一种双向往复式切坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向往复式切坯机，包括安装架，所述的安装架上设置有托辊传送输送装置，所述的托辊传送输送装置的上方设置有往复驱动杆，所述的托辊传送输送装置的两侧均分别设置有切坯导向板，切坯导向板的数量采用两个，两个切坯导向板的外侧端上均分别设置有切割装置，所述的切割装置包括切割钢线。提高切坯机工作效率,本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种双向往复式切坯机
本技术涉及制砖用切坯机，具体涉及一种双向往复式切坯机。
技术介绍
切坯机在制砖生产线上的作用是将制好的成型坯料切成若干块砖坯，砖坯再送往窑炉进行烧制。现有的切坯机主要由机架、传送带、切坯钢丝组和砖推构件构成，切坯钢丝组固定安装在传送带纵向一侧的机架上，砖推构件及带动其沿传送带轴线直线往复运动的液压缸均布设在传送带的上方。当成型坯料被输送到传送带上的切坯位置时，驱动装置带动机械臂将坯料推向向切坯钢丝组一侧移动进行切坯，切坯完成后机械臂复位到起始位置，以待下一次的切坯作业。由此可知，现有切坯机在砖推构件完成一次直线往复运动的过程中只能完成单向切坯作业，存在生产效率低下的不足。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单能够提高切坯机工作效率的双向往复式切坯机，用于克服现有技术中缺陷。本技术采用的技术方案为：一种双向往复式切坯机，包括安装架，所述的安装架上设置有托辊传送输送装置，所述的托辊传送输送装置的上方设置有往复驱动杆，所述的托辊传送输送装置的两侧均分别设置有切坯导向板，切坯导向板的数量采用两个，两个切坯导向板的外侧端上均分别设置有切割装置，所述的切割装置包括切割钢线。优选的，所述的安装架上设置有托辊安装架，所述的托辊安装架的一端上设置有主动托辊，沿主动托辊的一侧至托辊安装架的另一端依次交替设置有若干个第一被动托辊和第二被动托辊；所述的切割装置还包括下挂钩和上挂钩，所述的下挂钩位于切坯导向板的下方，上挂钩位于切坯导向板的上方，所述的切割钢线的顶端和切割钢线的底端均分别采用环形结构，切割钢线的顶端套装在上挂钩上，切割钢线的底端套装在下挂钩上。优选的，所述的往复驱动杆的上方设置有驱动轴，驱动轴采用沿驱动轴的中轴线做旋转运动的圆杆状结构，驱动轴上方设置有第一驱动电机，第一驱动电机上设置有第一驱动链轮，第一驱动链轮下方驱动轴上设置有第一被动链轮，第一被动链轮和第一驱动链轮通过第一驱动链条传动连接，驱动轴的两端均分别设置有驱动齿轮，驱动齿轮的下方设置有驱动齿条，驱动齿条和驱动齿轮啮合，驱动齿条和往复驱动杆之间通过连接臂固定连接，驱动齿条的底端设置有限位滑块，限位滑块套装在限位滑道上，限位滑道和安装架固定连接。优选的，所述的切割装置还包括切割钢线固定手柄，所述的切割钢线固定手柄包括连接环，所述的连接环套装在手柄固定杆上，连接环上设置有固定纵杆，固定纵杆上铰接有控制手柄，上挂钩固定安装在控制手柄上，控制手柄和固定纵杆之间设置有复位弹簧，固定纵杆下方的连接环上设置导向轮安装杆，导向轮安装杆的外侧端上设置有导向滑轮，导向滑轮的内侧端和切割钢线活动连接。优选的，所述的主动托辊的下方设置有第二驱动电机，第二驱动电机上设置有第二驱动链轮，第二驱动链轮上方的主动托辊上设置有第二从动链轮，第二从动链轮和第二驱动链轮通过第二驱动链条传动连接。优选的，所述的两个切坯导向板的外侧端上均分别设置有切割钢线固定板，切割钢线固定板有水平固定板和竖直固定板所组成的L字形的片状结构，所述的切割装置的数量采用若干个，若干个所述的切割装置沿切坯导向板的一端至切坯导向板的另一端呈直线依次均匀分布在切坯导向板上，所述的若干个下挂钩通过焊接的方式固定安装在所述的竖直固定板上，所述的水平固定板上开设有切割钢线固定槽，所述的切割钢线固定槽的数量和所述的切割装置的数量相应，所述的切割钢线活动套装在切割钢线固定槽内。优选的，所述的控制手柄的下方设置有手柄限位板，所述的手柄限位板采用手柄限位横板和连接纵板所组成的L字形的板状结构，所述的限位横板位于控制手柄的下方，所述的连接纵板的底端和导向轮安装杆固定连接。优选的，所述的手柄固定杆上开设有手柄限位槽，所述的连接环上开设有连接环通孔，连接环通孔内侧的手柄限位槽内设置有第一限位螺母，连接环通孔外侧设置有第二限位螺母，第二限位螺母、连接环通孔和第一限位螺母上套装有连接环固定螺栓。优选的，所述的主动托辊上设置有第三驱动链轮，与主动托辊一侧相邻的第一被动托辊上设置有第三被动链轮，第三被动链轮和第三驱动链轮通过第三传动链条传动连接，第一被动托辊上设置有第一托辊链轮和第二托辊链轮，第二被动托辊上设在有第三托辊链轮和第四托辊链轮，第一托辊链轮和与第一托辊链轮一侧相邻的第三托辊链轮通过第四传动链条传动连接，第二托辊链轮和与第二托辊链轮一侧相邻的第四托辊链轮通过第五传动链条传动连接。优选的，所述的主动托辊的上方竖直设置有泥条限位板，所述的泥条限位板的外侧固定设置有第一连接板，第一连接板采用凹字形板状结构，第一连接板的下方设置有第二连接板，第二连接板和安装架通过第二连接板固定板固定连接，第二连接板上设置有螺纹孔，第一连接板设置有第一连接板固定槽，第一连接板固定槽和螺纹孔上套装有连接板固定螺栓，连接板固定螺栓和螺纹孔螺纹连接，连接板固定螺栓和第一连接板固定槽活动连接。本技术有益效果是：首先，本技术实现了提高切坯机工作效率，并且改变了现有技术中在驱动待切割的所述的坯料进行切割时的驱动方式，利用链轮带动链条的方式进行驱动，相对于传统的气缸驱动在切坯作业时具有更大优势，因为在切坯作业产生的粉尘更多，在大量粉尘存在的工作环境中，粉尘不可避免的会嵌入到驱动气缸中，导致气缸极易磨损而导致设备耐用性降低。其次，本技术为了方便控制坯料在主动托辊、第一被动托辊和第二被动托辊上的待切割位置，本产品所述的主动托辊的上方竖直设置有泥条限位板，为了方便调节坯料的待切割位置，本产品所述的泥条限位板的外侧固定设置有第一连接板，为了在坯料多次反复的触碰泥条限位板后保持泥条限位板在预定位置不发生位置的偏移，第一连接板通过采用凹字形板状结构增加了第一连接板的结构强度.再次，本技术在工艺切换时进行更改切割钢线的位置时，通过旋转控制手柄向所述的限位横板移动，当控制手柄接触到所述的限位横板后，所述的上挂钩的位置降低，通过将切割钢线取下，在此过程中，由于所述的限位横板的存在，避免了控制手柄的过度转动，相应的避免了复位弹簧的过度拉伸，提高了设备的耐用性，最后，本技术为了减少工艺切换时所需要的准备时间，本产品在所述的手柄固定杆上开设有手柄限位槽，所述的连接环上开设有连接环通孔，连接环通孔内侧的手柄限位槽内设置有第一限位螺母，连接环通孔外侧设置有第二限位螺母，第二限位螺母、连接环通孔和第一限位螺母上套装有连接环固定螺栓。将根据要生产的转型预制好的切坯导向板通过螺栓安装在安装架上，便于生产工艺的调整，缩短了本产品在工艺切换时所需要的准备时间。本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1细节A的局部放大示意图。图3为图1细节B的局部放大示意图。图4为本技术的右视图。图5为本技术部件的结构示意图。图6为本技术部件的剖面结构示意图。图7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向往复式切坯机，其特征在于：包括安装架(1)，所述的安装架(1)上设置有托辊传送输送装置，所述的托辊传送输送装置的上方设置有往复驱动杆(2)，所述的托辊传送输送装置的两侧均分别设置有切坯导向板(3)，切坯导向板(3)的数量采用两个，两个切坯导向板(3)的外侧端上均分别设置有切割装置，所述的切割装置包括切割钢线(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向往复式切坯机，其特征在于：包括安装架(1)，所述的安装架(1)上设置有托辊传送输送装置，所述的托辊传送输送装置的上方设置有往复驱动杆(2)，所述的托辊传送输送装置的两侧均分别设置有切坯导向板(3)，切坯导向板(3)的数量采用两个，两个切坯导向板(3)的外侧端上均分别设置有切割装置，所述的切割装置包括切割钢线(4)。


2.根据权利要求1所述的双向往复式切坯机，其特征在于：所述的安装架(1)上设置有托辊安装架(5)，所述的托辊安装架(5)的一端上设置有主动托辊(6)，沿主动托辊(6)的一侧至托辊安装架(5)的另一端依次交替设置有若干个第一被动托辊(7)和第二被动托辊(8)；所述的切割装置还包括下挂钩(9)和上挂钩(10)，所述的下挂钩(9)位于切坯导向板(3)的下方，上挂钩(10)位于切坯导向板(3)的上方，所述的切割钢线(4)的顶端和切割钢线(4)的底端均分别采用环形结构，切割钢线(4)的顶端套装在上挂钩(10)上，切割钢线(4)的底端套装在下挂钩(9)上。


3.根据权利要求1所述的双向往复式切坯机，其特征在于：所述的往复驱动杆(2)的上方设置有驱动轴(11)，驱动轴(11)采用沿驱动轴(11)的中轴线做旋转运动的圆杆状结构，驱动轴(11)上方设置有第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)上设置有第一驱动链轮(13)，第一驱动链轮(13)下方驱动轴(11)上设置有第一被动链轮(14)，第一被动链轮(14)和第一驱动链轮(13)通过第一驱动链条(15)传动连接，驱动轴(11)的两端均分别设置有驱动齿轮(16)，驱动齿轮(16)的下方设置有驱动齿条(17)，驱动齿条(17)和驱动齿轮(16)啮合，驱动齿条(17)和往复驱动杆(2)之间通过连接臂(18)固定连接，驱动齿条(17)的底端设置有限位滑块(19)，限位滑块(19)套装在限位滑道(20)上，限位滑道(20)和安装架(1)固定连接。


4.根据权利要求2所述的双向往复式切坯机，其特征在于：所述的切割装置还包括切割钢线固定手柄，所述的切割钢线固定手柄包括连接环(21)，所述的连接环(21)套装在手柄固定杆(22)上，连接环(21)上设置有固定纵杆(23)，固定纵杆(23)上铰接有控制手柄(24)，上挂钩(10)固定安装在控制手柄(24)上，控制手柄(24)和固定纵杆(23)之间设置有复位弹簧(25)，固定纵杆(23)下方的连接环(21)上设置导向轮安装杆(26)，导向轮安装杆(26)的外侧端上设置有导向滑轮(27)，导向滑轮(27)的内侧端和切割钢线(4)活动连接。


5.根据权利要求2所述的双向往复式切坯机，其特征在于：所述的主动托辊(6)的下方设置有第二驱动电机(28)，第二驱动电机(28)上设置有第二驱动链轮(29)，第二驱动链轮(29)上方的主动托辊(6)上设置有第二从动链轮(30)，第二从动链轮(30)和第二驱动链轮(29)通过第二驱动链条(31)传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫峰，
申请(专利权)人：开封市玖通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41