一种篷布高周波焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，具体涉及一种篷布高周波焊接机。所述篷布高周波焊接机包括机箱、高周波发射组件、焊接组件和定位组件；所述高周波发射组件包括高周筒和变压器；所述高周筒固接于所述机箱内部；所述高周筒内设有电子管；所述变压器设于所述高周筒下方；所述焊接组件包括第一气缸、接地器、第二气缸、焊接机头和放料板；所述第一气缸设于所述高周筒前侧；所述接地器固定连接在所述第一气缸的输出端上；所述第二气缸设于所述第一气缸前侧；所述焊接机头固定连接在所述第二气缸的输出端上；所述放料板设于所述焊接机头下方；所述定位组件包括一红外线镭射灯。本实用新型专利技术解决现有技术中篷布焊接耗时长，且摆放位置不精准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种篷布高周波焊接机
本技术涉及焊接机
，具体涉及一种篷布高周波焊接机。
技术介绍
篷布是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。常用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。目前，现有篷布连接方式的一般采用传统的方式进行连接，其耗费时间较长，在焊接时往往需要人工按压，废品率高，存在一定安全隐患，且篷布在放料板上的摆放位置难以对准焊接机头，使篷布焊接质量不高。故而提出一种篷布高周波焊接机来解决上述现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术提供一种篷布高周波焊接机，旨在解决现有技术中篷布连接方式的一般采用传统的方式进行连接，其耗费时间较长，在焊接时往往需要人工按压，废品率高，存在一定安全隐患，且篷布在放料板上的摆放位置难以对准焊接机头，使篷布焊接质量不高的问题。为实现上述目的，本技术提供一种篷布高周波焊接机，包括机箱、高周波发射组件、焊接组件和定位组件；其中：所述高周波发射组件包括高周筒和变压器；所述高周筒固定连接在所述机箱的内部；所述高周筒内设有电子管；所述变压器设于所述高周筒的下方，并与所述机箱固定连接；所述焊接组件包括第一气缸、接地器、第二气缸、焊接机头和放料板；所述第一气缸设于所述高周筒的前侧，并与所述机箱固定连接；所述接地器设于所述第一气缸的下方，并与所述第一气缸的输出端固定连接；所述第二气缸设于所述第一气缸远离所述高周筒的一侧，并固定连接在所述机箱上；所述焊接机头设于所述第二气缸的下方，并固定连接在所述第一气缸的输出端上；所述放料板设于所述焊接机头的下方，并固定连接在所述机箱上；所述定位组件设于所述焊接机头远离所述高周筒的一侧，其包括一红外线镭射灯，所述红外线镭射灯固定连接在所述机箱上。更为具体的，所述定位组件还包括两根连接杆和两个调节件，两根所述连接杆通过调节件固定连接，所述红外线镭射灯通过所述调节件固定连接于任一连接杆上，未连接所述红外线镭射灯的所述连接杆远离所述红外线镭射灯的一端固定连接在所述机箱上。更为具体的，所述放料板的两侧设有对称设置的转轴，且两根所述转轴相互平行；所述放料板上固定连接有四个第一连接块，所述转轴的两端分别与对应的所述第一连接块转动连接。更为具体的，所述机箱的外侧固定连接有第二连接块，所述第二连接块上滑动连接有一滑杆，所述滑杆的底端与所述焊接机头固定连接，所述滑杆的外侧设有两个挡块，所述挡块固定连接在所述机箱上，所述滑杆在两个所述挡块之间固定连接有一限位块。更为具体的，所述第一气缸设有两个，两个所述第一气缸分别固定连接在所述机箱上，所述接地器的两端分别与两个所述第一气缸的输出端固定连接。更为具体的，所述机箱的底端设有至少四个滑轮，所述滑轮与所述机箱固定连接。本技术所涉及的篷布高周波焊接机的技术效果为：1、本申请通过焊接机头压于两块篷布的连接处，通过高周筒内的电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，使焊接机头下压处的篷布内部分子互相激烈碰撞产生高温达到快速焊接的目的，且不需人工按压，减少安全隐患。2、本申请采用红外线镭射灯的设计，通过对红外线镭射灯的调控实现定位，使篷布得以精准摆放于焊接机头的下方，从而提高焊接质量。附图说明图1为本技术所涉及的一种篷布高周波焊接机的结构示意图；图2为基于图1的局部示意图；图3为本技术所涉及的一种篷布高周波焊接机的局部示意图；图4为本技术所涉及的一种篷布高周波焊接机的另一局部示意图；图5为本技术所涉及的一种篷布高周波焊接机中定位组件的结构示意图；图6为本技术所涉及的一种篷布高周波焊接机的主视图。图中标记：1—机箱；2—高周波发射组件；3—焊接组件；4—定位组件；101—滑轮；201—高周筒；202—变压器；301—第一气缸；302—接地器；303—第二气缸；304—焊接机头；305—放料板；306—转轴；307—第一连接块；308—第二连接块；309—滑杆；310—挡块；311—限位块；401—红外线镭射灯；402—连接杆；403—调位件；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，参阅图1～图6，一种篷布高周波焊接机，包括机箱1、高周波发射组件2、焊接组件3和定位组件4；其中：高周波发射组件2包括高周筒201和变压器202；高周筒201设于机箱1内部，并与机箱1固定连接；高周筒201内设有电子管；变压器202设于高周筒201的下方，并与机箱1固定连接；变压器202作为动力提供，电子管发出高周波，高周筒201可用于回收多余的高周波以及储能。焊接组件3包括两个第一气缸301、接地器302、第二气缸303、焊接机头304和放料板305；两个第一气缸301均设于高周筒201的前侧，并与机箱1固定连接；接地器302设于第一气缸301的下方，其两端分别与第一气缸301的输出端固定连接；第二气缸303设于第一气缸301远离高周筒201的一侧，并固定连接在机箱1上；焊接机头304设于第二气缸303的下方，并固定连接在第一气缸301的输出端上；放料板305设于焊接机头304的下方，并固定连接在机箱1上；焊接机头304下压至篷布的连接处时，形成电极回路，接地器302下压至于篷布接触时，形成接地回路。定位组件4设于焊接机头304远离高周筒201的一侧，其包括红外线镭射灯401、两根连接杆402和两个调位件403；两根连接杆402通过调节件403固定连接，红外线镭射灯401通过调节件403固定连接于任一连接杆402上，未连接红外线镭射灯401的连接杆402远离红外线镭射灯401的一端固定连接在机箱1上。通过调节件403可调整连接杆402之间的连接角度，以及连接杆402与红外线镭射灯401之间的连接角度，从而调整红外线镭射灯401的射线方向。进一步的，放料板305的两侧设有对称设置的转轴306，且两根转轴306相互平行；放料板305上固定连接有四个第一连接块307，转轴306的两端分别与对应的第一连接块307转动连接；通过转轴的设计使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篷布高周波焊接机，其特征在于：包括机箱、高周波发射组件、焊接组件和定位组件；其中：/n所述高周波发射组件包括高周筒和变压器；所述高周筒固定连接在所述机箱的内部，其内部设有电子管；所述变压器设于所述高周筒的下方，并与所述机箱固定连接；/n所述焊接组件包括第一气缸、接地器、第二气缸、焊接机头和放料板；所述第一气缸设于所述高周筒的前侧，并与所述机箱固定连接；所述接地器设于所述第一气缸的下方，并与所述第一气缸的输出端固定连接；所述第二气缸设于所述第一气缸远离所述高周筒的一侧，并固定连接在所述机箱上；所述焊接机头设于所述第二气缸的下方，并固定连接在所述第一气缸的输出端上；所述放料板设于所述焊接机头的下方，并固定连接在所述机箱上；/n所述定位组件设于所述焊接机头远离所述高周筒的一侧，其包括一红外线镭射灯，所述红外线镭射灯固定连接在所述机箱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种篷布高周波焊接机，其特征在于：包括机箱、高周波发射组件、焊接组件和定位组件；其中：
所述高周波发射组件包括高周筒和变压器；所述高周筒固定连接在所述机箱的内部，其内部设有电子管；所述变压器设于所述高周筒的下方，并与所述机箱固定连接；
所述焊接组件包括第一气缸、接地器、第二气缸、焊接机头和放料板；所述第一气缸设于所述高周筒的前侧，并与所述机箱固定连接；所述接地器设于所述第一气缸的下方，并与所述第一气缸的输出端固定连接；所述第二气缸设于所述第一气缸远离所述高周筒的一侧，并固定连接在所述机箱上；所述焊接机头设于所述第二气缸的下方，并固定连接在所述第一气缸的输出端上；所述放料板设于所述焊接机头的下方，并固定连接在所述机箱上；
所述定位组件设于所述焊接机头远离所述高周筒的一侧，其包括一红外线镭射灯，所述红外线镭射灯固定连接在所述机箱上。


2.根据权利要求1所述一种篷布高周波焊接机，其特征在于：所述定位组件还包括两根连接杆和两个调节件，两根所述连接杆通过调节件固定连接，所述红外线镭射灯通过所述调节件固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭爱华，
申请(专利权)人：东莞市晟昊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44