一种硅胶颗粒搅拌投料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅胶颗粒搅拌投料仓，仓体包括设置在其顶壁上的进料口、设置在其侧壁上的出料口、带动所述仓体内部物料搅拌的搅拌器；所述搅拌器包括设置在所述仓体外的驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴上的转轴、固定在所述转轴上的搅拌轮组；所述仓体内设有分流所述进料口进料的锥形分料台；所述搅拌轮组包括提升绞龙、顶触所述仓体内壁的刮板。本实用新型专利技术结构设计合理,通过设计对物料进行分流引导并搅拌的搅拌设备，对物料进行均匀分流的同时，提高物料的混合效率，保证仓内物料的充分搅拌，有效的避免了物料长时间挤压堵塞出料口，影响正常的投料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶颗粒搅拌投料仓
本技术涉及硅胶生产领域，尤其是一种硅胶颗粒搅拌投料仓。
技术介绍
硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。授权公告号CN203542903U的中国专利文件公开了一种塑料颗粒搅拌投料仓，包括仓体、搅拌扇、投料口，所述仓体的底壁为倾斜结构，所述仓体的左侧壁高于所述仓体的右侧壁，所述搅拌扇设置于所述仓体内且所述搅拌扇的轴向为前后方向，所述投料口设置于所述仓体的底壁的左侧。本技术所述的塑料颗粒搅拌投料仓，能够将塑料颗粒向投料孔方向推移并且不会使得塑料颗粒在投料孔堆积。但是现有硅胶颗粒投料仓容易造成出料聚集，造成堵塞，影响投料效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅胶颗粒搅拌投料仓，用于解决现有硅胶颗粒投料仓容易造成出料聚集堵塞、投料效率低的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种硅胶颗粒搅拌投料仓，仓体包括设置在其顶壁上的进料口、设置在其侧壁上的出料口、带动所述仓体内部物料搅拌的搅拌器；所述搅拌器包括设置在所述仓体外的驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴上的转轴、固定在所述转轴上的搅拌轮组；所述仓体内设有分流所述进料口进料的锥形分料台；所述搅拌轮组包括提升绞龙、顶触所述仓体内壁的刮板。本技术提供的硅胶颗粒搅拌投料仓.还具有以下技术特征：进一步地，所述提升绞龙的绞盘半径沿从下向上逐步减小。进一步地，所述转轴上设有引导所述分料台靠近所述转轴一侧物料的承接板。进一步地，所述仓体内腔底部设有侧边向所述仓体内壁倾斜的锥形聚流台。进一步地，所述转轴上设有与所述仓体底面相匹配且顶触所述仓体内壁的清扫器。进一步地，所述仓体内壁上设有支撑所述刮板的支撑环。进一步地，所述刮板设置在所述提升绞龙高度1/2处。本技术具有如下有益效果：本技术结构设计合理、结构简单，通过设计对物料进行分流引导并搅拌的搅拌设备，对物料进行均匀分流的同时，提高物料的混合效率，保证仓内物料的充分搅拌，有效的避免了物料长时间挤压堵塞出料口，影响正常的投料效率。附图说明图1为本技术实施例的结构剖面图；图2为本技术实施例的搅拌器结构示意图；图中：1-仓体，11-进料口，12-出料口，13-分料台，14-聚流台，15-支撑环，2-搅拌器，21-驱动电机，22-转轴，3-搅拌轮组，31-提升绞龙，32-刮板，33-承接板，4-清扫器。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1、图2所示的本技术的硅胶颗粒搅拌投料仓的一个实施例中，仓体1包括设置在其顶壁上的进料口11、设置在其侧壁上的出料口12、带动仓体1内部物料搅拌的搅拌器2；搅拌器2包括设置在仓体1外的驱动电机21、固定在驱动电机21输出轴上的转轴22、固定在转轴22上的搅拌轮组3；仓体1内设有分流进料口12进料的锥形分料台13；搅拌轮组3包括提升绞龙31、顶触仓体11内壁的刮板32。通过设计带有提升绞龙的搅拌器与锥形分料台配合，对物料进行均匀分流引导，保证物料均匀散落的同时，对物料进行均匀提升搅动，保证物料的平稳摊铺，避免成块聚集，堵塞出料口，影响正常物料排放。具体而言，提升绞龙31的绞盘半径沿从下向上逐步减小。通过设置上小下大的锥形提升绞龙，带动物料进行提升搅动的同时，避免物料形成空腔，保证物料在搅动过程中可根据自重进行散落，进一步保证物料的充分混合，避免长时间沉积在仓体底部。具体而言，转轴22上设有引导分料台13靠近转轴22一侧物料的承接板33。通过设计承接板对分料台分流的物料进行承接引流，承接板在转动的过程中带动分料台上的物料进行四散，进一步带动物料的快速分散，提高物料的扩散效率。具体而言，仓体1内腔底部设有侧边向仓体1内壁倾斜的锥形聚流台14。通过设置锥形聚流台，直接将物料引导至底部仓体内壁位置，保证物料紧贴出料口，实现物料的快速排出。具体而言，转轴22上设有与仓体1底面相匹配且顶触仓体1内壁的清扫器4。通过设计紧贴地面的清扫器，对底部物料进行清扫搅拌，保证物料进一步充分混合的同时，提高物料的出料效率，便于物料从出料口排出。具体而言，仓体1内壁上设有支撑刮板32的支撑环15。具体而言，刮板32设置在提升绞龙31高度1/2处。通过将刮板固定设置在提升绞龙中间位置，进一步推动物料的流动，避免物料之间堆积形成空腔，避免出现物料聚集堵塞。工作原理：将物料从进料口11倾倒进入仓体1内腔，启动驱动电机21带动搅拌器2进行缓慢转动，对仓体1内的物料进行搅拌混合，物料进入仓体1后在分料台13的作用下引导部分物料向远离进料口11的腔室部分散落，并在转动的承接板33的承接转动作用下，进一步引导物料均匀散落，保证物料的均匀分散，落至仓体1底部的物料在锥形提升绞龙31的带动下进行逐级提升，物料进行进一步混合，避免长时间聚集在仓底进行挤压，通过顶触仓体1内壁的刮板32对仓体1中部的物料进行搅动并对仓体1内壁进行刮滤，避免中部物料形成空腔；仓体1底部的锥形聚流台14将物料引导至与仓体1内壁接触，在出料口12打开的情况下，清扫器4带动仓体1内腔底面上的物料进行清扫，把物料搅动推出出料口12，进一步避免物料对出料口12的堵塞。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶颗粒搅拌投料仓，其特征在于：仓体(1)包括设置在其顶壁上的进料口(11)、设置在其侧壁上的出料口(12)、带动所述仓体(1)内部物料搅拌的搅拌器(2)；所述搅拌器(2)包括设置在所述仓体(1)外的驱动电机(21)、固定在所述驱动电机(21)输出轴上的转轴(22)、固定在所述转轴(22)上的搅拌轮组(3)；所述仓体(1)内设有分流所述进料口(11)进料的锥形分料台(13)；所述搅拌轮组(3)包括提升绞龙(31)、顶触所述仓体(1)内壁的刮板(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶颗粒搅拌投料仓，其特征在于：仓体(1)包括设置在其顶壁上的进料口(11)、设置在其侧壁上的出料口(12)、带动所述仓体(1)内部物料搅拌的搅拌器(2)；所述搅拌器(2)包括设置在所述仓体(1)外的驱动电机(21)、固定在所述驱动电机(21)输出轴上的转轴(22)、固定在所述转轴(22)上的搅拌轮组(3)；所述仓体(1)内设有分流所述进料口(11)进料的锥形分料台(13)；所述搅拌轮组(3)包括提升绞龙(31)、顶触所述仓体(1)内壁的刮板(32)。


2.根据权利要求1所述的硅胶颗粒搅拌投料仓，其特征在于：所述提升绞龙(31)的绞盘半径沿从下向上逐步减小。


3.根据权利要求1所述的硅胶颗粒搅拌投料仓，其特征在于：所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚书中，孙建军，
申请(专利权)人：唐河日之新塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41