一种多功能焊接检测平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能焊接检测平台，包括基板、功率检测组件、尖端位置确认组件和车型试片夹具，所述功率检测组件、尖端位置确认组件和车型试片夹具均固定于所述基板的上端；所述车型试片夹具用于固定仿车型试片，包括用于向下施压的下压组件、用于侧向施压的侧夹组件和固定夹块，同一所述车型试片夹具中，所述下压组件和所述侧夹组件相互并列且彼此错开设置；所述功率检测组件、尖端位置确认组件与所述下压组件、侧夹组件位于对应的固定夹块的相对两侧。从而本实用新型专利技术提供的多功能焊接检测平台不仅可以节约调试成本，降低生产设备中故障，减少焊接不良的风险，而且能够提高易损件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊接检测平台
本技术涉及汽车制造
，特别涉及一种多功能焊接检测平台。
技术介绍
在汽车制造
，汽车顶棚和侧围的焊接以及后盖的焊接往往采用激光钎焊，之前量产前参数的调试，采用的是用白车身焊接做参数调试，调试参数涉及激光功率，焊接电流，电压，送丝速度，焊接速度等，这就使得调试参数所需的调试件的数量多，而一台加工到顶棚焊接的白车身约为10000元，采用白车做焊接调节参数成本巨大。在调试完毕且量产之后的生产过程可能由于设备的故障、易损件未及时更换导致停机和焊接不良都会造成大量的损失，在主机厂这种高节拍、高效率的生产模式下，设备故障提前预知、焊接不良的避免、易损件使用到最大寿命都是重大课题。传统的易损件的更换方式是定期定量更换，即通过记录加工生产的次数，到达一定次数后对易损件进行更换，但这种方式由于生产环境的不确定性(焊接表面的清洁度，保护气的流量，浓度，空气的湿度等)造成使用寿命的不同，会出现提早更换或更换不及时，提早更换就会降低易损件的使用寿命造成浪费，更换不及时会影响焊接质量，增加维修成本，那么如何保证焊接质量的同时将易损件使用到最大寿命也是急需解决的问题。焊接设备在生产或调试过程中由于碰撞如何判断是否偏位，对生产是否产生影响，这个问题也需要解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能焊接检测平台，可以做到节约调试成本，降低生产中设备故障、焊接不良的风险以及提高易损件的使用寿命。本技术提供一种多功能焊接检测平台，包括基板、功率检测组件、尖端位置确认组件和车型试片夹具，所述功率检测组件、尖端位置确认组件和车型试片夹具均固定于所述基板的上端；所述车型试片夹具用于固定仿车型试片，包括用于向下施压的下压组件、用于侧向施压的侧夹组件和固定夹块，同一所述车型试片夹具中，所述下压组件和所述侧夹组件相互并列且彼此错开设置；所述功率检测组件、尖端位置确认组件与所述下压组件、侧夹组件位于对应的固定夹块的相对两侧。进一步地，所述功率检测组件包括功率计和防尘盖气缸，所述功率计包括带有空腔的主体、设置于所述主体外且与所述主体的空腔连通的功率传感器和设置于所述主体上用于遮蔽所述空腔的防尘盖，所述防尘盖气缸与所述防尘盖连接，所述空腔在所述防尘盖随所述防尘盖气缸的运作打开时敞开。进一步地，所述功率检测组件还包括气缸支座，所述气缸支座安装于所述基板上表面的一边角处，所述防尘盖气缸固定于所述气缸支座且所述防尘盖气缸的气缸本体位于所述基板外悬空，所述气缸本体与所述功率计分别对应位于所述气缸支座的一侧。进一步地，所述尖端位置确认组件包括尖端和罩在所述尖端外的尖端保护罩，所述尖端从下至上依次包括固定部、限位部和工作尖部，所述固定部插入所述基板中被固定，所述限位部位于所述基板外且被所述基板向上支撑，所述尖端保护罩罩住所述尖端时，所述尖端保护罩的下端内侧抵顶所述限位部的外围面，且所述工作尖部的顶端与所述尖端保护罩之间具有间隔空间。进一步地，所述侧夹组件包括移动夹块和与所述移动夹块连接的推杆，还包括固定于所述基板的滑轨，所述移动夹块的下端设有滑块，所述滑块套在所述滑轨上以在所述推杆的推动下沿所述滑轨运动，所述移动夹块背离所述推杆的侧面为侧推面，所述移动夹块的上表面为上顶面，所述侧推面和上顶面均为斜面。进一步地，所述侧夹组件还包括侧夹手柄和固定于所述基板的侧手柄垫块，所述侧夹手柄与所述侧手柄垫块转动连接，所述侧夹手柄与所述推杆在所述侧手柄垫块中相互连接，且所述侧夹手柄、推杆和所述侧手柄垫块共同构成曲柄连杆机构。进一步地，所述下压组件包括压块、下压手柄和连接所述压块、下压手柄的连接部，还包括将所述下压手柄支撑于所述基板的压手柄垫块，所述压块的下表面为施压面，且所述施压面与上顶面具有相同的斜率，所述下压手柄下压时，所述施压面靠近所述上顶面以与所述上顶面配合实现夹紧；所述固定夹块朝向所述移动夹块的一面为承压面，所述承压面与所述侧推面具有相同的斜率，所述侧夹手柄下压时，所述侧推面靠近所述承压面以与所述承压面配合实现夹紧。进一步地，所述车型试片夹具具有两个，一所述车型试片夹具包括二侧夹组件和位于所述二侧夹组件之间的一下压组件，另一所述车型试片夹具包括二侧夹组件和位于所述二侧夹组件之间的二下压组件，具有二下压组件的车型试片夹具位于另一所述车型试片夹具与所述功率检测组件之间的位置。进一步地，所述仿车型试片包括仿侧围试片和仿顶盖试片，所述移动夹块和所述固定夹块配合夹紧所述仿顶盖试片的一侧板，所述施压面和所述上顶面配合夹紧所述仿顶盖试片的另一侧板，所述侧推面和所述承压面配合夹紧所述仿侧围试片。进一步地，所述多功能焊接检测平台还包括剪丝组件和可伸缩立柱组件，所述剪丝组件相对所述功率检测组件设置于所述基板的另一边角处，所述剪丝组件、功率检测组件和尖端位置确认组件位于所述固定夹块的同一侧，且所述尖端位置确认组件位于所述剪丝组件和固定夹块之间；所述剪丝组件包括剪丝气缸、焊丝收集盒和剪丝气缸安装支架，所述剪丝气缸的气杆上设有裁刀，且所述裁刀位于所述焊丝收集盒正上方，所述剪丝气缸固定于所述剪丝气缸安装支架且所述剪丝气缸的气缸本体位于所述基板外悬空；所述可伸缩立柱组件包括下立柱、套插在所述下立柱中的上立柱和防止所述上立柱相对所述下立柱上下移动的高度固定块，所述上立柱向上支撑所述基板，所述下立柱向下被地面支撑。本技术的技术效果：本技术采用仿车型试片代替白车进行焊接前的焊接参数调式，可以有效的降低焊接成本；采用功率检测组件对焊接时的激光功率进行检查，以此来判断焊接设备是否发生故障或者是否需要更换易损件，从而提前预知焊接设备故障、使易损件的寿命最大化，且保证焊接质量，降低焊接成本，提高焊接效率；采用尖端位置确认组件来检测焊接设备在生产或调试过程中是否因发生碰撞等导致焊接设备偏位，来及时纠正焊接设备。避免影响焊接质量。从而本技术提供的多功能焊接检测平台不仅可以节约调试成本，降低生产设备中故障，减少焊接不良的风险，而且能够提高易损件的使用寿命。附图说明图1是本技术一种多功能焊接检测平台的整体示意图；图2是图1中功率检测组件的侧视图；图3(a)、图3(b)分别是图1中尖端位置确认组件的示意图和尖端位置确认组件工作时的示意图；图4是图1中车型试片夹具未夹紧时的示意图；图5是图1中车型试片夹具夹紧时的示意图；图中：1、基板；2、剪丝组件；3、功率检测组件；31、功率计；311、防尘盖；32、防尘盖气缸；33、气缸支座；4、尖端位置确认组件；41、尖端；42、尖端保护罩；5、车型试片夹具；51、下压组件；511、压块；512、下压手柄；52、侧夹组件；521、移动夹块；522、推杆；523、滑轨；524、滑块；525、侧夹手柄；526、侧手柄垫块；53、固定夹块；6、可伸缩立柱组件；7、仿车型试片；71、仿侧围试片；72、仿顶盖试片；8、焊接尖端。具体实施方式为使本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能焊接检测平台，其特征在于：包括基板、功率检测组件、尖端位置确认组件和车型试片夹具，所述功率检测组件、尖端位置确认组件和车型试片夹具均固定于所述基板的上端；所述车型试片夹具用于固定仿车型试片，包括用于向下施压的下压组件、用于侧向施压的侧夹组件和固定夹块，同一所述车型试片夹具中，所述下压组件和所述侧夹组件相互并列且彼此错开设置；所述功率检测组件、尖端位置确认组件与所述下压组件、侧夹组件位于对应的固定夹块的相对两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊接检测平台，其特征在于：包括基板、功率检测组件、尖端位置确认组件和车型试片夹具，所述功率检测组件、尖端位置确认组件和车型试片夹具均固定于所述基板的上端；所述车型试片夹具用于固定仿车型试片，包括用于向下施压的下压组件、用于侧向施压的侧夹组件和固定夹块，同一所述车型试片夹具中，所述下压组件和所述侧夹组件相互并列且彼此错开设置；所述功率检测组件、尖端位置确认组件与所述下压组件、侧夹组件位于对应的固定夹块的相对两侧。


2.如权利要求1所述的多功能焊接检测平台，其特征在于：所述功率检测组件包括功率计和防尘盖气缸，所述功率计包括带有空腔的主体、设置于所述主体外且与所述主体的空腔连通的功率传感器和设置于所述主体上用于遮蔽所述空腔的防尘盖，所述防尘盖气缸与所述防尘盖连接，所述空腔在所述防尘盖随所述防尘盖气缸的运作打开时敞开。


3.如权利要求2所述的多功能焊接检测平台，其特征在于：所述功率检测组件还包括气缸支座，所述气缸支座安装于所述基板上表面的一边角处，所述防尘盖气缸固定于所述气缸支座且所述防尘盖气缸的气缸本体位于所述基板外悬空，所述气缸本体与所述功率计分别对应位于所述气缸支座的一侧。


4.如权利要求2所述的多功能焊接检测平台，其特征在于：所述尖端位置确认组件包括尖端和罩在所述尖端外的尖端保护罩，所述尖端从下至上依次包括固定部、限位部和工作尖部，所述固定部插入所述基板中被固定，所述限位部位于所述基板外且被所述基板向上支撑，所述尖端保护罩罩住所述尖端时，所述尖端保护罩的下端内侧抵顶所述限位部的外围面，且所述工作尖部的顶端与所述尖端保护罩之间具有间隔空间。


5.如权利要求4所述的多功能焊接检测平台，其特征在于：所述侧夹组件包括移动夹块和与所述移动夹块连接的推杆，还包括固定于所述基板的滑轨，所述移动夹块的下端设有滑块，所述滑块套在所述滑轨上以在所述推杆的推动下沿所述滑轨运动，所述移动夹块背离所述推杆的侧面为侧推面，所述移动夹块的上表面为上顶面，所述侧推面和上顶面均为斜面。


6.如权利要求5所述的多功能焊接检测平台，其特征在于：所述侧夹组件还包括侧夹手柄和固定于所述基板的侧手柄垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进，蒋选峰，钟熠，张杰，刘涛，吴苶，
申请(专利权)人：华工法利莱切焊系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42