一种渣罐卸料的撞击结构制造技术

技术编号:29443162 阅读:17 留言:0更新日期:2021-07-27 16:56
本实用新型专利技术涉及通用机械装备制造技术领域,特别涉及一种渣罐卸料的撞击结构,包括包括渣罐,所述渣罐为“碗”型空腔体,“碗”型空腔体的一外侧壁开设有第一倒梯形凹槽;所述第一倒梯形凹槽靠近“碗”口一端且位于第一倒梯形凹槽内的横向中部设置有第一固定凸块,且第一固定凸块一侧固定设置有第一吊轴;所述第一倒梯形凹槽对称设置有第二倒梯形凹槽,第二倒梯形凹槽靠近“碗”口一端且位于第二倒梯形凹槽内的横向中部设置有第二固定凸块,且第二固定凸块一侧固定设置有第二吊轴。

【技术实现步骤摘要】
一种渣罐卸料的撞击结构
本技术涉及通用机械装备制造
,特别涉及一种渣罐卸料的撞击结构。
技术介绍
渣罐,是冶金行业中炼钢重要的设备,是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的碗状容器。当所盛装的熔渣需要从渣罐内而向外转运时,一般是通过用第一提升机吊住渣罐本体靠近“碗”口一端且对称固定设置在渣罐本体两外侧壁的吊轴而向上提升,等至上升到一定的高度而停止提升;这时,再通过用第二提升机吊住靠近“碗”底一端且对称固定设置在渣罐本体两外侧壁的吊耳向上提升,等至提升至完全将渣罐转而停止;这时,渣罐里的熔渣流入外部的容器中,由于熔渣具有黏附性,所以在倾熔渣时,渣罐的内壁便会附着一些残留的熔渣;此时,工作人员就需要用撞击体撞击渣罐的两外侧壁,以此通过外侧壁撞击的振动而使附着在渣罐内壁的残留熔渣掉落,从而实现渣罐内的熔渣向外转运的过程。然而,在此过程中,由于每次转运渣罐内的熔渣时,渣罐内壁都会附着一些具有黏附性的熔渣,所以每次都要通过敲打渣罐外壁而使渣罐内壁的熔渣掉落,这样久而久之地撞击渣罐外壁,以致渣罐最终由于强度降低而出现断裂现象。综上所述,现有的渣罐还存在所受撞击的渣罐外壁强度不高,以致渣罐最终由于强度降低而出现断裂的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种渣罐卸料的撞击结构,在渣罐内壁残留熔渣且需敲击渣罐外壁时,通过在渣罐外壁设置撞击结构,以此使外部的撞击力直接作用在撞击结构上,从而削弱渣罐本体外壁所受到的撞击力,故而解决传统渣罐本体外壁强度低的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种渣罐卸料的撞击结构,包括渣罐,所述渣罐为“碗”型空腔体,“碗”型空腔体的一外侧壁开设有第一梯形凹槽;所述第一梯形凹槽靠近“碗”口一端且位于第一梯形凹槽内的横向中部设置有第一固定凸块,且第一固定凸块一侧固定设置有第一吊轴;所述第一梯形凹槽与第二梯形凹槽对称设置,第二梯形凹槽靠近“碗”口一端且位于第二梯形凹槽内的横向中部设置有第二固定凸块,且第二固定凸块一侧固定设置有第二吊轴;所述第二梯形凹槽一侧设置有第一梯形凸槽,第一梯形凸槽靠近“碗”口一端且位于第一梯形凸槽的横向中部设置有第一凸槽,且第一凸槽内开设有第一矩形凹槽;所述第一梯形凸槽与第二梯形凸槽对称设置,第二梯形凸槽靠近“碗”口一端且位于第二梯形凸槽中部设置有第二凹槽,且第二凹槽内开设有第二矩形凹槽。进一步,所述第一矩形凹槽一侧和第二矩形凹槽一侧分别与第一梯形凸槽槽面和第二梯形凸槽槽面之间留有第一实心间隔和第二实心间隔。进一步,所述第一矩形凹槽槽内和第二矩形凹槽槽内分别固定设置有第三矩形弹性垫片和第四矩形弹性垫片。进一步,所述第一梯形凸槽靠近“碗”底一端且位于第一梯形凸槽的横向中部设置有第一吊耳,第一吊耳为一对,且一对第一吊耳呈对称设置。进一步,所述第二梯形凸槽靠近“碗”底一端且位于第二梯形凸槽的横向中部设置有第二吊耳,第二吊耳为一对,且一对第二吊耳呈对称设置。进一步,所述渣罐的开口为第一椭圆形,且渣罐内腔的横截面为第二椭圆形。进一步,所述第一梯形凹槽和第二梯形凹槽分别沿渣罐第一外壁和二第外壁呈倾斜设置。进一步,所述第一梯形凸槽和第二梯形凸槽分别沿渣罐第三外壁和第四外壁呈倾斜设置。进一步,所述第一吊轴远离第一固定凸块一端固定设置有第一环形挡块;所述第二吊轴远离第二固定凸块一端固定设置有第二环形挡块。进一步,所述渣罐底部固定设置有支脚,支脚为四个,且每两个支脚呈对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术在渣罐本体承受撞击的两外侧壁分别倾斜固定设置了第一梯形凸槽和第二梯形凸槽,且第一梯形凸槽槽靠近“碗”口一端且位于第一梯形凸槽的横向中部固定设置有第一凸槽和第二梯形凸槽靠近“碗”口一端且位于第二梯形凸槽的横向中部固定设置有第二凸槽,且第一凸槽内和第二凸槽内分别开设有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,能够在渣罐向外卸料且渣罐侧壁沾有物料时,通过在渣罐本体承受撞击的两外侧壁分别倾斜固定设置了第一梯形凸槽和第二梯形凸槽,可以避免撞击力直接作用在渣罐本体的两外侧壁上,以此削弱渣罐本体外壁所受到的外部撞击力;另外,通过在第一梯形凸槽上和第二梯形凸槽上分别固定设置有第一凸槽和第二凸槽,可以避免外部的撞击力直接作用在第一梯形凸槽上和第二梯形凸槽上,以此削弱渣罐本体外壁以及第一梯形凸槽和第一梯形凸槽所受到的外部撞击力;此外,通过在第一凸槽内和第二凸槽内分别开设有第一矩形槽和第二矩形槽,且第一矩形槽和第二矩形槽分别与第一撞击头轮廓和第二撞击头的轮廓相符,可以确保第一撞击头和第二撞击头分别撞向第一矩形槽内和第二矩形槽内,以此削受渣罐本体外壁所受到的撞击力,同时也能避免第一撞击头和第二撞击头直接作用在第一凸槽上和第二凸槽上而致损坏。2.在第一矩形凹槽内和第二矩形凹槽内分别固定设置有第一弹性垫片和第二弹性垫片,能够在第一撞击头和第二撞击头分别撞向第一矩形凹槽和第二矩形凹槽时,通过在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内固定设置有第一弹性垫片和第二弹性垫片,可以削弱第一撞击头和第二撞击头给第一矩形凹槽和第二矩形凹槽带来的撞击力,以此能确保第一矩形凹槽和第二矩形凹槽的耐用性。附图说明图1为本技术第一主视图;图2为本技术第二主视图;图3为本技术左视图;图4为本技术右视图;图中,1-渣罐,2-第一梯形凹槽,3-第一固定凸块,4-第一吊轴,5-第二梯形凹槽,6-第二固定凸块,7-第二吊轴,8-第一梯形凸槽,9第一凸槽-,10-第一矩形凹槽,11-第二梯形凸槽,12-第二凸槽,13-第二矩形凹槽,14-第二吊耳,15一环形挡块,16-第二环形挡块,17-支脚,18-第一吊耳。具体实施方式如图1-4所示,为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1一种渣罐卸料的撞击结构,包括渣罐1,所述渣罐1为“碗”型空腔体,“碗”型空腔体的一侧壁分别开设有第一梯形凹槽2;所述第一梯形凹槽2靠近“碗”口一端且位于第一梯形凹槽2内的横向中部设置有第一固定凸块3,且第一固定凸块3一侧固定设置有第一吊轴4;所述第一梯形凹槽2与第二梯形凹槽5对称设置,第二梯形凹槽5靠近“碗”口一端且位于第二梯形凹槽5内的横向中部设置有第二固定凸块6,且第二固定凸块6一侧固定设置有第二吊轴7;所述第二梯形凹槽5一侧设置有第一梯形凸槽8,第一梯形凸槽8靠近“碗”口一端且位于第一梯形凸槽8的横向中部设置有第一凸槽9,且第一凸槽9内开设有第一矩形凹槽10;所述第一梯形凸槽8与第二梯形凸槽11对称设置,第二梯形凸槽11靠近“碗”口一端且位于第二梯形凸槽11中部设置有第二凸槽12,且第二凸槽12内开设有第二矩形凹槽13,能够在渣罐1向外卸料且渣罐1侧壁沾有物料时,通过在渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣罐卸料的撞击结构,其特征在于:包括渣罐(1),所述渣罐(1)为“碗”型空腔体,“碗”型空腔体的一侧壁分别开设有第一梯形凹槽(2);所述第一梯形凹槽(2)靠近“碗”口一端且位于第一梯形凹槽(2)内的横向中部设置有第一固定凸块(3),且第一固定凸块(3)一侧固定设置有第一吊轴(4);所述第一梯形凹槽(2)与第二梯形凹槽(5)对称设置,第二梯形凹槽(5)靠近“碗”口一端且位于第二梯形凹槽(5)内的横向中部设置有第二固定凸块(6),且第二固定凸块(6)一侧固定设置有第二吊轴(7);所述第二梯形凹槽(5)一侧设置有第一梯形凸槽(8),第一梯形凸槽(8)靠近“碗”口一端且位于第一梯形凸槽(8)的横向中部设置有第一凸槽(9),且第一凸槽(9)内开设有第一矩形凹槽(10);所述第一梯形凸槽(8)与第二梯形凸槽(11)对称设置,第二梯形凸槽(11)靠近“碗”口一端且位于第二梯形凸槽(11)中部设置有第二凸槽(12),且第二凸槽(12)内开设有第二矩形凹槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣罐卸料的撞击结构,其特征在于:包括渣罐(1),所述渣罐(1)为“碗”型空腔体,“碗”型空腔体的一侧壁分别开设有第一梯形凹槽(2);所述第一梯形凹槽(2)靠近“碗”口一端且位于第一梯形凹槽(2)内的横向中部设置有第一固定凸块(3),且第一固定凸块(3)一侧固定设置有第一吊轴(4);所述第一梯形凹槽(2)与第二梯形凹槽(5)对称设置,第二梯形凹槽(5)靠近“碗”口一端且位于第二梯形凹槽(5)内的横向中部设置有第二固定凸块(6),且第二固定凸块(6)一侧固定设置有第二吊轴(7);所述第二梯形凹槽(5)一侧设置有第一梯形凸槽(8),第一梯形凸槽(8)靠近“碗”口一端且位于第一梯形凸槽(8)的横向中部设置有第一凸槽(9),且第一凸槽(9)内开设有第一矩形凹槽(10);所述第一梯形凸槽(8)与第二梯形凸槽(11)对称设置,第二梯形凸槽(11)靠近“碗”口一端且位于第二梯形凸槽(11)中部设置有第二凸槽(12),且第二凸槽(12)内开设有第二矩形凹槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种渣罐卸料的撞击结构,其特征在于:所述第一矩形凹槽(10)一侧和第二矩形凹槽(13)一侧分别与第一梯形凸槽(8)槽面和第二梯形凸槽(11)槽面之间留有第一实心间隔和第二实心间隔。


3.根据权利要求1所述的一种渣罐卸料的撞击结构,其特征在于:所述第一矩形凹槽(10)槽内和第二矩形凹槽(13)槽内分别固定设置有第三矩形弹性垫片和第四矩形弹性垫片。


4.根据权利要求1所述的一种渣罐卸料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉强郭华侯近海马全肖
申请(专利权)人:河南前进重工铸锻有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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