切坯手柄制造技术

本实用新型专利技术公开了切坯手柄，包括固定环；所述固定环设置有固定板；所述固定板通过转轴连接有旋转手柄；所述固定板远离转轴一端设置有弹簧；所述弹簧一端与固定板连接，另一端与旋转手柄连接；所述旋转手柄设置有第一挂钩；所述固定环还设置有连接板；所述连接板远离固定环一端设置有轴承，所述连接板设置有U形槽。本装置能够有效的解决切坯过程中松动的问题，提高了切坯精度，满足实际生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
切坯手柄
本技术属于建材机械设备
，尤其涉及切坯手柄。
技术介绍
砖是建筑用料之一，工程建设中随处可见砖的身影。砖在制造过程中需要制坯然后烧至而成。在制坯过程中需要用到切坯机，切坯机是将大块砖坯切成若干个大小相等的小块砖坯。切坯手柄是切坯机的重要组成部分。切坯手柄对砖坯的形状及尺寸误差有着重要的影响。现有技术中，切坯手柄结构单一，在使用过程中容易松动，造成砖坯精度较低，形状尺寸误差较大，不能满足实际生产的需要。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于切坯手柄，通过设计一种新型的切坯手柄，能够有效的解决切坯过程中松动的问题，提高了切坯精度，满足实际生产的需要。本技术提供如下技术方案：切坯手柄，包括固定环；所述固定环设置有固定板；所述固定板通过转轴连接有旋转手柄；所述固定板远离转轴一端设置有弹簧；所述弹簧一端与固定板连接，另一端与旋转手柄连接；所述旋转手柄设置有第一挂钩；所述固定环还设置有连接板；所述连接板远离固定环一端设置有轴承，所述连接板设置有U形槽。优选的，所述连接板设置有凹槽；所述轴承设置在凹槽处，所述连接板设置有限位块；所述限位块为倒L形，所述U形槽设置在限位块与凹槽之间。优选的，所述固定板横截面为L形，所述固定板设置有多组第一固定孔；每组内的第一固定孔均匀设置，圆心位于同一条直线上。优选的，所述固定板设置有限位条，所述限位条设置在第一固定孔处。优选的，所述固定板设置有第二挂钩，挂钩设置在第一固定孔处，所述第二挂钩与弹簧一端连接。优选的，所述旋转手柄设置有第二固定孔，所述弹簧另一端与第二固定孔连接。优选的，所述旋转手柄远离转轴一端设置有保护套。优选的，所述U形槽处设置有固定机构，所述固定结构包括螺母和螺纹杆。优选的，所述凹槽与轴承的外圈连接，轴承内圈连接有旋转轴。优选的，所述第一挂钩与钢丝连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术切坯手柄，通过设置U形槽和在U形槽处设置固定机构，能够对相邻之间的切坯手柄进行固定，有效的防止切坯手柄松动，提高了切割精度。（2）本技术切坯手柄，通过在连接板一端设置轴承，减小了在切坯过程中切割钢丝与切坯手柄之间的摩擦力，延长了装置的使用寿命，有效的防止钢丝与切割手柄的频繁接触而发生断裂。（3）本技术切坯手柄，通过设置限位条和限位块，能够使旋转手柄处于合理的位置，避免了因操作失误而损坏旋转手柄。（4）本技术切坯手柄，通过设置第一固定孔，能够对第二挂钩和限位条的位置进行调节，使用方便，操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的主示意图。图2是本技术的限位条示意图。图3是本技术的连接板示意图。图4是本技术的旋转手柄示意图。图中：1、固定环；2、转轴；3、固定板；4、限位条；5、第二挂钩；6、第一固定孔；7、弹簧；8、旋转手柄；9、第一挂钩；10、U形槽；11、连接板；12、轴承；13、圆孔；14、凹槽；15、限位块；16、第二固定孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示，切坯手柄，包括固定环1，切坯手柄通过固定环1与切坯机相连接，所述固定环1设置有固定板3；所述固定板3通过转轴2连接有旋转手柄8，所述旋转手柄8能够绕转轴2转动；所述固定板3远离转轴2一端设置有弹簧7；所述弹簧7一端与固定板3连接，另一端与旋转手柄8连接；所述旋转手柄8设置有第一挂钩9；所述固定环1还设置有连接板11；所述连接板11远离固定环1一端设置有轴承12，所述连接板11设置有U形槽10。所述连接板11设置有凹槽14；所述轴承12设置在凹槽14处，所述连接板11设置有限位块15；所述限位块15为倒L形，所述U形槽10设置在限位块15与凹槽14之间。所述固定板3横截面为L形，所述固定板2设置有多组第一固定孔6；每组内的第一固定孔6均匀设置，圆心位于同一条直线上，所述第一固定孔6易于调节限位条4和第二挂钩5的位置。所述固定板3设置有限位条4，所述限位条4设置有圆孔13，限位条4通过圆孔13、第一固定孔6与固定板3连接。所述固定板3设置有第二挂钩5，第二挂钩5设置在第一固定孔6处，所述第二挂钩5与弹簧7一端连接。所述旋转手柄8设置有第二固定孔16，所述弹簧7另一端与第二固定孔16连接。所述旋转手柄8远离转轴2一端设置有保护套，所述保护套材料为橡胶，防止误伤操作人员，保证了操作人员的人身安全。所述U形槽10处设置有固定机构，所述固定结构包括螺母和螺纹杆，螺纹杆设置在U形槽10内，螺纹杆贯穿相邻的切坯手柄，U形槽10两侧均设置有螺母，通过拧紧两侧的螺母，对相邻两个切坯手柄进行固定，有效的防止在切坯过程中切坯手柄松动影响切坯质量。所述凹槽14与轴承12的外圈连接，轴承12内圈连接有旋转轴，在切坯过程中，钢丝与旋转轴接触，旋转轴能够转动，减小了钢丝与切割手柄之间的摩擦力，延长了钢丝的使用寿命。所述第一挂钩9与钢丝连接。工作原理：本装置在工作过程中，将本装置固定在切坯机上，通过螺纹杆与螺母将相邻两个切坯手柄位置进行固定，有效的防止了切坯手柄在切坯过程中发生松动，提高了切坯精度，改善了切坯效果。在切坯时，切割钢丝一端与第一挂钩9连接，另一端与切坯机连接，切割钢丝与旋转轴接触，减小了钢丝与切割手柄之间的摩擦力，延长了钢丝的使用寿命。实施例2如图1-4所示，切坯手柄，包括固定环1，切坯手柄通过固定环1与切坯机相连接，所述固定环1设置有固定板3；所述固定板3通过转轴2连接有旋转手柄8，所述旋转手柄8能够绕转轴2转动；所述固定板3远离转轴2一端设置有弹簧7；所述弹簧7一端与固定板3连接，另一端与旋转手柄8连接；所述旋转手柄8设置有第一挂钩9；所述固定环1还设置有连接板11；所述连接板11远离固定环1一端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切坯手柄，其特征在于，包括固定环（1）；所述固定环（1）设置有固定板（3）；所述固定板（3）通过转轴（2）连接有旋转手柄（8）；所述固定板（3）远离转轴（2）一端设置有弹簧（7）；所述弹簧（7）一端与固定板（3）连接，另一端与旋转手柄（8）连接；所述旋转手柄（8）设置有第一挂钩（9）；所述固定环（1）还设置有连接板（11）；所述连接板（11）远离固定环（1）一端设置有轴承（12），所述连接板（11）设置有U形槽（10）。/n

【技术特征摘要】
1.切坯手柄，其特征在于，包括固定环（1）；所述固定环（1）设置有固定板（3）；所述固定板（3）通过转轴（2）连接有旋转手柄（8）；所述固定板（3）远离转轴（2）一端设置有弹簧（7）；所述弹簧（7）一端与固定板（3）连接，另一端与旋转手柄（8）连接；所述旋转手柄（8）设置有第一挂钩（9）；所述固定环（1）还设置有连接板（11）；所述连接板（11）远离固定环（1）一端设置有轴承（12），所述连接板（11）设置有U形槽（10）。


2.根据权利要求1所述切坯手柄，其特征在于，所述连接板（11）设置有凹槽（14）；所述轴承（12）设置在凹槽（14）处，所述连接板（11）设置有限位块（15）；所述限位块（15）为倒L形，所述U形槽（10）设置在限位块（15）与凹槽（14）之间。


3.根据权利要求1所述切坯手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫峰，
申请(专利权)人：开封市玖通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41