一种窗帘坠超声波焊接机制造技术

技术编号:29438501 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-27 16:48
本实用新型专利技术涉及超声波技术领域,具体涉及一种窗帘坠超声波焊接机。所述窗帘坠超声波焊接机包括机架、放置上膜、下膜和铝块的放料装置、将铝块抓取至上膜和下膜之间的上料装置、加工装置、将上膜和下膜向远离放料装置一侧拉动的拉膜装置、收集成品窗帘坠和废膜收料装置和控制上述各装置运行的控制台;所述加工装置包括固接在机架上的固定架、第一超声波换能器和第二超声波换能器;固定架上分别固定连接有用于驱动所述第一超声波换能器升降的第一气缸和驱动第二超声波换能器升降的第二气缸。本实用新型专利技术解决了现有技术中窗帘坠多为人工加工,从而生产效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘坠超声波焊接机
本技术涉及超声波
,具体涉及一种窗帘坠超声波焊接机。
技术介绍
窗帘坠是设于窗帘底部,用于增加窗帘重量,防止窗帘轻易被吹起的配重物。窗帘坠多以铝块为配重块,并在铝块外设一包装膜,防止铝块长期使用产生碎屑而弄脏窗帘。现有技术中多以人工进行该种窗帘坠的加工,从而导致生产效率低下。故而提出一种窗帘坠超声波焊接机来解决上述现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术提供一种窗帘坠超声波焊接机,旨在解决上述现有技术中窗帘坠多采用人工加工,生产效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供一种窗帘坠超声波焊接机,包括机架、放料装置、上料装置、加工装置、拉膜装置、收料装置和控制台;其中:所述机架上设有一膜移动区;所述放料装置设于所述膜移动区的左侧,其包括上膜放置辊、下膜放置辊和铝块放置架;所述上膜放置辊设于所述下膜放置辊的上方,且所述上模放置辊和所述下膜放置辊均转动连接在所述机架上;所述铝块放置架设于所述膜移动区的外侧,并固定连接在所述机架上;所述上料装置设于所述下膜放置辊和所述铝块放置架的之间,其包括一用于将铝块抓取至上膜和下膜之间的机械手;所述加工装置包括固定架、第一气缸、第一超声波换能器、第二气缸和第二超声波换能器;所述固定架设于所述上料装置的右侧,并固定连接在所述机架上;所述第一气缸呈竖直设置,并固定连接在所述固定架上;所述第一超声波换能器设于所述膜移动区的上方,并与所述第一气缸的输出端固定连接;所述第二气缸设于所述第一气缸的右侧,其呈竖直设置,并固定连接在所述固定架上;所述第二超声波换能器设于所述膜移动区的上方,并与所述第二气缸的输出端固定连接;所述拉膜装置设于所述固定架的右侧,其用于带动上膜和下膜向远离所述放料装置一侧移动;所述收料装置包括收料板、废膜收卷辊和收卷电机;所述收料板设于所述膜移动区的右侧,其呈倾斜设置,并固定连接在所述机架上;所述收卷电机设于所述收料板的右侧,并固定连接在所述机架上,所述废膜收卷辊与所述收卷电机的输出端固定连接;所述控制台固定连接在所述机架上,其用于控制上述各装置的运行。更为具体的,所述拉膜装置包括两根滑轨、多个滑块、推膜板、推膜气缸、移动架、压膜气缸和压膜板;两根所述滑轨相互平行,且均设于所述膜移动区的下方,并固定连接在所述机架上;多个所述滑块分别滑动连接在两根所述滑轨上,其可延所述滑轨左右滑动;所述膜移动区上开设有多个拉膜槽;所述推膜板与所述滑块固定连接,其中部向上延伸出多个伸入所述拉膜槽内的推膜块;所述推膜气缸固定连接在所述机架上,其输出端与所述推膜板固定连接;所述机架在所述膜移动区的两侧开设有滑槽,所述移动架的两端分别穿过所述滑槽,并与所述推膜板固定连接;所述压膜气缸呈竖直设置,并固定连接在所述移动架上;所述压膜板设于所述压膜气缸的下方,并与所述压膜气缸的输出端固定连接,其下方延伸出与所述推膜块相对应的压膜块。更为具体的,所述第一超声波换能器和所述第二超声波换能器的任一侧均设有压膜装置;所述压膜装置包括固定板、压膜气缸和压膜杆;所述固定板设于所述膜移动区的外侧,并固定连接在所述机架上;所述压膜气缸呈竖直设置,并固定连接在所述固定板上;所述压膜杆设于所述膜移动区的上方,且位于所述压膜气缸的下方,并与所述压膜气缸的输出端固定连接。更为具体的,所述放料装置还包括两个磁粉制动器;两个所述磁粉制动器呈上下分布,并固定连接在所述机架上;上膜放置辊和所述下膜放置辊分别与所述磁粉制动器的输出端固定连接。更为具体的,所述上膜放置辊的右侧设有多根转动连接在所述机架上的第一引膜辊;所述下膜放置辊的右侧设有多根转动连接在所述机架上的第二引膜辊;所述废膜收卷辊的左侧设有多根转动连接在所述机架上的第三引膜辊。更为具体的,铝块放置架包括底架、容置架、送料板和送料气缸;所述底架固定连接在所述机架上,所述容置架呈竖直设置,并固定连接在底板上,且所述容置架上开设有呈直线分布的多个开口向下的容置腔;所述送料板设于所述容置架和所述底板之间,且其靠近所述容置架的一侧开设有与所述容置腔相对应的送料槽;所述送料气缸固定连接在所述底板上,其输出端与所述送料板固定连接。更为具体的,所述机架的底端固定连接有多个万向脚轮。本技术所涉及的窗帘坠超声波焊接机的技术效果为:本申请采用超声波换能器发出超声波以对上膜和下膜进行焊接以及熔断操作,使得上模和下膜间粘合紧固,且铝块覆膜过程快捷。该机中从上料、加工到收料均由机器操作,通过控制台的控制即可完成上述过程,减少了劳动力,提高了工作效率。附图说明图1为本技术所涉及的一种窗帘坠超声波焊接机的结构示意图;图2为本技术所涉及的一种窗帘坠超声波焊接机中铝块放置架的结构示意图;图3为本技术所涉及的一种窗帘坠超声波焊接机中上料装置的结构示意图;图4为本技术所涉及的一种窗帘坠超声波焊接机的局部示意图;图5为本技术所涉及的一种窗帘坠超声波焊接机的另一局部示意图;图6为本技术所涉及的一种窗帘坠超声波焊接机中磁粉制动器分别与上膜放置辊和下膜放置辊的连接示意图;图7为本技术所涉及的一种窗帘坠超声波焊接机中收卷电机与废膜收卷辊的连接示意图。图中标记:1—机架;2—放料装置;3—上料装置;4—加工装置;5—压膜装置;6—拉膜装置;7—收料装置;8—控制台;101—膜移动区;102—拉膜槽;103—滑槽;104—万向脚轮;201—上膜放置辊;202—下膜放置辊;203—铝块放置架;204—底架;205—容置架;206—送料板;207—送料气缸;208—容置腔;209—送料槽;210—磁粉制动器;211—第一引膜辊;212—第二引膜辊;301—机械手;302—底座;303—丝杠;304—移动板;305—伺服电机;306—机械臂;307—升降气缸;308—安装板;309—手指气缸;401—固定架;402—第一气缸;403—第一超声波换能器;404—第二气缸;405—第二超声波换能器;501—固定板;502—压膜气缸;503—压膜杆;601—滑轨;602—滑块;603—推膜板;604—推膜气缸;605—移动架;606—压膜气缸;607—压膜板;608—推膜块;609—压膜块;701—收料板;702—废膜收卷辊;703—收卷电机;704—第三引膜辊;具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。此外,术语本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘坠超声波焊接机,其特征在于:包括机架、放料装置、上料装置、加工装置、拉膜装置、收料装置和控制台;其中:/n所述机架上设有一膜移动区;/n所述放料装置设于所述膜移动区的左侧,其包括上膜放置辊、下膜放置辊和铝块放置架;所述上膜放置辊设于所述下膜放置辊的上方,且所述上膜放置辊和所述下膜放置辊均转动连接在所述机架上;所述铝块放置架设于所述膜移动区的外侧,并固定连接在所述机架上;/n所述上料装置设于所述下膜放置辊和所述铝块放置架的之间,其包括一用于将铝块抓取至上膜和下膜之间的机械手;/n所述加工装置包括固定架、第一气缸、第一超声波换能器、第二气缸和第二超声波换能器;所述固定架设于所述上料装置的右侧,并固定连接在所述机架上;所述第一气缸呈竖直设置,并固定连接在所述固定架上;所述第一超声波换能器设于所述膜移动区的上方,并与所述第一气缸的输出端固定连接;所述第二气缸设于所述第一气缸的右侧,其呈竖直设置,并固定连接在所述固定架上;所述第二超声波换能器设于所述膜移动区的上方,并与所述第二气缸的输出端固定连接;/n所述拉膜装置设于所述固定架的右侧,其用于带动上膜和下膜向远离所述放料装置一侧移动;/n所述收料装置包括收料板、废膜收卷辊和收卷电机;所述收料板设于所述膜移动区的右侧,其呈倾斜设置,并固定连接在所述机架上;所述收卷电机设于所述收料板的右侧,并固定连接在所述机架上,所述废膜收卷辊与所述收卷电机的输出端固定连接;/n所述控制台固定连接在所述机架上,其用于控制上述各装置的运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种窗帘坠超声波焊接机,其特征在于:包括机架、放料装置、上料装置、加工装置、拉膜装置、收料装置和控制台;其中:
所述机架上设有一膜移动区;
所述放料装置设于所述膜移动区的左侧,其包括上膜放置辊、下膜放置辊和铝块放置架;所述上膜放置辊设于所述下膜放置辊的上方,且所述上膜放置辊和所述下膜放置辊均转动连接在所述机架上;所述铝块放置架设于所述膜移动区的外侧,并固定连接在所述机架上;
所述上料装置设于所述下膜放置辊和所述铝块放置架的之间,其包括一用于将铝块抓取至上膜和下膜之间的机械手;
所述加工装置包括固定架、第一气缸、第一超声波换能器、第二气缸和第二超声波换能器;所述固定架设于所述上料装置的右侧,并固定连接在所述机架上;所述第一气缸呈竖直设置,并固定连接在所述固定架上;所述第一超声波换能器设于所述膜移动区的上方,并与所述第一气缸的输出端固定连接;所述第二气缸设于所述第一气缸的右侧,其呈竖直设置,并固定连接在所述固定架上;所述第二超声波换能器设于所述膜移动区的上方,并与所述第二气缸的输出端固定连接;
所述拉膜装置设于所述固定架的右侧,其用于带动上膜和下膜向远离所述放料装置一侧移动;
所述收料装置包括收料板、废膜收卷辊和收卷电机;所述收料板设于所述膜移动区的右侧,其呈倾斜设置,并固定连接在所述机架上;所述收卷电机设于所述收料板的右侧,并固定连接在所述机架上,所述废膜收卷辊与所述收卷电机的输出端固定连接;
所述控制台固定连接在所述机架上,其用于控制上述各装置的运行。


2.根据权利要求1所述一种窗帘坠超声波焊接机,其特征在于:所述拉膜装置包括两根滑轨、多个滑块、推膜板、推膜气缸、移动架、压膜气缸和压膜板;两根所述滑轨相互平行,且均设于所述膜移动区的下方,并固定连接在所述机架上;多个所述滑块分别滑动连接在两根所述滑轨上,其可沿所述滑轨左右滑动;所述膜移动区上开设有多个拉膜槽;所述推膜板与所述滑块固定连接,其中部向上延伸出多个伸入所述拉膜槽内的推膜块;所述推膜气...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭爱华
申请(专利权)人:东莞市晟昊机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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