生产耐火砖用出窑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产耐火砖用出窑设备,包括地台，所述地台内壁开设有基坑，所述基坑内壁设置有传送机构，所述地台上表面从右至左依次设置有进料机构、烧结机构、出料机构，所述传送机构包括第二轨道，所述第二轨道固定连接在基坑内腔下壁，所述第二轨道上表面滚动连接有第一平台、第二平台。本实用新型专利技术，通过设置多轨道与运输车，可以避免高温下人工送料取料，通过两个平台及平台上设置的运输结构，可以非常方便的取料、送料，第一平台、第二平台在可以对运输车自动上钩、自动退钩，操作简单，结构稳定，可连续性生产，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
生产耐火砖用出窑设备
本技术涉及耐火砖生产
，尤其涉及一种生产耐火砖用出窑设备。
技术介绍
耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。随着我国水泥工业的不断发展，对耐火砖的需求也逐年增长，适应新形势的需要，目前国内仍是以中小型企业生产耐火砖为主，目前一些大型企业使用的自动化设备，其高昂的售价及维护成本，使很多中小企业望而却步，而传统的通过人力去搬运出窑，工人的劳动强度大，工作环境差，是限制行业发展的重要因素。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产耐火砖用出窑设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产耐火砖用出窑设备，包括地台，所述地台内壁开设有基坑，所述基坑内壁设置有传送机构，所述地台上表面从右至左依次设置有进料机构、烧结机构、出料机构。所述传送机构包括第二轨道，所述第二轨道固定连接在基坑内腔下壁，所述第二轨道上表面滚动连接有第一平台、第二平台。所述第一平台、第二平台与第二轨道之间滚动连接有滚轮，所述第一平台上表面固定连接有第三轨道、第一液压缸，所述第一液压缸伸缩杆上固定连接有第一推板，所述第一推板与第三轨道之间滚动连接有滚轮，所述第一推板另一端固定连接有第一前叉，所述第一前叉内壁固定连接有第一圆柱销，所述第一圆柱销外壁转动连接有第一挂钩，所述第一挂钩与第一推板之间设置有第一拉簧，所述第二平台上表面固定连接有第四轨道、第二液压缸，所述第二液压缸伸缩杆上固定连接有第二推板，所述第二推板与第四轨道之间滚动连接有滚轮，所述第二推板另一端固定连接有第二前叉，所述第二前叉内壁固定连接有第二圆柱销，所述第二圆柱销外壁转动连接有第二挂钩，所述第二挂钩与第二推板之间设置有第二拉簧，所述第一平台侧端固定连接有电机，所述第一平台与第二平台通过固定板固定连接。所述进料机构包括第一轨道，所述第一轨道固定连接在地台上表面，所述第一轨道上表面滚动连接有运输车，所述运输车与第一轨道之间设置有滚轮，所述运输车外壁设置有扶手，所述扶手外壁套设有滚动套。所述烧结机构包括高温窑，所述高温窑固定连接在地台上表面，所高温窑内腔下壁固定连接有第五轨道，所述高温窑前方设置有第一限位块，所述第一限位块固定连接在地台上表面，所述第一限位块外壁固定连接有第一弹簧。所述出料机构包括第六轨道，所述第六轨道固定连接在地台上表面，所述第六轨道之间设置有第二限位块，所述第二限位块固定连接在地台表面，所述第二限位块外壁固定连接有第二弹簧。所述第一轨道、第三轨道，第四轨道、第五轨道、第六轨道呈平行设置且宽度一致，所述第二轨道与第一轨道、第三轨道，第四轨道、第五轨道、第六轨道呈九十度设置。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，该生产耐火砖用出窑设备，通过设置多轨道与运输车，可以避免高温下人工送料取料，通过两个平台及平台上设置的运输结构，可以非常方便的取料、送料，第一平台、第二平台在可以对运输车自动上钩、自动退钩，操作简单，结构稳定，可连续性生产，实用性高。附图说明图1为生产耐火砖用出窑设备的整体结构示意图；图2为生产耐火砖用出窑设备的图1-A局部放大图；图3为生产耐火砖用出窑设备的图1-B局部放大图；图4为生产耐火砖用出窑设备的图1-C局部放大图；图5为生产耐火砖用出窑设备的图1-D局部放大图；图6为生产耐火砖用出窑设备的第二平台在高温窑取料出窑示意图；图7为生产耐火砖用出窑设备的图6-E局部放大图。图例说明：1、高温窑；2、第一轨道；3、运输车；4、第二轨道；5、第一平台；6、第一推板；7、第一液压缸；8、第三轨道；9、电机；10、固定板；11、第二平台；12、第二液压缸；13、第四轨道；14、第二推板；15、第五轨道；16、第六轨道；17、滚轮；18、第一挂钩；19、第一前叉；20、第一圆柱销；21、第一拉簧；22、第二挂钩；23、第二前叉；24、第二圆柱销；25、第二拉簧；26、第一限位块；27、第一弹簧；28、第二限位块；29、第二弹簧；30、扶手；31、滚动套；32、基坑；33、地台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，生产耐火砖用出窑设备：包括地台33，地台33内壁开设有基坑32，基坑32内壁设置有传送机构，地台33上表面从右至左依次设置有进料机构、烧结机构、出料机构。传送机构包括第二轨道4，第二轨道4固定连接在基坑32内腔下壁，第二轨道4上表面滚动连接有第一平台5、第二平台11。第一平台5、第二平台11与第二轨道4之间滚动连接有滚轮17，第一平台5上表面固定连接有第三轨道8、第一液压缸7，第一液压缸7伸缩杆上固定连接有第一推板6，第一推板6与第三轨道8之间滚动连接有滚轮17，第一推板6另一端固定连接有第一前叉19，第一前叉19内壁固定连接有第一圆柱销20，第一圆柱销20外壁转动连接有第一挂钩18，第一挂钩18与第一推板6之间设置有第一拉簧21，第二平台11上表面固定连接有第四轨道13、第二液压缸12，第二液压缸12伸缩杆上固定连接有第二推板14，第二推板14与第四轨道13之间滚动连接有滚轮17，第二推板14另一端固定连接有第二前叉23，第二前叉23内壁固定连接有第二圆柱销24，第二圆柱销24外壁转动连接有第二挂钩22，第二挂钩22与第二推板14之间设置有第二拉簧25，第一平台5侧端固定连接有电机9，第一平台5与第二平台11通过固定板10固定连接，通过第一平台5从进料机构进料，并送到烧结机构，通过第二平台11在烧结机构取料，并送到出料机构，电机9通过皮带轮与皮带带动第一平台5下设置的滚轮17提供动力，本传送机构还包括市面常用的控制器，本文不做拓展说明。进料机构包括第一轨道2，第一轨道2固定连接在地台33上表面，第一轨道2上表面滚动连接有运输车3，运输车3与第一轨道2之间设置有滚轮17，运输车3外壁设置有扶手30，扶手30外壁套设有滚动套31，送料机构上的运输车3用来装尚未烧结的耐火砖砖坯，滚动套31的设定是为了与第一挂钩18、第二挂钩22接触减小摩擦力，方便第一挂钩18、第二挂钩22的上钩与退钩，第一轨道2能够与第一平台5上的第三轨道8对接。烧结机构包括高温窑1，高温窑1固定连接在地台33上表面，所高温窑1内腔下壁固定连接有第五轨道15，高温窑1前方设置有第一限位块26，第一限位块26固定连接在地台33上表面，第一限位块26外壁固定连接有第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产耐火砖用出窑设备，包括地台（33），其特征在于：所述地台（33）内壁开设有基坑（32），所述基坑（32）内壁设置有传送机构，所述地台（33）上表面从右至左依次设置有进料机构、烧结机构、出料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产耐火砖用出窑设备，包括地台（33），其特征在于：所述地台（33）内壁开设有基坑（32），所述基坑（32）内壁设置有传送机构，所述地台（33）上表面从右至左依次设置有进料机构、烧结机构、出料机构。


2.根据权利要求1所述的生产耐火砖用出窑设备，其特征在于：所述传送机构包括第二轨道（4），所述第二轨道（4）固定连接在基坑（32）内腔下壁，所述第二轨道（4）上表面滚动连接有第一平台（5）、第二平台（11）；
所述第一平台（5）、第二平台（11）与第二轨道（4）之间滚动连接有滚轮（17），所述第一平台（5）上表面固定连接有第三轨道（8）、第一液压缸（7），所述第一液压缸（7）伸缩杆上固定连接有第一推板（6），所述第一推板（6）与第三轨道（8）之间滚动连接有滚轮（17），所述第一推板（6）另一端固定连接有第一前叉（19），所述第一前叉（19）内壁固定连接有第一圆柱销（20），所述第一圆柱销（20）外壁转动连接有第一挂钩（18），所述第一挂钩（18）与第一推板（6）之间设置有第一拉簧（21），所述第二平台（11）上表面固定连接有第四轨道（13）、第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）伸缩杆上固定连接有第二推板（14），所述第二推板（14）与第四轨道（13）之间滚动连接有滚轮（17），所述第二推板（14）另一端固定连接有第二前叉（23），所述第二前叉（23）内壁固定连接有第二圆柱销（24），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦建宇，陈利伟，段德发，王赛男，马天洋，王天奇，范英思，
申请(专利权)人：新乡市大发特种耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41