一种猪油生产捏合装置制造方法及图纸

技术编号:29445208 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-27 17:00
本申请涉及猪油生产设备的技术领域,针对猪油经过低温处理后可塑性较差的问题,提供了一种猪油生产捏合装置,包括水平设置的捏合罐,捏合罐内转动连接有用于剪切捏合猪油的捏合组件,捏合罐内还设置有驱动捏合组件的驱动组件,捏合罐外周面开有进料口,进料口连通有进料管,捏合罐沿长度方向的一端开有第一出料口,第一出料口连通有出料管,猪油生产捏合装置还包括第一压力泵以及第二压力泵,进料管与第一压力泵的出料端连通,第一出料管远离第二压力泵的进料端连通。本申请具有使猪油可塑性增高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种猪油生产捏合装置
本申请涉及猪油生产的
,尤其是涉及一种猪油生产捏合装置。
技术介绍
猪油是一种风味良好且营养价值高的一种动物油脂,是一种被广泛用于做菜的调味品随着科学技术的高速发展,人们已经开始采用科学的方法和设备来进行猪油的提炼,猪油提炼一般要先对原料进行熬煮,熬煮后的液态猪油会进行多道程序的加工,使其不易腐烂,之后经过多道程序加工的液态猪油会被送入激冷箱进行低温处理,液态的猪油进过激冷箱的低温处理通槽会凝固牙膏状的固态物。针对上述相关技术,猪油经激冷处理后一般呈固体脂结晶的网状结构,其整体硬度和颗粒度都很大,可塑性不高,而猪油在使用时往往需要其具有一定的可塑性,专利技术人认为猪油进过低温处理后存在可塑性较低的缺陷。
技术实现思路
为了使提高炼油罐的加热效率,本申请提供了一种猪油生产捏合装置。本申请提供的一种猪油生产捏合装置,采用如下的技术方案:一种猪油生产捏合装置,包括水平设置的捏合罐,所述捏合罐内转动连接有用于剪切捏合猪油的捏合组件,所述捏合罐内还设置有驱动捏合组件的驱动组件,所述捏合罐外周面开有进料口,所述进料口连通有进料管,所述捏合罐沿长度方向的一端开有第一出料口,所述第一出料口连通有出料管,猪油生产捏合装置还包括第一压力泵以及第二压力泵,所述进料管与第一压力泵的出料端连通,所述第一出料管与第二压力泵的进料端连通。通过采用上述技术方案,当猪油经过激冷处理后,打开第一压力泵将猪油吸入捏合罐,启动驱动组件,驱动组件带动捏合组件对捏合罐内的猪油进行进一步剪切捏合,猪油在剪切捏合过程中颗粒度和硬度进一步减小,进而使得猪油更加细腻,使得猪油可塑性增加。优选的,所述捏合罐外壁套设有箱体,所述箱体与捏合罐外壁形成夹套,所述捏合罐外壁缠绕设置有蒸汽盘管,所蒸汽盘管的进气端与出气端均伸出箱体外,所述捏合罐底部外周面开有第二出料口,所述第二出料口连通有第二出料管,所述第二出料管贯穿箱体并伸出箱体外,所述第二出料管上设置有通闭阀门。通过采用上述技术方案,由于捏合罐内容易残存上次加工的猪油,且残存的猪油一般呈固态物凝固在捏合罐的内壁上,通过蒸汽盘管以及第二出料口的设置,当需要进行新的猪油的捏合时,可以先向蒸汽盘管内通入蒸汽,进而使得蒸汽对捏合罐进行加热,使得凝固在捏合罐内的残余猪油融化,并打开通闭阀门使得残余猪油从第二出料管流出,使得捏合罐内不易残存猪油,使得残存的猪油不易影响即将进行捏合的猪油。优选的,所述蒸汽盘管的横截面呈半圆形,所述蒸汽盘管由与捏合罐外壁贴合的抵接板与圆弧状外侧板构成。通过采用上述技术方案,通过抵接板与捏合罐外壁贴合的设置,有利于增大蒸汽盘管与捏合罐外壁的接触面积,使得进入蒸汽盘管的蒸汽可以更好地将热量传递至捏合罐内,进而使得捏合罐内存在凝固的猪油时,蒸汽可以更好地将热量传导至捏合罐,使得捏合罐内的残余猪油更快速地融化并留出。优选的,所述捏合组件包括水平转动连接于捏合罐端部的第一转动轴,所述第一转动轴位于捏合罐内的外周面设置有若干第一耙齿,所述捏合罐内壁设置有若干第二耙齿,若干所述第一耙齿与若干所述第二耙齿交错设置,所述驱动组件包括安装于箱体外壁的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与第一转动轴沿长度方向的一端同轴固定连接。通过采用上述技术方案,利用第一驱动电机驱动转动轴转动,使得转动轴带动第一耙齿转动,第一耙齿经过第二耙齿发生相对运动,利用若干第一耙齿经过若干第二耙齿时对猪油进行的挤压,使得猪油被进一步剪切捏合,使得猪油的颗粒度进一步减小,使得猪油的可塑性增加。优选的,所述捏合组件包括水平转动连接于捏合罐沿长度方向的一端的第二转动轴以及第三转动轴,所述第二转动轴位于第三转动轴正下方,所述第二转动轴位于捏合罐内的外周面设置有若干主叶片,所述第三转动轴位于捏合罐内的外周面设置有若干副叶片,若干所述主叶片与若干所述副叶片相错设置,所述驱动组件包括与第一转动轴同轴固定连接的主齿轮、与第三转动轴同轴固定连接的副齿轮以及用于驱动第二转动轴转动的第二驱动电机,所述主齿轮与副齿轮啮合连接。通过采用上述技术方案,当需要捏合猪油时,启动第二驱动电机,第二驱动电机驱动带动主齿轮转动,主齿轮转动的过程带动副齿轮转动,主齿轮的转动方向与副齿轮的转动方向相反,进而使得主叶片与副叶片发生相互交错运动,使得捏合锅内猪油能够被剪切捏合,有利于进一步降低猪油的颗粒度和硬度,使得猪油更加细腻,进而使得猪油的可塑性增大。优选的,所述主叶片以及副叶片上均贯穿有若干通孔。通过采用上述技术方案,当主叶片与副叶片发生相互运动时,通过通孔的设置,使得主叶片与副叶片发生相互交错运动时产生的剪切捏合效果进一步增加,使得捏合罐内的猪油能够更好地被剪切捏合,使得猪油的硬度和颗粒度能进一步降低,有利于增高猪油的可塑性。优选的,所述箱体外侧壁设置有用于覆盖第一驱动电机的防油烟罩。通过采用上述技术方案,猪油生产过程中产生油烟,油烟凝固在第一驱动电机外壳上会逐渐渗入第一驱动电机内部进而影响第一驱动电机的性能,通过防油烟罩的设置,使得油烟不易进入第一驱动电机,有利于延长第一驱动电机的使用寿命。优选的,所述防油烟罩上开有若干散热孔。通过采用上述技术方案,通过若干散热孔的设置,使得第一驱动电机运转时产生的热量可以及时通过散热孔透出,使得第一驱动电机能够及时散热。优选的,所述箱体上设置有覆盖箱体内壁的保温层。通过采用上述技术方案,使得蒸汽进入蒸汽盘管后热量不易流失,使得蒸汽可以更好地将热量传导至捏合罐,使得捏合罐内的残留猪油可以更好地融化。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过捏合组件以及驱动组件的设置,使得猪油可以被进一步剪切捏合,有利于降低猪油的颗粒度和硬度,使得猪油更加细腻,使得猪油的可塑性提高;2.通过蒸汽盘管以及第二出料口的设置,使得残余猪油可以通过加热融化后经第二出料口流出,使得残余猪油不易影响下次的猪油的捏合。附图说明图1是本申请实施例一的整体结构示意图;图2是本申请实施例一的剖视图;图3是图2的A部放大示意图;图4是本申请实施例二的剖视图;图5是图3的B部放大示意图。附图标记说明:1、捏合罐;10、第一出料口;11、第一出料管;12、进料口;13、进料管;14、第二压力泵;15、第一压力泵;16、第二出料口;17、第二出料管;170、通闭阀门;2、箱体;20、蒸汽盘管;201、抵接板;202、圆弧状外侧板;21、进气管;210、进气阀;22、出气管;220、出气阀;23、支脚;24、保温层;3、第一转动轴;31、第一耙齿;32、第二耙齿;4、第一驱动电机;5、第二转动轴;50、通孔;51、主叶片;52、第三转动轴;522、副叶片;6、第二驱动电机;61、主齿轮;62、副齿轮;7、防油烟罩;71、散热孔。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种猪油生产捏合装置,其特征在于:包括水平设置的捏合罐(1),所述捏合罐(1)内转动连接有用于剪切捏合猪油的捏合组件,所述捏合罐(1)内还设置有驱动捏合组件的驱动组件,所述捏合罐(1)外周面开有进料口(12),所述进料口(12)连通有进料管(13),所述捏合罐(1)沿长度方向的一端开有第一出料口(10),所述第一出料口(10)连通有第一出料管(11),猪油生产捏合装置还包括第一压力泵(15)以及第二压力泵(14),所述进料管(13)与第一压力泵(15)的出料端连通,所述第一出料管(11)与第二压力泵(14)的进料端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种猪油生产捏合装置,其特征在于:包括水平设置的捏合罐(1),所述捏合罐(1)内转动连接有用于剪切捏合猪油的捏合组件,所述捏合罐(1)内还设置有驱动捏合组件的驱动组件,所述捏合罐(1)外周面开有进料口(12),所述进料口(12)连通有进料管(13),所述捏合罐(1)沿长度方向的一端开有第一出料口(10),所述第一出料口(10)连通有第一出料管(11),猪油生产捏合装置还包括第一压力泵(15)以及第二压力泵(14),所述进料管(13)与第一压力泵(15)的出料端连通,所述第一出料管(11)与第二压力泵(14)的进料端连通。


2.根据权利要求1所述的一种猪油生产捏合装置,其特征在于:所述捏合罐(1)外壁套设有箱体(2),所述箱体(2)与捏合罐(1)外壁形成夹套,所述捏合罐(1)外壁缠绕设置有蒸汽盘管(20),所蒸汽盘管(20)的进气端与出气端均伸出箱体(2)外,所述捏合罐(1)底部外周面开有第二出料口(16),所述第二出料口(16)连通有第二出料管(17),所述第二出料管(17)贯穿箱体(2)并伸出箱体(2)外,所述第二出料管(17)上设置有通闭阀门(170)。


3.根据权利要求2所述的一种猪油生产捏合装置,其特征在于:所述蒸汽盘管(20)的横截面呈半圆形,所述蒸汽盘管(20)由与捏合罐(1)外壁贴合的抵接板(201)与圆弧状外侧板(202)构成。


4.根据权利要求1所述的一种猪油生产捏合装置,其特征在于:所述捏合组件包括水平转动连接于捏合罐(1)端部的第一转动轴(3),所述第一转动轴(3)位于捏合罐(1)内的外周面设置有若干第一耙齿(31),所述捏合罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:广州市皇嘉食用油脂有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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