一种起重机防护配重盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机防护配重盖，包括起重机和配重盖，所述起重机上端固定设有对配重盖进行安装的安装杆，所述安装杆底部固定连接有底板，所述起重机上端位于安装杆的相邻位置转动连接有安装板，所述起重机上端安装有驱动安装板转动的第一电机，所述安装板外侧纵向设置有电磁轨，所述电磁轨外侧滑动连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有夹具框架，所述夹具框架内对称安装有两组对接配重盖的夹具杆。本实用新型专利技术通过自动化夹取、提升、转动再对接安装，实现起重机配重盖的便携安装与拆卸，操作简单方便，值得现有市场作推广使用。值得现有市场作推广使用。值得现有市场作推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机防护配重盖


[0001]本技术涉及起重机领域，具体为一种起重机防护配重盖。

技术介绍

[0002]众所周知，我国是建筑工程大国，我国的基建水平也是一直遥遥领先于世界上其他国家，而在基建领域中，起重机作为一个基建常用的设备，其承载着基建工作中大部分吊取工作。当而起重机单边悬臂或者一侧偏重，就需要在另一侧配重，而这种配重装置常用的有水泥块和铁块。目前，申请号为 CN201920755355.X 的中国专利公开了一种起重机防护配重盖，起重机，起重机的操控间后方两包具有放置槽，包括，主体、配重单元、用于制成主体的支撑立柱；主体为“匚”字型，其下端具有一U型空间，主体下端卡嵌在操作间后方且两侧与放置槽可拆卸连接，主体在下端放置在放置槽时遮盖在起重机的操控间的上部；主体上方固定有滑轨；主体上滑动连接有至少一个配重单元；支撑立柱固定在主体下端与竖向段连接处的下方。
[0003]但是现有的起重机防护配重盖依旧存在如下技术缺陷：现有防护配重盖通过堆码放置到起重机的一侧对其进行配重，但是由于配重盖本事就很重，所以对其进行堆码的操作就非常的不便，还需要额外的的起吊装置将配重盖逐一吊取进行工整的堆码，非常的不便，实用效果差。因此，本技术设计了一种起重机防护配重盖，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机防护配重盖，尽最大可能解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机防护配重盖，包括起重机和配重盖，所述起重机上端固定设有对配重盖进行安装的安装杆，所述安装杆底部固定连接有底板，所述起重机上端位于安装杆的相邻位置转动连接有安装板，所述起重机上端安装有驱动安装板转动的第一电机，所述安装板外侧纵向设置有电磁轨，所述电磁轨外侧滑动连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有夹具框架，所述夹具框架内对称安装有两组对接配重盖的夹具杆。
[0006]优选的，所述安装杆四边纵向设置有滑棱，所述滑棱外侧面为光滑的弧形面结构设置。
[0007]优选的，所述底板底部通过伸缩杆以及支撑块固定连接于起重机的上端，所述伸缩杆为弹簧伸缩杆结构，所述支撑块为橡胶材质。
[0008]优选的，所述第一电机外侧固定设置有电机框，所述电机框底部通过底座固定安装于起重机上端，所述第一电机的动力端以及安装板的底部均设置有相互啮合的锥齿轮。
[0009]优选的，所述夹具框架外侧设置有第二电机，所述夹具框架内转动设置有贯穿两组夹具杆的螺纹杆、活动杆，所述螺纹杆一端固定连接第二电机的动力端，所述螺纹杆外侧设置有方向相反的螺纹，且螺纹杆外侧方向相反的螺纹分别对应螺纹连接两组夹具杆。
[0010]优选的，所述配重盖中心贯穿设置有对接安装杆的安装槽，所述安装槽槽壁设置有对接滑棱的滑槽，所述配重盖上端设置有夹具杆的卡接槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过起重机上的安装杆对现有的配重盖进行安装，其中通过夹具框架外侧的第二电机驱动表面螺纹方向相反的螺纹杆，螺纹杆表面方向相反的螺纹驱动两组夹具杆对接配重盖上端的卡接槽对其进行卡接夹取，在电磁轨的电磁驱动下进行升降，随后利用第一电机通过啮合的锥齿轮驱动安装板转动，随后将配重盖对接安装杆顶部松开夹具杆对配重盖进行安装，后期拆卸时同理操作即可。综上，本技术通过自动化夹取、提升、转动再对接安装，实现起重机配重盖的便携安装与拆卸，操作简单方便，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构正面示意图。
[0014]图2为本技术图1中安装杆结构俯视示意图。
[0015]图3为本技术图1中夹具框架结构剖面示意图。
[0016]图4为本技术图1中配重盖结构剖面示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1
‑
起重机，2
‑
安装杆，201
‑
滑棱，3
‑
底板，301
‑
伸缩杆，302
‑
支撑块，4
‑
安装板，5
‑
第一电机，501
‑
电机框，502
‑
底座，503
‑
锥齿轮，6
‑
电磁轨，7
‑
连接杆，8
‑
夹具框架，801
‑
第二电机，802
‑
螺纹杆，803
‑
活动杆，9
‑
夹具杆，10
‑
配重盖，1001
‑
安装槽，1002
‑
滑槽，1003
‑
卡接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，一种起重机防护配重盖，包括起重机1和配重盖10，起重机1上端固定设有对配重盖10进行安装的安装杆2，安装杆2底部固定连接有底板3，起重机1上端位于安装杆2的相邻位置转动连接有安装板4，起重机1上端安装有驱动安装板4转动的第一电机5，安装板4外侧纵向设置有电磁轨6，电磁轨6外侧滑动连接有连接杆7，连接杆7外侧固定连接有夹具框架8，夹具框架8内对称安装有两组对接配重盖10的夹具杆9。
[0020]更进一步的，读安装杆2四边纵向设置有滑棱201，滑棱201外侧面为光滑的弧形面结构设置，配重盖10中心贯穿设置有对接安装杆2的安装槽1001，安装槽1001槽壁设置有对接滑棱201的滑槽1002，配重盖10上端设置有夹具杆9的卡接槽1003。配重盖10通过安装槽1001以及滑槽1002分别对接安装杆2以及外侧的滑棱201，实现将多组配重盖10堆码安装实现配重。
[0021]更进一步的，底板3底部通过伸缩杆301以及支撑块302固定连接于起重机1的上端，伸缩杆301为弹簧伸缩杆结构，支撑块302为橡胶材质。底板3底部的橡胶结构的支撑块302以及弹簧结构的伸缩杆301可对配重盖10滑落至底板3时进行减震。
[0022]更进一步的，第一电机5外侧固定设置有电机框501，电机框501底部通过底座502固定安装于起重机1上端，第一电机5的动力端以及安装板4的底部均设置有相互啮合的锥齿轮503。通过第一电机5启动动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机防护配重盖，包括起重机（1）和配重盖（10），其特征在于：所述起重机（1）上端固定设有对配重盖（10）进行安装的安装杆（2），所述安装杆（2）底部固定连接有底板（3），所述起重机（1）上端位于安装杆（2）的相邻位置转动连接有安装板（4），所述起重机（1）上端安装有驱动安装板（4）转动的第一电机（5），所述安装板（4）外侧纵向设置有电磁轨（6），所述电磁轨（6）外侧滑动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）外侧固定连接有夹具框架（8），所述夹具框架（8）内对称安装有两组对接配重盖（10）的夹具杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种起重机防护配重盖，其特征在于：所述安装杆（2）四边纵向设置有滑棱（201），所述滑棱（201）外侧面为光滑的弧形面结构设置。3.根据权利要求1所述的一种起重机防护配重盖，其特征在于：所述底板（3）底部通过伸缩杆（301）以及支撑块（302）固定连接于起重机（1）的上端，所述伸缩杆（301）为弹簧伸缩杆结构，所述支撑块（302）为橡胶材质。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆乐明，
申请(专利权)人：湖南长力重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：