固定座和垫块，压紧臂与底座固连形成转动主体，转动主体与固定座转动连接，碟簧筒与底座的端部相连，垫块上安装有固定座弹簧，拉杆和碟簧筒与外部设备相连，外部设备在向下运动过程中带动拉杆和碟簧筒向下运动，底座向下绕着固定座转动时与固定座弹簧接触，压紧臂与拉杆接触形成锁定。优选地，所述压紧臂端部的延长线与底座端部的延长线之间的夹角为直角。优选地，所述拉杆为长方体结构，拉杆的端部设有拉杆凸起，拉杆凸起呈梯形状结构。优选地，所述压紧臂为“L”字形的柱体结构，压紧臂的折弯处设有三角筋板，三角筋板上斜面的斜度与拉杆凸起上斜边的斜度相同。优选地，所述压紧臂上设有呈“L”字形的压紧臂凹槽。优选地，所述固定座包括固定座底座、固定座支架和固定座销，固定座支架的数量为二且对称的分布在固定座底座上，转动主体位于相邻固定座支架之间且通过固定座销与固定座支架转动连接；固定座底座为长方体结构，固定座底座上设有固定座凸起，固定座底座通过固定座凸起与垫块相连。优选地，所述垫块为长方体结构，垫块上设有垫块凹槽，固定座凸起嵌合在垫块凹槽内。优选地，所述底座包括底座主体和底座支撑件，底座支撑件与底座主体的端部固连，底座主体上设有底座主体凹槽，底座支撑件为阶梯状的柱体结构，碟簧筒与底座支撑件相连。优选地，所述碟簧筒包括碟簧筒主体，碟簧位于碟簧筒主体内部，碟簧筒主体上设有碟簧筒主体孔，通过碟簧筒主体孔碟簧筒主体与外部设备相连。本技术的有益效果是：本技术所提供的一种大型试验装置重力锁定机构，利用外部设备自身重力，可以通过调整碟簧组合以及锁定机构杠杆比，达到提供可靠固定的目的。本技术具有易维护、制造成本低、具有自适应性等特点，为大型装置的轻量化、简易化提供了新的设计思路。附图说明图1是本技术一种大型试验装置重力锁定机构的结构示意图；附图标记说明：1、拉杆；2、压紧臂；3、底座；4、碟簧筒；5、固定座；6、垫块；11、拉杆凸起；21、三角筋板；22、压紧臂凹槽；31、底座主体；32、底座支撑件；51、固定座底座；52、固定座支架；53、固定座销；54、固定座凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明：如图1所示，本技术提供的一种大型试验装置重力锁定机构，包括拉杆1、压紧臂2、底座3、碟簧筒4、固定座5和垫块6，压紧臂2与底座3固连形成转动主体，转动主体与固定座5转动连接，碟簧筒4与底座3的端部相连，垫块6上安装有固定座弹簧，拉杆1和碟簧筒4与外部设备相连，外部设备在向下运动过程中带动拉杆1和碟簧筒4向下运动，底座3向下绕着固定座5转动时与固定座弹簧接触，压紧臂2与拉杆1接触形成锁定。在本实施例中，碟簧筒4和底座3固连形成第一力臂，压紧臂2与拉杆1相接触时构成第二力臂，第一力臂和第二力臂构成杠杆结构。固定座5包括固定座底座51、固定座支架52和固定座销53，固定座支架52的数量为二且对称的分布在固定座底座51上，转动主体位于相邻固定座支架52之间且通过固定座销53与固定座支架52转动连接。固定座底座51为长方体结构，固定座底座51上设有固定座凸起54，固定座底座51通过固定座凸起54与垫块6相连。在本实施例中，固定座凸起54也为长方体结构，垫块6为长方体结构，垫块6上设有垫块凹槽，固定座凸起54嵌合在垫块凹槽内。在使用时，垫块6能够通过垫块凹槽和固定座凸起54的配合，使垫块6与固定座5相连在一起。压紧臂2端部的延长线与底座3端部的延长线之间的夹角为直角，在具体的使用时，压紧臂2与底座3之间的夹角可以根据具体的使用环境进行适当的更改。压紧臂2与底座3固连为一体的转动主体可以绕着固定座销53一起转动。拉杆1为长方体结构，拉杆1的端部设有拉杆凸起11，拉杆凸起11呈梯形状结构。拉杆1与外部设备固连。外部设备在重力的作用下向下运动时，拉杆1和外部设备做同步运动。压紧臂2为“L”字形的柱体结构，压紧臂2的折弯处设有三角筋板21，三角筋板21上斜面的斜度与拉杆凸起11上斜边的斜度相同。压紧臂2上设有呈“L”字形的压紧臂凹槽22。压紧臂凹槽22能够节省压紧臂2的重量，同时增加了压紧臂2的强度，节约了生产成本。底座3包括底座主体31和底座支撑件32，底座支撑件32与底座主体31的端部固连，底座主体31上设有底座主体凹槽，底座支撑件32为阶梯状的柱体结构，碟簧筒4与底座支撑件32相连。底座主体凹槽呈长方体凹槽结构，能够增加底座3的结构强度和节约生产制造成本。碟簧筒4包括碟簧筒主体，碟簧层叠的位于碟簧筒主体内部。底座支撑件32的端部与碟簧相连，底座支撑件32上受到的力可以传递给碟簧。碟簧筒主体上设有碟簧筒主体孔，通过碟簧筒主体孔碟簧筒主体与外部设备相连，该连接方式可以为螺栓连接、螺钉连接等其他固定形式。外部设备为现有的成熟技术设备。本技术的工作过程如下：初始状态时：固定座弹簧对底座3起到支撑的作用，底座3处于抬升状态。锁钉行程时：拉杆1与碟簧筒4与外部设备相连，外部设备在重力的作用下向下运动。碟簧筒4带动底座3进行旋转，同时与垫块6上的固定座弹簧接触，固定座弹簧对底座3起到支撑的作用。底座3转动时带动压紧臂2转动，压紧臂2与拉杆1上的拉杆凸起11相接触完成对外部设备向下运动的锁定。同时第二力臂在向下转动过程中为碟簧筒4内的碟簧提供碟簧反力，碟簧筒4内的多个碟簧构成碟簧组，碟簧组受力压缩在碟簧上，碟簧的上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，碟簧被压缩后产生变形释放势能，再由第一力臂和第二力臂放大提供支持力，当外部设备继续向下运动，该支持力继续增大，直至装置运动至限位。通过碟簧反力、固定座弹簧的支撑力、压紧臂2与拉杆1相接触的力使外部设备不再向下运动，即外部设备处于锁钉行程。解锁行程：当外部设备处于解锁行程时，所有运动反向，由提升外部设备的机构提供解锁力，使得机构解锁。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本技术的原理，应被理解为本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本技术公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型试验装置重力锁定机构，其特征在于：包括拉杆(1)、压紧臂(2)、底座(3)、碟簧筒(4)、固定座(5)和垫块(6)，压紧臂(2)与底座(3)固连形成转动主体，转动主体与固定座(5)转动连接，碟簧筒(4)与底座(3)的端部相连，垫块(6)上安装有固定座弹簧，拉杆(1)和碟簧筒(4)与外部设备相连，外部设备在向下运动过程中带动拉杆(1)和碟簧筒(4)向下运动，底座(3)向下绕着固定座(5)转动时与固定座弹簧接触，压紧臂(2)与拉杆(1)接触形成锁定。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型试验装置重力锁定机构，其特征在于：包括拉杆(1)、压紧臂(2)、底座(3)、碟簧筒(4)、固定座(5)和垫块(6)，压紧臂(2)与底座(3)固连形成转动主体，转动主体与固定座(5)转动连接，碟簧筒(4)与底座(3)的端部相连，垫块(6)上安装有固定座弹簧，拉杆(1)和碟簧筒(4)与外部设备相连，外部设备在向下运动过程中带动拉杆(1)和碟簧筒(4)向下运动，底座(3)向下绕着固定座(5)转动时与固定座弹簧接触，压紧臂(2)与拉杆(1)接触形成锁定。


2.根据权利要求1所述的一种大型试验装置重力锁定机构，其特征在于：所述压紧臂(2)端部的延长线与底座(3)端部的延长线之间的夹角为直角。


3.根据权利要求1所述的一种大型试验装置重力锁定机构，其特征在于：所述拉杆(1)为长方体结构，拉杆(1)的端部设有拉杆凸起(11)，拉杆凸起(11)呈梯形状结构。


4.根据权利要求2所述的一种大型试验装置重力锁定机构，其特征在于：所述压紧臂(2)为“L”字形的柱体结构，压紧臂(2)的折弯处设有三角筋板(21)，三角筋板(21)上斜面的斜度与拉杆凸起(11)上斜边的斜度相同。


5.根据权利要求4所述的一种大型试验装置重力锁定机构，其特征在于：所述压紧臂(2)上设有呈“L”字形的压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，鲍禄强，李冠豪，乐然，
申请(专利权)人：四川省机械技术服务中心，
类型：新型
国别省市：四川;51