一种新型注塑件复杂注塑模具制造技术

技术编号:29383740 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,且公开了一种新型注塑件复杂注塑模具,包括底座,所述底座顶部的两侧均焊接有支撑柱,所述支撑柱的内部开设有空槽,空槽顶部和底部之间栓接有滑动柱,所述支撑柱的顶部栓接有横板,所述横板的顶部安装有电机箱;本实用新型专利技术通过底座、支撑柱、滑动柱、横板、电机箱、电机、螺纹杆、螺纹套管、连接块、移动杆、移动块、注塑结构、缓冲结构、第一伸缩杆和工作台的设置,使此装置具备在生产过程中可以对底座进行缓冲保护,提升生产设备使用寿命的优点,解决了目前注塑模具在生产过程中容易对生产底座造成挤压造成底座变形,底座变形后生产的工件质量下降,生产设备使用寿命减少的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑件复杂注塑模具
本技术涉及注塑模具
,具体为一种新型注塑件复杂注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种新型注塑件复杂注塑模具生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种新型注塑件复杂注塑模具加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、汽车模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种,注塑模具在大小复杂曲面注塑件的制作中使用广泛。目前注塑模具在生产过程中容易对生产底座造成挤压变形,底座变形后生产的工件质量下降,生产设备使用寿命减少,为此我们提出一种在生产过程中可以对底座进行缓冲保护,提升生产设备使用寿命的新型注塑件复杂注塑模具来解决上述内容存在的问题。技术内容本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型注塑件复杂注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均栓接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部开设有空槽,空槽顶部和底部之间栓接有滑动柱(3),所述支撑柱(2)的顶部栓接有横板(4),所述横板(4)的顶部安装有电机箱(5),所述电机箱(5)内部的顶部栓接有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底部螺纹连接有螺纹套管(8),所述螺纹套管(8)的底部安装有连接块(9),所述连接块(9)的两侧均焊接有移动杆(10),所述移动杆(10)的外侧安装有移动块(11),所述移动块(11)滑动连接于滑动柱(3)的表面,所述移动块(11)的...

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑件复杂注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均栓接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部开设有空槽,空槽顶部和底部之间栓接有滑动柱(3),所述支撑柱(2)的顶部栓接有横板(4),所述横板(4)的顶部安装有电机箱(5),所述电机箱(5)内部的顶部栓接有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底部螺纹连接有螺纹套管(8),所述螺纹套管(8)的底部安装有连接块(9),所述连接块(9)的两侧均焊接有移动杆(10),所述移动杆(10)的外侧安装有移动块(11),所述移动块(11)滑动连接于滑动柱(3)的表面,所述移动块(11)的底部安装有注塑结构(12),所述底座(1)的顶部安装有缓冲结构(13),所述缓冲结构(13)的顶部安装有第一伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(14)的顶部栓接有工作台(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型注塑件复杂注塑模具,其特征在于:所述注塑结构(12)包括连接柱(121),所述连接柱(121)安装于连接块(9)的底部,所述连接柱(121)的底部安装有动模(122),所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员:古晓庆
申请(专利权)人:深圳市恒溢塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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