本发明专利技术公开了一种花生酱粉的加工装置及生产花生酱粉的方法，其包括加工室、磨皮破碎组件、气流供应组件和磨粉组件；在加工室内能够先对于花生粒进行烘干操作，然后进行磨皮操作而去除花生皮；并且，通过对于第一研磨辊和第二研磨辊的调节作用而实现间隔距离调整，这样使得下落的花生粒实现初步的破碎挤压，这样一方面使得没有脱皮的花生皮实现彻底脱皮，另外就是进行初步破碎后，便于后期进行磨粉，而初步破碎后的花生粒下落至磨粉组件之后则完成磨粉，以得到花生酱粉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农产品加工，尤其涉及一种花生酱粉的加工装置及生产花生酱粉的方法。
技术介绍
1、花生酱是一种应用非常广泛的食品，而花生酱粉是生产花生酱的最主要原料，得到好的花生酱粉是生产得到好的花生酱的基础。在传统的手工制作花生酱粉的步骤中，主要包括了下面的步骤：准备花生：选择新鲜的花生，去掉外壳。干燥花生：将花生均匀地摆放在烤盘上，经过常温气流干燥或者自然晾晒干燥或者热空气干燥的方式去除水分。去皮：将干燥后的花生放入厨房毛巾中，用手搓擦，去掉花生的外皮。磨碎花生：将去皮的花生放入食品加工机或搅拌机中，搅拌至花生变成细粉末状。
2、为了提高工作效率，采用机器设备加工花生酱粉的技术也越来越多，在现有技术中，通常采用了传送设备、烘干设备和研磨设备进行组合的方式实现对于花生的去皮和研磨动作，然而这些设备通常投资大、占地面积大，无法实现灵活生产和小型餐厅、家庭的使用。
3、再者，在现有的花生酱粉的加工过程中，对于烘干步骤和去皮步骤通常是割裂的，两个工艺或者两组设备进行的过程通常消耗的能源过多，并且降低了生产效率，如果能够把烘干步骤和去皮步骤进行融合则具有很好地应用价值。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种花生酱粉的加工装置及生产花生酱粉的方法，用以解决上述现有技术中存在的问题。
2、本专利技术所采用的技术方案：
3、本专利技术提供的一种花生酱粉的加工装置，其包括加工室、磨皮破碎组件、气流供应组件和磨粉组件；
4、加工室具有上侧设置的入料口，所述加工室的侧部具有去皮口,所述加工室的底部具有下料口；
5、磨皮破碎组件设置在所述加工室的中部；所述磨皮破碎组件具有相对设置的第一研磨辊、第二研磨辊和调节件，所述调节件用于带动所述第一研磨辊和第二研磨辊之间的间隔距离进行调整；
6、气流供应组件具有气泵和气流供应通道，所述气流供应通道与所述加工室连通，所述气流供应组件用于向所述加工室内提供气流以使得花生粒处于悬浮状态而持续地与第一研磨辊和第二研磨辊接触；
7、磨粉组件设置在所述加工室的下料口的下方，所述磨粉组件具有相对设置的磨粉辊。
8、上述方案的有益效果为：在加工室内能够先对于花生粒进行干燥操作，即通过气流供应通道提供的干燥气流而达到干燥的目的。然后进行磨皮操作而去除花生皮；并且，通过对于第一研磨辊和第二研磨辊的调节作用而实现间隔距离调整，这样使得下落的花生粒实现初步的破碎挤压，这样一方面使得没有脱皮的花生皮实现彻底脱皮，另外就是进行初步破碎后，便于后期进行磨粉，而初步破碎后的花生粒下落至磨粉组件之后则完成磨粉，以得到花生酱粉。
9、优选地，所述调节件包括调节丝杆和移动支架，所述移动支架上通过固定板安装所述丝杆，所述丝杆的外端具有驱动手柄或者动力电机，所述移动支架的移动板的内端穿过所述加工室而可转动地设置所述第一研磨辊；所述第一研磨辊的一端与从动伞齿连接；
10、还包括依次连接的驱动电机、驱动皮带和驱动主杆，所述驱动主杆上具有滑动块和副伞齿，所述滑动块上设置有主伞齿，所述滑动块可滑动地与驱动主杆上的凸起块配合；所述主伞齿与所述从动伞齿啮合，所述滑动块通过联动板而与所述移动支架连接；所述第二研磨辊的一端通过联动伞齿与副伞齿啮合。
11、优选地，所述加工室的侧部具有二次回收通道，所述二次回收通道的上端连接所述去皮口，所述去皮口的位置具有开闭结构，所述开闭结构具有开闭气缸和开闭板，所述开闭板用于可选择地封闭所述去皮口，所述二次回收通道的外端连接回收管道和回收室；所述二次回收通道的下端与斜置通道连接，所述斜置通道则与所述气流供应通道连通，所述斜置通道上设置有阻挡板，所述阻挡板通过旋转片而铰接在阻挡气缸的伸缩杆上。
12、优选地，所述下料口的位置具有遮挡片，所述遮挡片上具有吹气孔，所述遮挡片与推拉气缸连接；所述遮挡片用于选择性地封闭所述下料口。
13、优选地，所述加工室的侧壁上具有导向槽口，所述从动伞齿与所述第一研磨辊的连接轴杆可移动地设置在所述导向槽口内；气流供应组件还包括加热单元，所述加热单元用于向气流供应通道提供热量。
14、优选地，在斜置通道的下方位置设置有花生油压榨组件，所述花生油压榨组件包括固定板、液压缸和压板，所述固定板上设置所述液压缸，所述液压缸的伸缩杆与所述压板连接；
15、并且所述斜置通道的下侧中部位置设置有竖直固定挡板，所述竖直固定挡板与所述压板之间形成接料通道，所述接料通道的下方位置设置所述研磨组件；并且所述接料通道的下方位置具有控制阀门。
16、本专利技术提供的一种生产花生酱粉的方法，
17、包括以下步骤：
18、把待加工的花生粒从入料口加入到所述加工室内；气流供应组件通过气泵而向所述加工室内持续地提供干燥气流，干燥气流使得花生粒达到干燥状态；
19、然后，提高气流的气流量，使得干燥状态的花生粒被吹起，悬浮吹起状态的花生粒间歇性地与转动中的第一研磨辊和第二研磨辊接触，花生粒实现脱皮，脱下的花生皮沿着去皮口吹出；
20、花生粒从第一研磨辊和第二研磨辊中间的位置经过，花生粒被挤压而发生破损形成小块花生粒，残留在花生粒上的花生皮进一步脱离；
21、小块花生粒从下料口落下至下方位置的磨粉组件，磨粉辊转动中对于花生粒进行反复碾压磨碎以形成花生酱粉。
22、优选地，该方法还包括以下步骤：
23、当需要调节第一研磨辊和第二研磨辊之间的间隔时候，则执行下面的步骤：带动驱动手柄转动，固定板实现轴向移动，相应地带动移动支架进行移动，移动支架同时带动第一研磨辊、联动板进行移动，相应地使得滑动块和主伞齿在驱动主杆上移动，主伞齿保持与从动伞齿保持啮合驱动；
24、另外，驱动电机依次带动驱动皮带和驱动主杆转动，相应地通过主伞齿和副伞齿而分别带动从动伞齿和联动伞齿运动，相应地使得第一研磨辊和第二研磨辊转动。
25、优选地，该方法还包括以下步骤：
26、破碎后的花生粒从下料口流出之后则向下方位置的磨粉组件移动，这个时候从侧部来的气流会再次对于向下移动的花生粒进行吹气，以使得其中的花生皮再次实现去除，花生皮会沿着侧部位置设置的斜置通道和二次回收通道而进入到回收管道和回收室内；并且通过阻挡气缸的伸缩作用而通过伸缩杆带动旋转片运动，相应地使得阻挡板实现对于斜置通道的打开或者闭合。
27、优选地，该方法包括以下步骤：所述推拉气缸进行伸缩，相应地使得所述遮挡片遮挡或者打开下料口，在遮挡下料口的时候，气流能够通过吹气口进入到加工室内，通过遮挡片的设置而对于加工室内的花生粒起到延迟下降；当需要进行物料下降的时候则开启遮挡片而完成下料；
28、该方法还包括下面的步骤：当花生粒移动至所述接料通道之后，通过控制阀门阻挡花生粒继续向下运动，通过液压缸带动压板进行横向运动，以使得花生粒在压板和所述竖直固定挡板之间形成夹本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种花生酱粉的加工装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的花生酱粉的加工装置，其特征在于，所述调节件包括调节丝杆和移动支架，所述移动支架上通过固定板安装所述丝杆，所述丝杆的外端具有驱动手柄或者动力电机，所述移动支架的移动板穿过所述加工室而可转动地设置所述第一研磨辊；所述第一研磨辊的一端与从动伞齿连接；
3.根据权利要求1所述的花生酱粉的加工装置，其特征在于，所述加工室的侧部具有二次回收通道，所述二次回收通道的上端连接所述去皮口，所述去皮口的位置具有开闭结构，所述开闭结构具有开闭气缸和开闭板，所述开闭板用于可选择地封闭所述去皮口，所述二次回收通道的外端连接回收管道和回收室；所述二次回收通道的下端与斜置通道连接，所述斜置通道则与所述气流供应通道连通，所述斜置通道上设置有阻挡板，所述阻挡板通过旋转片而铰接在阻挡气缸的伸缩杆上。
4.根据权利要求1所述的花生酱粉的加工装置，其特征在于，所述下料口的位置具有遮挡片，所述遮挡片上具有吹气孔，所述遮挡片与推拉气缸连接；所述遮挡片用于选择性地封闭所述下料口。
5.根据权利要求2所述的花生酱粉的加工装置，其特征在于，所述加工室的侧壁上具有导向槽口，所述从动伞齿与所述第一研磨辊的连接轴杆可移动地设置在所述导向槽口内；
6.根据权利要求1所述的花生酱粉的加工装置，其特征在于，在斜置通道的下方位置设置有花生油压榨组件，所述花生油压榨组件包括固定板、液压缸和压板，所述固定板上设置所述液压缸，所述液压缸的伸缩杆与所述压板连接；
7.利用权利要求1-6所述的装置生产花生酱粉的方法，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的生产花生酱粉的方法，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的生产花生酱粉的方法，其特征在于，
10.根据权利要求9所述的生产花生酱粉的方法，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种花生酱粉的加工装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的花生酱粉的加工装置，其特征在于，所述调节件包括调节丝杆和移动支架，所述移动支架上通过固定板安装所述丝杆，所述丝杆的外端具有驱动手柄或者动力电机，所述移动支架的移动板穿过所述加工室而可转动地设置所述第一研磨辊；所述第一研磨辊的一端与从动伞齿连接；
3.根据权利要求1所述的花生酱粉的加工装置，其特征在于，所述加工室的侧部具有二次回收通道，所述二次回收通道的上端连接所述去皮口，所述去皮口的位置具有开闭结构，所述开闭结构具有开闭气缸和开闭板，所述开闭板用于可选择地封闭所述去皮口，所述二次回收通道的外端连接回收管道和回收室；所述二次回收通道的下端与斜置通道连接，所述斜置通道则与所述气流供应通道连通，所述斜置通道上设置有阻挡板，所述阻挡板通过旋转片而铰接在阻挡气缸的伸缩杆上。
4.根据权利要求1所述的花生酱粉的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红芝，李滨，范强，朱绪春，
申请(专利权)人：中粮山萃花生制品威海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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