一种钢结构拼缝的缺陷校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构拼缝的缺陷校正装置，包括一组滑轨，一组滑轨之间设有用于对两者进行连接的固定杆，一组固定杆与两侧滑轨之间设有用于对滑轨间距进行调节的调节机构，固定杆中段转动连接有便于钢结构进行移动的转轮，两侧滑轨内壁上分别固定连接有挡板，挡板内侧设有限位机构，滑轨上侧设有用于对拼缝进行填补的储料罐，储料罐中盛装有高温填料，储料罐后端侧壁上设有用于进行冷却的冷却箱。本实用新型专利技术通过设置的螺纹杆的转动作用带动滑块在滑槽中进行滑动，之后通过滑动杆带动固定杆进行移动，从而利用延伸杆的作用带动一组滑轨向外侧移动，使得装置可以对不同宽度的钢结构进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构拼缝的缺陷校正装置
本技术涉及钢结构安装
，尤其涉及一种钢结构拼缝的缺陷校正装置。
技术介绍
随着我国经济的逐渐发展建筑行业也越来越受欢迎，在建筑施工的过程中塔式起重机是必不可少的建筑器械，在塔式起重机的制造过程中钢结构的拼装是必不可少的，但是钢结构在组装的过程中由于加工制作的误差等原因，会导致在组装时焊接缝隙不满足焊接要求或影响焊缝质量，此时若不对钢结构定位进行矫正处理，会影响结构整体性及其后续使用时的受力性能。现有的施工过程中大多会借助微调工具对拼缝间距进行调节，在调节的过程中通常固定装置的结构通常较为简单，无法满足不同方向位置上的固定，进而导致最终的拼缝校正结果以及无法满足使用的需求，同时在部分拼缝的校正过程中需要重新填补钢水，若不快速的对其进行冷却会影响塔式起重机的拼装效率。为此，我们提出一种钢结构拼缝的缺陷校正装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构拼缝的缺陷校正装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构拼缝的缺陷校正装置，包括一组滑轨，一组所述滑轨并排分布至地面上，一组所述滑轨之间设有一组用于对两者进行连接的固定杆，一组所述固定杆与两侧所述滑轨之间设有用于对滑轨间距进行调节的调节机构，所述固定杆中段转动连接有便于钢结构进行移动的转轮，两侧所述滑轨内壁上分别固定连接有挡板，所述挡板内侧设有用于对钢结构进行限位的限位机构，所述滑轨上侧设有用于对拼缝进行填补的储料罐，所述储料罐中盛装有高温填料，所述储料罐后端侧壁上设有用于进行冷却的冷却箱。优选地，所述滑轨内腔底端面上开设有一组上下贯通的固定孔，所述固定孔内侧设有螺纹，所述固定孔通过螺纹与外部固定螺栓之间相互配合。优选地，所述调节机构包括固定连接于滑轨内壁上的延伸杆，所述固定杆两端侧壁上开设有调节槽，所述延伸杆内开设有滑槽，所述滑槽内侧横向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有滑块，所述滑块上下两端侧壁上分别固定连接有滑动杆，所述滑槽上端面开设有滑动口，所述滑动杆贯穿滑动口延伸至延伸杆外侧，所述滑动杆位于延伸杆外侧的一端与固定杆内壁之间固定连接，所述螺纹杆与外部电机的动力输出端之间固定相连。优选地，所述限位机构包括固定连接于挡板下端侧壁上的伸缩杆，所述伸缩杆远离挡板的一端侧壁上固定连接有限位板，所述伸缩杆外端侧壁上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上下两端分别与限位板和挡板之间固定相连。优选地，所述储料罐两端侧壁上分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离储料罐侧壁的一端延伸至滑轨中，所述支撑杆位于滑轨中的一端固定连接有滑动块。优选地，所述冷却箱内腔侧壁上安装设置有制冷板，所述冷却箱下端侧壁上开设有一组内外连通的冷却口，一组所述冷却口内侧安装设置有风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置的螺纹杆的转动作用，可以在滑动杆与滑动口之间的配合作用下，带动滑块在滑槽中进行滑动，通过滑动杆带动固定杆进行移动，从而利用延伸杆的作用带动一组滑轨向外侧移动，使得装置可以对不同宽度的钢结构进行使用；并且通过伸缩弹簧的弹力作用可以带动限位板对钢结构进行压紧，从而起到限位的作用使其在工作时保持稳定性；在装置使用的过程中通过转轮的作用可以带动钢结构进行移动，同时也可以通过连接杆的滑动作用带动储料罐进行移动，以此使用高温填料来完成对不同位置拼缝的校正，通过制冷板的作用可以对空气进行制冷，随后在风扇的作用下带动冷空气通过冷却口对填料进行快速的冷却，进而提高拼缝校正的效率。附图说明图1为本技术整体的详细结构示意图。图2为本技术中滑轨及其附属结构的详细结构示意图。图3为图1中挡板及其附属结构的详细结构示意图。图4为图1中调节机构的详细结构示意图。图5为图1中冷却箱的详细结构示意图。图中：1、滑轨，101、固定孔，2、固定杆，3、调节机构，301、延伸杆，302、滑槽，303、螺纹杆，304、滑块，4、转轮，5、挡板，6、限位机构，601、伸缩杆，602、限位板，603、伸缩弹簧，7、储料罐，701、支撑杆，8、冷却箱，801、制冷板，802、冷却口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种钢结构拼缝的缺陷校正装置，包括一组滑轨1，一组滑轨1并排分布至地面上，滑轨1内腔底端面上开设有一组上下贯通的固定孔101，固定孔101内侧设有螺纹，固定孔101通过螺纹与外部固定螺栓之间相互配合。一组滑轨1之间设有一组用于对两者进行连接的固定杆2，一组固定杆2与两侧滑轨1之间设有用于对滑轨1间距进行调节的调节机构3，调节机构3包括固定连接于滑轨1内壁上的延伸杆301，固定杆2两端侧壁上开设有调节槽，延伸杆301内开设有滑槽302，滑槽302内侧横向转动连接有螺纹杆303，螺纹杆303的外侧螺纹套设有滑块304，滑块304上下两端侧壁上分别固定连接有滑动杆，滑槽302上端面开设有滑动口，滑动杆贯穿滑动口延伸至延伸杆301外侧，滑动杆位于延伸杆301外侧的一端与固定杆2内壁之间固定连接，控制外部电机运行带动螺纹杆303转动，在滑动杆与滑动口之间的配合作用下，滑块304在滑槽302中进行滑动，进而通过滑动杆带动固定杆2进行移动，从而利用延伸杆301的作用带动一组滑轨1向外侧移动，螺纹杆303与外部电机的动力输出端之间固定相连。固定杆2中段转动连接有便于钢结构进行移动的转轮4，转轮4表面覆盖有摩擦层两侧滑轨1内壁上分别固定连接有挡板5，挡板5整体呈L型。挡板5内侧设有用于对钢结构进行限位的限位机构6，限位机构6包括固定连接于挡板5下端侧壁上的伸缩杆601，伸缩杆601远离挡板5的一端侧壁上固定连接有限位板602，伸缩杆601外端侧壁上套设有伸缩弹簧603，在伸缩弹簧603的弹力作用可以带动限位板602对钢结构进行压紧，从而起到限位的作用使其在工作时保持稳定性，伸缩弹簧603上下两端分别与限位板602和挡板5之间固定相连。滑轨1上侧设有用于对拼缝进行填补的储料罐7，储料罐7中盛装有高温填料，储料罐7两端侧壁上分别固定连接有支撑杆701，支撑杆701远离储料罐7侧壁的一端延伸至滑轨1中，支撑杆701位于滑轨1中的一端固定连接有滑动块。储料罐7后端侧壁上设有用于进行冷却的冷却箱8，冷却箱8内腔侧壁上安装设置有制冷板801，冷却箱8下端侧壁上开设有一组内外连通的冷却口802，一组冷却口802内侧安装设置有风扇，控制制冷板801运行可以对空气进行制冷，在风扇的作用下带动冷空气通过冷却口802对填料进行快速的冷却。工作原理:本技术在使用时将装置移动至使用位置，之后控制外部电机运行带动螺纹杆303转动，在滑动杆与滑动口之间的配合作用下，滑块304在滑槽302中进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构拼缝的缺陷校正装置，包括一组滑轨（1），一组所述滑轨（1）并排分布至地面上，其特征在于，一组所述滑轨（1）之间设有一组用于对两者进行连接的固定杆（2），一组所述固定杆（2）与两侧所述滑轨（1）之间设有用于对滑轨（1）间距进行调节的调节机构（3），所述固定杆（2）中段转动连接有便于钢结构进行移动的转轮（4），两侧所述滑轨（1）内壁上分别固定连接有挡板（5），所述挡板（5）内侧设有用于对钢结构进行限位的限位机构（6），所述滑轨（1）上侧设有用于对拼缝进行填补的储料罐（7），所述储料罐（7）中盛装有高温填料，所述储料罐（7）后端侧壁上设有用于进行冷却的冷却箱（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构拼缝的缺陷校正装置，包括一组滑轨（1），一组所述滑轨（1）并排分布至地面上，其特征在于，一组所述滑轨（1）之间设有一组用于对两者进行连接的固定杆（2），一组所述固定杆（2）与两侧所述滑轨（1）之间设有用于对滑轨（1）间距进行调节的调节机构（3），所述固定杆（2）中段转动连接有便于钢结构进行移动的转轮（4），两侧所述滑轨（1）内壁上分别固定连接有挡板（5），所述挡板（5）内侧设有用于对钢结构进行限位的限位机构（6），所述滑轨（1）上侧设有用于对拼缝进行填补的储料罐（7），所述储料罐（7）中盛装有高温填料，所述储料罐（7）后端侧壁上设有用于进行冷却的冷却箱（8）。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构拼缝的缺陷校正装置，其特征在于，所述滑轨（1）内腔底端面上开设有一组上下贯通的固定孔（101），所述固定孔（101）内侧设有螺纹，所述固定孔（101）通过螺纹与外部固定螺栓之间相互配合。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构拼缝的缺陷校正装置，其特征在于，所述调节机构（3）包括固定连接于滑轨（1）内壁上的延伸杆（301），所述固定杆（2）两端侧壁上开设有调节槽，所述延伸杆（301）内开设有滑槽（302），所述滑槽（302）内侧横向转动连接有螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的外侧螺纹套设有滑块（304...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建明，
申请(专利权)人：湖南长力重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43