一种双电机驱动的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双电机驱动的注塑机，所述的注塑机通过电机驱动，从而使得注塑机的结构更加简单，无噪音，并能避免液压油泄漏等照成的污染；且通过滚珠丝杠带动模具开合模，能确保开合模的稳定性，且减少模具的上模及下模之间出现过大撞击的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种双电机驱动的注塑机
本技术属于注塑机
，特指一种双电机驱动的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。传统的注塑机大都采用液压进行开合模，这样便要求需要有液压泵等设备才能实现，且液压油的泄漏容易照成污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构电动且有电机驱动的注塑机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双电机驱动的注塑机，包括注塑机本体，所述的注塑机本体包括底板，设置在底板上端两侧的立板Ⅰ与立板Ⅱ，在所述的立板Ⅰ与立板Ⅱ之间设置有支撑架；所述的支撑架包括互为平行的定支撑板与动支撑板，定支撑板与动支撑板之间设置有可开合的包括上模与下模的模具；所述的定支撑板位于靠立板Ⅰ的一侧，在所述的定支撑板靠立板Ⅰ的一侧设置有若干与立板Ⅰ固定连接的定位杆，在所述的立板Ⅱ上设置有若干均匀分布且穿出动支撑板并与定支撑板固定连接的导向杆，所述的动支撑板相对导向杆滑动连接；所述的上模固定设置在定支撑板上，所述的下模固定设置在动支撑板上，在立板Ⅰ与定支撑板之间固定设置有与上模连通的加热料管，加热料管内设置有用于送料的螺杆，所述的螺杆通过设置在立板Ⅰ一侧的齿轮Ⅰ带动旋转，所述的齿轮Ⅰ通过设置在立板Ⅰ内侧的电机Ⅰ带动旋转；在所述的立板Ⅱ上设置有贯穿立板Ⅱ的滚珠丝杠，滚珠丝杠的一端套设在立板上，滚珠丝杠的另一端与动支撑板固定连接，并在立板Ⅱ的外侧设置有带动滚珠丝杠旋转运动的丝杠螺母，丝杠螺母外套设有带动其旋转的齿轮Ⅱ，所述的齿轮Ⅱ通过设置在立板Ⅱ内侧的电机Ⅱ带动旋转。注塑机还外设置带控制器的控制柜，注塑机的动作由控制器编程控制实现的。通过采用上述的技术方案，注塑机通过电机驱动，从而使得注塑机的结构更加简单，且无噪音，并能避免液压油泄漏等照成的污染；且通过滚珠丝杠带动模具开合模，能确保开合模的温度型，且减少模具的上模及下模之间出现过大的撞击。本技术进一步设置为：所述的电机Ⅰ与电机Ⅱ均采用AC220V电源。通过采用上述的技术方案，电机Ⅰ与电机Ⅱ均采用AC220V电源，从而使得注塑机能在家庭等有电场所实用，并不用受工业用电的限制。本技术进一步设置为：所述的导向杆套设在立板Ⅰ上且能相对立板Ⅰ轴向运动，在所述的立板Ⅱ外侧设置有与若干导向杆固定连接的定位板，在所述的定位板上设置有贯穿的调节螺纹杆，且调节螺纹杆与定位板螺纹连接；所述调节螺纹杆位于定位板的外侧的一端上设置有带动调节螺纹杆转动的手轮，所述的调节螺纹杆的另一端与立板Ⅱ旋转连接。通过采用上述的技术方案，通过旋转手轮，使得定位板带动导向杆运动，从而能调整定支撑板与动支撑板间的间距，已实现调节模具的合模间隙。本技术进一步设置为：所述的导向杆的数量为四根，所述定位板至少与两个根导向杆固定连接。通过采用上述的技术方案，导向杆的数量为四根，且定位板至少与两个根导向杆固定连接，从而能确保导向杆带动定支撑板位移的稳定性。本技术进一步设置为：电机Ⅰ与电机Ⅱ均为伺服电机。通过采用上述的技术方案，电机Ⅰ与电机Ⅱ均为伺服电机，从而能确保电机运行的精度及稳定性。附图说明图1是本技术第一个视角的结构示意图；图2是本技术第二个视角的结构示意图；附图中标记及相应的部件名称：10-底板、11-立板Ⅰ、12-立板Ⅱ、13-定支撑板、14-动支撑板、15-定位杆、16-导向杆、17-加热料管、18-齿轮Ⅰ、19-电机Ⅰ、20-滚珠丝杠、21-齿轮Ⅱ、22-电机Ⅱ、23-定位板、24-调节螺纹杆、25-手轮。具体实施方式参照图1至图2对本技术的一个实施例做进一步说明。一种双电机驱动的注塑机，包括注塑机本体，所述的注塑机本体包括底板10，设置在底板10上端两侧的立板Ⅰ11与立板Ⅱ12，在所述的立板Ⅰ11与立板Ⅱ12之间设置有支撑架；所述的支撑架包括互为平行的定支撑板13与动支撑板14，定支撑板13与动支撑板14之间设置有可开合的包括上模与下模的模具；所述的定支撑板13位于靠立板Ⅰ11的一侧，在所述的定支撑板13靠立板Ⅰ11的一侧设置有若干与立板Ⅰ11固定连接的定位杆15，在所述的立板Ⅱ12上设置有若干均匀分布且穿出动支撑板14并与定支撑板13固定连接的导向杆16，所述的动支撑板14相对导向杆16滑动连接；所述的上模固定设置在定支撑板13上，所述的下模固定设置在动支撑板14上，在立板Ⅰ11与定支撑板13之间固定设置有与上模连通的加热料管17，加热料管17内设置有用于送料的螺杆，所述的螺杆通过设置在立板Ⅰ11一侧的齿轮Ⅰ18带动旋转，所述的齿轮Ⅰ18通过设置在立板Ⅰ11内侧的电机Ⅰ19带动旋转；在所述的立板Ⅱ12上设置有贯穿立板Ⅱ12的滚珠丝杠20，滚珠丝杠20的一端套设在立板上，滚珠丝杠20的另一端与动支撑板14固定连接，并在立板Ⅱ12的外侧设置有带动滚珠丝杠20旋转的丝杠螺母，丝杠螺母外套设有带动其旋转的齿轮Ⅱ21，所述的齿轮Ⅱ21通过设置在立板Ⅱ12内侧的电机Ⅱ22带动旋转。注塑机还外设置带控制器的控制柜，注塑机的动作由控制器编程控制实现的。通过采用上述的技术方案，注塑机通过电机驱动，从而使得注塑机的结构更加简单，且无噪音，并能避免液压油泄漏等照成的污染；且通过滚珠丝杠20带动模具开合模，能确保开合模的温度型，且减少模具的上模及下模之间出现过大的撞击。本技术进一步设置为：所述的电机Ⅰ19与电机Ⅱ22均采用AC220V电源。通过采用上述的技术方案，电机Ⅰ19与电机Ⅱ22均采用AC220V电源，从而使得注塑机能在家庭等有电场所实用，并不用受工业用电的限制。本技术进一步设置为：所述的导向杆16套设在立板Ⅰ11上且能相对立板Ⅰ11轴向运动，在所述的立板Ⅱ12外侧设置有与若干导向杆16固定连接的定位板23，在所述的定位板23上设置有贯穿的调节螺纹杆24，且调节螺纹杆24与定位板23螺纹连接；所述调节螺纹杆24位于定位板23的外侧的一端上设置有带动调节螺纹杆24转动的手轮25，所述的调节螺纹杆24的另一端与立板Ⅱ12旋转连接。通过采用上述的技术方案，通过旋转手轮25，使得定位板23带动导向杆16运动，从而能调整定支撑板13与动支撑板14间的间距，已实现调节模具的合模间隙。本技术进一步设置为：所述的导向杆16的数量为四根，所述定位板23至少与两个根导向杆16固定连接。通过采用上述的技术方案，导向杆16的数量为四根，且定位板23至少与两个根导向杆16固定连接，从而能确保导向杆16带动定支撑板13位移的稳定性。本技术进一步设置为：电机Ⅰ19与电机Ⅱ22均为伺服电机。通过采用上述的技术方案，电机Ⅰ19与电机Ⅱ22均为伺服电机，从而能确保电机运行的精度及稳定性。...

【技术保护点】
1.一种双电机驱动的注塑机，包括注塑机本体，其特征是：所述的注塑机本体包括底板(10)，设置在底板(10)上端两侧的立板Ⅰ(11)与立板Ⅱ(12)，在所述的立板Ⅰ(11)与立板Ⅱ(12)之间设置有支撑架，支撑架包括互为平行的定支撑板(13)与动支撑板(14)，定支撑板(13)与动支撑板(14)之间设置有可开合的包括上模与下模的模具；所述的定支撑板(13)位于靠立板Ⅰ(11)的一侧，在所述的定支撑板(13)靠立板Ⅰ(11)的一侧设置有若干与立板Ⅰ(11)固定连接的定位杆(15)，在所述的立板Ⅱ(12)上设置有若干均匀分布且穿出动支撑板(14)并与定支撑板(13)固定连接的导向杆(16)，所述的动支撑板(14)相对导向杆(16)滑动连接；上模固定设置在定支撑板(13)上，下模固定设置在动支撑板(14)上，在立板Ⅰ(11)与定支撑板(13)之间固定设置有与上模连通的加热料管(17)，加热料管(17)内设置有用于送料的螺杆，螺杆通过设置在立板Ⅰ(11)一侧的齿轮Ⅰ(18)带动旋转，所述的齿轮Ⅰ(18)通过设置在立板Ⅰ(11)内侧的电机Ⅰ(19)带动旋转；在所述的立板Ⅱ(12)上设置有贯穿立板Ⅱ(12)的滚珠丝杠(20)，滚珠丝杠(20)的一端套设在立板Ⅱ(12)上，滚珠丝杠(20)的另一端与动支撑板(14)固定连接，并在立板Ⅱ(12)的外侧设置有带动滚珠丝杠(20)旋转运动的丝杠螺母，丝杠螺母外套设有带动其旋转的齿轮Ⅱ(21)，所述的齿轮Ⅱ(21)通过设置在立板Ⅱ(12)内侧的电机Ⅱ(22)带动旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双电机驱动的注塑机，包括注塑机本体，其特征是：所述的注塑机本体包括底板(10)，设置在底板(10)上端两侧的立板Ⅰ(11)与立板Ⅱ(12)，在所述的立板Ⅰ(11)与立板Ⅱ(12)之间设置有支撑架，支撑架包括互为平行的定支撑板(13)与动支撑板(14)，定支撑板(13)与动支撑板(14)之间设置有可开合的包括上模与下模的模具；所述的定支撑板(13)位于靠立板Ⅰ(11)的一侧，在所述的定支撑板(13)靠立板Ⅰ(11)的一侧设置有若干与立板Ⅰ(11)固定连接的定位杆(15)，在所述的立板Ⅱ(12)上设置有若干均匀分布且穿出动支撑板(14)并与定支撑板(13)固定连接的导向杆(16)，所述的动支撑板(14)相对导向杆(16)滑动连接；上模固定设置在定支撑板(13)上，下模固定设置在动支撑板(14)上，在立板Ⅰ(11)与定支撑板(13)之间固定设置有与上模连通的加热料管(17)，加热料管(17)内设置有用于送料的螺杆，螺杆通过设置在立板Ⅰ(11)一侧的齿轮Ⅰ(18)带动旋转，所述的齿轮Ⅰ(18)通过设置在立板Ⅰ(11)内侧的电机Ⅰ(19)带动旋转；在所述的立板Ⅱ(12)上设置有贯穿立板Ⅱ(12)的滚珠丝杠(20)，滚珠丝杠(20)的一端套设在立板Ⅱ(12)上，滚珠丝杠(20)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何江波，
申请(专利权)人：台州市黄岩星普机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33