一种高速螺旋升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速螺旋升降机,包括底板，所述底板的下表面固定连接有万向轮和液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有螺栓孔，所述底板的上表面固定连接有减震块和限位杆，所述底板的上表面镶嵌有固定下座，所述固定下座的内部通过轴承转动连接有升降杆，所述升降杆在远离底板的一端通过轴承转动连接有固定上座。本实用新型专利技术，电动机通过蜗杆带动一级大齿轮，从而带动一级小齿轮，一级小齿轮与和二级大齿轮同轴，所以能使二级大齿轮带动二级小齿轮，经过两次大齿轮带动小齿轮进行加速，进行两次加速，提高升降机的速度，增加升降机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速螺旋升降机
本技术涉及升降设备
，尤其涉及一种高速螺旋升降机。
技术介绍
螺旋升降机是由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杠等零部件组成。工作原理为：电机或者手动驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮减速旋转，蜗轮内腔加工为内螺纹，驱动丝杠上下移动，由于内部有蜗轮蜗杆，丝杠的减速作用，达到放大推力的作用，螺旋升降机作为一种现代的升降设备其使用领域很广，无论是工厂、工地、舞台、物流等行业都必须用到，丝杠升降机的发展也非常迅速。现有技术中螺旋升降机的升降速度偏慢，且大多数升降机使用万向轮移动，但是单靠万向轮的刹车结构，升降机工作时可能发生移动，有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速螺旋升降机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速螺旋升降机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有万向轮和液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有螺栓孔，所述底板的上表面固定连接有减震块和限位杆，所述底板的上表面镶嵌有固定下座，所述固定下座的内部通过轴承转动连接有升降杆，所述升降杆在远离底板的一端通过轴承转动连接有固定上座，所述固定上座的下表面固定连接有顶板，所述升降杆的表面滑动连接有升降台，所述升降台的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有蜗杆，所述升降台的内壁通过轴承和轴杆配合转动连接有一级大齿轮、一级小齿轮和二级大齿轮，所述二级大齿轮啮合有二级小齿轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述液压杆的数量有四个，四个所述液压杆的位置分布在支撑板下表面四边的中心，所述万向轮的位置分布在支撑板下表面的四角。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的下表面与限位杆固定连接，所述限位杆的表面与升降台滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述二级小齿轮的轴心处固定连接有套杆，所述二级小齿轮通过套杆与轴承的配合与升降台转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述一级大齿轮分别与蜗杆和一级小齿轮啮合，所述一级小齿轮与二级大齿轮同轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述套杆的内壁设置有内螺纹，所述二级小齿轮通过套杆内壁上的内螺纹与升降杆螺纹连接。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种高速螺旋升降机，电动机通过蜗杆带动一级大齿轮，从而带动一级小齿轮，一级小齿轮与和二级大齿轮同轴，所以能使二级大齿轮带动二级小齿轮，经过两次大齿轮带动小齿轮进行加速，进行两次加速，提高升降机的速度，增加升降机的工作效率。2、与现有技术相比，该一种高速螺旋升降机，通过开启液压杆，液压杆将支撑板推至地面，固定装置，需要时还可以通过底脚螺栓与螺栓孔的配合J将支撑板固定在地面，从而加强固定效果，减少升降机发生移动的可能，增强装置的稳定性，提高装置安全性能。附图说明图1为本技术提出的一种高速螺旋升降机的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种高速螺旋升降机的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种高速螺旋升降机的套杆结构截面图。图例说明：1、底板；2、万向轮；3、液压杆；4、支撑板；5、螺栓孔；6、减震块；7、升降杆；8、顶板；9、固定上座；10、升降台；11、电动机；12、限位杆；13、蜗杆；14、二级小齿轮；15、二级大齿轮；16、一级小齿轮；17、一级大齿轮；18、固定下座；19、套杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种高速螺旋升降机：包括底板1，底板1的下表面固定连接有万向轮2和液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有支撑板4，支撑板4的表面开设有螺栓孔5，液压杆3通过将支撑板4推至底面，固定装置，还可以通过底脚螺栓与螺栓孔5的配合加强固定效果，底板1的上表面固定连接有减震块6和限位杆12，减震块6在升降台10下降到底时起支撑、减震作用，底板1的上表面镶嵌有固定下座18，固定下座18的内部通过轴承转动连接有升降杆7，固定下座18和固定上座9使升降杆7连接的更牢固，升降杆7在远离底板1的一端通过轴承转动连接有固定上座9，固定上座9的下表面固定连接有顶板8，升降杆7的表面滑动连接有升降台10，升降台10的上表面固定连接有电动机11，电动机11的输出端固定连接有蜗杆13，升降台10的内壁通过轴承和轴杆配合转动连接有一级大齿轮17、一级小齿轮16和二级大齿轮15，二级大齿轮15啮合有二级小齿轮14。液压杆3的数量有四个，四个液压杆3的位置分布在支撑板4下表面四边的中心，万向轮2的位置分布在支撑板4下表面的四角，顶板8的下表面与限位杆12固定连接，限位杆12的表面与升降台10滑动连接，二级小齿轮14的轴心处固定连接有套杆19，套杆19限制二级小齿轮14，使其不会脱离与二级大齿轮15的啮合关系，二级小齿轮14通过套杆19与轴承的配合与升降台10转动连接，一级大齿轮17分别与蜗杆13和一级小齿轮16啮合，一级小齿轮16与二级大齿轮15同轴，套杆19的内壁设置有内螺纹，二级小齿轮14通过套杆19内壁上的内螺纹与升降杆7螺纹连接。工作原理：电动机11带动蜗杆13转动，从而使一级大齿轮17转动，一级大齿轮17带动一级小齿轮16，因为一级小齿轮16和二级大齿轮15同轴，所以一级小齿轮16和二级大齿轮15同步转动，二级大齿轮15带动二级小齿轮14转动，套杆19限制二级小齿轮14，使其不会脱离与二级大齿轮15的啮合关系，套杆19通过内螺纹与升降杆7螺纹连接使升降台10可以实现上下移动，经过两次大齿轮带动小齿轮进行加速，让升降台10的升降速度快，液压杆3通过将支撑板4推至地面，固定装置，还可以通过底脚螺栓与螺栓孔5的配合加强固定效果，增强装置的稳定性，提高装置安全性。最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速螺旋升降机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有万向轮(2)和液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面开设有螺栓孔(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有减震块(6)和限位杆(12)，所述底板(1)的上表面镶嵌有固定下座(18)，所述固定下座(18)的内部通过轴承转动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)在远离底板(1)的一端通过轴承转动连接有固定上座(9)，所述固定上座(9)的下表面固定连接有顶板(8)，所述升降杆(7)的表面滑动连接有升降台(10)，所述升降台(10)的上表面固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)的输出端固定连接有蜗杆(13)，所述升降台(10)的内壁通过轴承和轴杆配合转动连接有一级大齿轮(17)、一级小齿轮(16)和二级大齿轮(15)，所述二级大齿轮(15)啮合有二级小齿轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速螺旋升降机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有万向轮(2)和液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面开设有螺栓孔(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有减震块(6)和限位杆(12)，所述底板(1)的上表面镶嵌有固定下座(18)，所述固定下座(18)的内部通过轴承转动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)在远离底板(1)的一端通过轴承转动连接有固定上座(9)，所述固定上座(9)的下表面固定连接有顶板(8)，所述升降杆(7)的表面滑动连接有升降台(10)，所述升降台(10)的上表面固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)的输出端固定连接有蜗杆(13)，所述升降台(10)的内壁通过轴承和轴杆配合转动连接有一级大齿轮(17)、一级小齿轮(16)和二级大齿轮(15)，所述二级大齿轮(15)啮合有二级小齿轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高速螺旋升降机，其特征在于：所述液压杆(3)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈太根，
申请(专利权)人：苏州华尔佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32