高效下料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种高效下料装置，其包括支架，支架上固定连接有料斗，料斗横截面呈圆形设置，料斗内侧壁上滑动连接有贴合料斗内侧壁设置的刮杆，刮杆能够沿垂直于料斗中轴线长度方向的方向滑动。本申请具有有效保障下料效率，降低物料在料斗中堆积的概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
高效下料装置
本申请涉及物料输送的领域，尤其是涉及一种高效下料装置。
技术介绍
目前在颗粒物的包装过程中，通常需要使用料斗实现包装等环节聚拢物料进行下料的操作。相关技术可参考授权公告号为CN103640817B的中国专利技术专利，其公开了一种料斗，设置于搅拌机的外侧用于装载物料，包括料斗本体，所述的料斗本体的下方开设有出料口，所述的料斗本体的上方开设有进料口，所述的料斗本体的横截面积由上至下渐变渐小，所述的料斗本体上具有用于与搅拌机相连接的连接开口，所述的连接开口相对的一侧具有圆弧面，所述的连接开口与所述的圆弧面之间通过两个侧平面相连接，侧平面与所述的圆弧面之间通过伸缩架相连接。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有使用料斗下料的时候，因为料斗的出料口较小，颗粒状物料会呈现中间凹陷，四周堆积的状态，导致下料效率较低的缺陷。
技术实现思路
为了有效保障下料效率，降低物料在料斗中堆积的概率，本申请提供一种高效下料装置。本申请提供的一种高效下料装置采用如下的技术方案：一种高效下料装置，包括支架，支架上固定连接有料斗，料斗横截面呈圆形设置，料斗内侧壁上滑动连接有贴合料斗内侧壁设置的刮杆，刮杆能够沿垂直于料斗中轴线长度方向的方向滑动。通过采用上述技术方案，在进行下料的时候，当出现料斗四周物料堆积的情况是，转动刮杆，使用刮杆将料斗四周的物料向料斗中部聚拢，便可有效平衡料斗中部和四周的漏料速度，从而提高下料的稳定性和效率，降低物料从料斗四周溢出的概率。优选的，料斗外侧壁上开设有呈环状设置支撑槽，支撑槽中滑动连接有支撑块，支撑块与刮杆固定连接，料斗上设有用于控制支撑块滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，通过支撑槽和支撑块的配合，能够保障刮杆的位置稳定，从而能够方便操作人员对刮杆进行操作，通过驱动组件控制刮杆滑动能够有效降低人力成本。优选的，驱动组件包括固定连接于料斗外侧壁上的齿环，齿环的中轴线与料斗的中轴线位于同一直线上，支撑块靠近齿环的位置处转动连接有齿轮，齿轮与齿环啮合，支撑块靠近齿轮的位置处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与齿轮固定连接。通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动齿轮转动，配合齿轮和齿环的啮合关系，实现带动刮杆滑动的效果，能够保障刮杆滑动的稳定性，同时减少滑动刮杆的人力成本。优选的，料斗对应支撑块下方的位置处固定连接有水平设置的支撑环，支撑块底面转动连接有滚珠，滚珠与支撑环抵接。通过采用上述技术方案，通过滚珠与支撑环的配合，既能够保障支撑块稳定滑动，又能够对支撑块起到辅助的支撑作用，降低支撑块因为刮杆的重量问题而脱离轨道的情况发生的概率。优选的，刮杆中部固定连接有水平设置的延伸杆，延伸杆远离刮杆的一端固定连接有延伸板，延伸板与料斗内侧壁抵接。通过采用上述技术方案，延伸杆和延伸板的设置能够使得刮杆和延伸板同时从料斗两侧将物料向中间聚拢，一方面有利于物料的摇匀，又能够平衡料斗中的重量，降低料斗因为重量始终偏向一侧而倾覆的概率。优选的，刮杆的横截面呈梯形设置。通过采用上述技术方案，横截面呈梯形设置的刮杆能够利用梯形底角为锐角的特征将物料沿梯形的斜边翻起，和平板状或者垂直于料斗侧壁的形状相比，更能够稳定且柔和的将物料翻起，降低了物料飞溅溢出的概率。优选的，刮杆靠近料斗侧壁的面上固定连接有由具有弹性的材料制成的缓冲层，缓冲层的横截面呈梯形设置。通过采用上述技术方案，缓冲层的设置能够有效提升刮杆和料斗侧壁配合的稳定性，通过缓冲层与料斗侧壁贴合，能够有效降低物料卡在刮杆和料斗之间的概率，提高设备运行的稳定性。优选的，支撑块对应齿轮远离料斗的一侧位置处固定连接有半包围齿轮设置的挡板。通过采用上述技术方案，通过挡板，能够有效降低齿轮旋转对周围操作人员或者物品的损伤概率，同时能够避免齿轮被卡住，提高齿轮本身的使用寿命。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.能够在下料过程中将物料从堆积的边缘位置翻倒中部，从而提高下料的稳定性和流畅性；2.能够有效保障装置运行的稳定性，延长装置的使用寿命。附图说明图1是本实施例的整体示意图；图2是实施例中突出刮杆结构的剖视图；图3是图2中A部分的放大图。附图标记说明：1、支架；2、料斗；21、支撑槽；22、支撑块；23、齿轮；24、齿环；25、滚珠；26、支撑环；27、挡板；3、刮杆；31、延伸杆；32、延伸板；33、缓冲层。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种高效下料装置，参照图1和图2，包括支架1，支架1上固定连接有料斗2，料斗2横截面呈圆形设置，料斗2内侧壁上滑动连接有贴合料斗2内侧壁设置的刮杆3，刮杆3能够沿垂直于料斗2中轴线长度方向的方向滑动。在使用的时候，当出现物料在料斗2四周堆积的时候，滑动刮杆3便可将物料向料斗2中部聚拢，从而保障稳定的下料。参照图1和图2，刮杆3中部固定连接有水平设置的延伸杆31，延伸杆31远离刮杆3的一端固定连接有延伸板32，延伸板32与料斗2内侧壁抵接。通过延伸板32，能够同时使用刮杆3和延伸板32从料斗2两侧进行物料聚拢操作，提高装置运行的稳定性和受力的均匀性。参照图2和图3，刮杆3的横截面呈梯形设置。延伸板32与刮杆3的形状大小一致。刮杆3和延伸板32靠近料斗2侧壁的面上固定连接有由橡胶等具有弹性的材料制成的缓冲层33，缓冲层33的横截面呈梯形设置。横截面呈梯形设置的刮杆3能够利用梯形底角为锐角的特征将物料沿梯形的斜边翻起，和平板状或者垂直于料斗2侧壁的形状相比，更能够稳定且柔和的将物料翻起，降低了物料飞溅溢出的概率。参照图2和图3，料斗2外侧壁上开设有呈环状设置支撑槽21，支撑槽21中滑动连接有支撑块22，支撑块22与刮杆3固定连接，料斗2上设有用于控制支撑块22滑动的驱动组件。驱动组件包括固定连接于料斗2外侧壁上的齿环24，齿环24的中轴线与料斗2的中轴线位于同一直线上，支撑块22靠近齿环24的位置处转动连接有齿轮23，齿轮23与齿环24啮合，支撑块22靠近齿轮23的位置处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与齿轮23固定连接。需要滑动刮杆3的时候支撑槽21和支撑块22的配合能够保障刮杆3的位置稳定，通过驱动电机带动齿轮23转动，并通过齿轮23与齿环24啮合的特征，能够稳定匀速的控制刮杆3沿料斗2滑动。参照图2和图3，料斗2对应支撑块22下方的位置处固定连接有水平设置的支撑环26，支撑块22底面转动连接有滚珠25，滚珠25与支撑环26抵接。通过支撑环26和滚珠25，能够有效保障支撑块22的位置稳定，从而降低支撑块22脱出支撑槽21的概率。参照图2和图3，支撑块22对应齿轮23远离料斗2的一侧位置处固定连接有半包围齿轮23设置的挡板27。挡板27既可以降低齿轮23伤到工作人员的概率，又能降低物料等进入齿轮23导致齿轮23损伤损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效下料装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上固定连接有料斗(2)，料斗(2)横截面呈圆形设置，料斗(2)内侧壁上滑动连接有贴合料斗(2)内侧壁设置的刮杆(3)，刮杆(3)能够沿垂直于料斗(2)中轴线长度方向的方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效下料装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上固定连接有料斗(2)，料斗(2)横截面呈圆形设置，料斗(2)内侧壁上滑动连接有贴合料斗(2)内侧壁设置的刮杆(3)，刮杆(3)能够沿垂直于料斗(2)中轴线长度方向的方向滑动。


2.根据权利要求1所述的高效下料装置，其特征在于：料斗(2)外侧壁上开设有呈环状设置支撑槽(21)，支撑槽(21)中滑动连接有支撑块(22)，支撑块(22)与刮杆(3)固定连接，料斗(2)上设有用于控制支撑块(22)滑动的驱动组件。


3.根据权利要求2所述的高效下料装置，其特征在于：驱动组件包括固定连接于料斗(2)外侧壁上的齿环(24)，齿环(24)的中轴线与料斗(2)的中轴线位于同一直线上，支撑块(22)靠近齿环(24)的位置处转动连接有齿轮(23)，齿轮(23)与齿环(24)啮合，支撑块(22)靠近齿轮(23)的位置处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与齿轮(23)固定连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：侯显波，王有慧，王惠杰，
申请(专利权)人：中粮山萃花生制品威海有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37