一种用于往复式切坯机的组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于往复式切坯机的组件，包括支架和切坯手柄；所述支架前后两侧均设置有横梁，所述切坯手柄设置在横梁上；所述切坯手柄与支架之间设置有金属丝；所述支架上端设置有第一电机；所述第一电机输出轴连接有转轴；所述转轴两端设置有齿轮；所述齿轮连接有齿条；所述齿条下侧设置有滑动机构；所述齿条连接有推送机构；所述支架内侧设置有输送机构；所述输送机构连接有第二电机；所述推送机构设置在输送机构上侧。通过调整切坯机的结构，使推送机构在一个运动周期内，能够进行两次的切坯动作，大大提高了切坯效率，能够满足实际生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于往复式切坯机的组件
本技术属于建材机械设备
，尤其涉及一种用于往复式切坯机的组件。
技术介绍
砖是建筑用料之一，工程建设中随处可见砖的身影。砖在制造过程中需要制坯然后烧至而成。在制坯过程中需要用到切坯机，切坯机是将大块砖坯切成若干个大小相等的小块砖坯。切坯机的工作效率对砖的制造起着至关重要的作用。在实际生产应用中，现有切坯机通常是单向切坯，即推送机构在一个循环周期内只能进行一次切坯，工作效率较低，单位时间内的切坯数量较少，不能满足实际生产的需要。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于一种用于往复式切坯机的组件，通过调整切坯机的结构，使推送机构在一个运动周期内，能够进行两次的切坯动作，大大提高了切坯效率，能够满足实际生产的需要。本技术提供如下技术方案：一种用于往复式切坯机的组件，包括支架和切坯手柄；所述支架前后两侧均设置有横梁，所述切坯手柄设置在横梁上；所述切坯手柄与支架之间设置有金属丝；所述支架上端设置有第一电机；所述第一电机输出轴连接有转轴；所述转轴两端设置有齿轮；所述齿轮连接有齿条；所述齿条下侧设置有滑动机构；所述齿条连接有推送机构；所述支架内侧设置有输送机构；所述输送机构连接有第二电机；所述推送机构设置在输送机构上侧。优选的，所述第一电机输出轴连接有减速器；所述减速器输出轴通过皮带与转轴连接，所述转轴设置在支架内侧上端。优选的，所述输送机构包括多个转棍和动力转棍；多个所述转棍在支架上纵向设置。优选的，所述转棍设置有链轮，相邻的转棍之间通过链轮链条传动。优选的，所述动力转棍通过链条与第二电机连接。优选的，所述输送机构两端均设置有平台；所述平台所在平面低于输送机构上侧顶点所在平面。优选的，所述滑动机构包括底座和移动轨；所述移动轨与齿条连接；所述底座设置在支架上。优选的，所述支架远离砖坯进口一侧设置有挡板。优选的，所述齿条与推送机构之间设置有连接件。优选的，所述减速器输出轴处设置有第一防护罩；所述齿条设置有第二防护罩；所述第一防护罩与第二防护罩均与支架连接。优选的，所述转轴通过轴承与支架连接，所述转轴位于支架的内侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术一种用于往复式切坯机的组件，通过在支架前后两侧设置有切坯手柄和金属丝，在推送机构一个运动周期中能够进行两次切坯，增加了单位时间内的切坯数量，大大提高了切坯效率。（2）本技术一种用于往复式切坯机的组件，通过设置输送机构，能够自动将砖坯输送至装置的内部，然后进行切坯，节约了劳动力，降低了工作强度。（3）本技术一种用于往复式切坯机的组件，所述减速器输出轴处设置有第一防护罩，齿条处设置有第二防护罩，有效的保证了操作人员的安全环境，避免装置误伤操作人员。（4）本技术一种用于往复式切坯机的组件，相邻的转棍之间通过链轮链条传动，增加了传动效率，提高了装置工作的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。图3是本技术的立体示意图。图4本技术的立体又一角度示意图。图5技术的支架示意图。图6技术的支架又一角度示意图。图7技术的滑动机构示意图。图中：1、支架；2、齿条；3、齿轮；4、减速器；5、第一电机；6、转轴；7、滑动机构；8、切坯手柄；9、金属丝；10、输送机构；11、横梁；12、平台；13、第二电机；14、挡板；15、转棍；16、推送机构；17、动力转棍；18、连接件；701、底座；702、移动轨。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-7所示，一种用于往复式切坯机的组件，包括支架1和切坯手柄8；所述支架1前后两侧均设置有横梁11，所述切坯手柄8设置在横梁11上，所述切坯手柄8在横梁11上均匀设置；所述切坯手柄8与支架1之间设置有金属丝9，所述金属丝9一端与切坯手柄8连接，另一端与支架1连接；所述支架1上端设置有第一电机5；所述第一电机5输出轴连接有转轴6；所述转轴6两端设置有齿轮3；所述齿轮3连接有齿条2，所述齿轮3与齿条2位于支架1的外侧；所述齿条2下侧设置有滑动机构7，所述齿条2在第一电机5的作用下能够进行前后循环运动；所述齿条2连接有推送机构16，所述推送机构16位于支架1的内侧；所述支架1内侧设置有输送机构10；所述输送机构10连接有第二电机13；所述推送机构16设置在输送机构10上侧。所述第一电机5输出轴连接有减速器4；所述减速器4输出轴通过皮带与转轴6连接，所述转轴6设置在支架1内侧上端。所述输送机构10包括多个转棍15和动力转棍17；多个所述转棍15与动力转棍17在支架1上纵向设置。所述转棍15设置有链轮，相邻的转棍15之间通过链轮链条传动。所述动力转棍17通过链轮链条与第二电机13连接，同时，动力转棍17通过链轮链条与相邻的转棍15连接，将动力传送给转棍15。所述输送机构10前后两端均设置有平台12；所述平台12所在平面低于输送机构10上侧顶点所在平面。所述滑动机构7包括底座701和移动轨702；所述移动轨702与齿条2连接；所述底座701设置在支架1上，所述移动轨702能够在底座702发生相对移动，在第一电机5的作用下，移动轨702做循环往复运动。实施例2一种用于往复式切坯机的组件，包括支架1和切坯手柄8；所述支架1前后两侧均设置有横梁11，所述切坯手柄8设置在横梁11上，所述切坯手柄8在横梁11上均匀设置；所述切坯手柄8与支架1之间设置有金属丝9，所述金属丝9一端与切坯手柄8连接，另一端与支架1连接；所述支架1上端设置有第一电机5；所述第一电机5输出轴连接有转轴6；所述转轴6两端设置有齿轮3；所述齿轮3连接有齿条2，所述齿轮3与齿条2位于支架1的外侧；所述齿条2下侧设置有滑动机构7，所述齿条2在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于往复式切坯机的组件，包括支架（1）和切坯手柄（8）；其特征在于，所述支架（1）前后两侧均设置有横梁（11），所述切坯手柄（8）设置在横梁（11）上；所述切坯手柄（8）与支架（1）之间设置有金属丝（9）；所述支架（1）上端设置有第一电机（5）；所述第一电机（5）输出轴连接有转轴（6）；所述转轴（6）两端设置有齿轮（3）；所述齿轮（3）连接有齿条（2）；所述齿条（2）下侧设置有滑动机构（7）；所述齿条（2）连接有推送机构（16）；所述支架（1）内侧设置有输送机构（10）；所述输送机构（10）连接有第二电机（13）；所述推送机构（16）设置在输送机构（10）上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于往复式切坯机的组件，包括支架（1）和切坯手柄（8）；其特征在于，所述支架（1）前后两侧均设置有横梁（11），所述切坯手柄（8）设置在横梁（11）上；所述切坯手柄（8）与支架（1）之间设置有金属丝（9）；所述支架（1）上端设置有第一电机（5）；所述第一电机（5）输出轴连接有转轴（6）；所述转轴（6）两端设置有齿轮（3）；所述齿轮（3）连接有齿条（2）；所述齿条（2）下侧设置有滑动机构（7）；所述齿条（2）连接有推送机构（16）；所述支架（1）内侧设置有输送机构（10）；所述输送机构（10）连接有第二电机（13）；所述推送机构（16）设置在输送机构（10）上侧。


2.根据权利要求1所述一种用于往复式切坯机的组件，其特征在于，所述第一电机（5）输出轴连接有减速器（4）；所述减速器（4）输出轴通过皮带与转轴（6）连接，所述转轴（6）设置在支架（1）内侧上端。


3.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫峰，
申请(专利权)人：开封市玖通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41