一种发热盘管浇铸系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发热盘管浇铸系统，包括输送装置、用于调整发热盘管方位的方位调整装置、浇铸装置，所述输送装置包括输入口、输出口、用于将发热盘管装入所述输入口的磁吸装置，所述输出口与所述方位调整装置连接；所述方位调整装置包括用于驱使发热盘管转动的推送体和用于将发热盘管从所述推送体处转移至所述浇铸装置的夹取机构。输送装置能够将由磁吸装置装入的发热盘管输送到方位调整装置处，再由夹取机构转移到浇铸装置处完成浇铸，发热盘管弯制后直到浇铸由发热盘管浇铸系统完成，能够减少发热盘管浇铸过程中的人力消耗。此外磁吸装置能够方便地吸取发热盘管，降低了对发热盘管的放置位置和放置方位的精度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种发热盘管浇铸系统
本技术属于金属铸造
，特别涉及发热盘铸造

技术介绍
大多数电热设备需要使用发热盘进行加热，发热盘通常包括发热盘管。发热盘管整体上包括管道弯制圈体和伸出来进行电路连接的两个端部，在发热盘管的弯制圈体外浇铸金属后形成发热盘，该浇铸金属通常采用离心浇铸设备来完成，即采用离心铸造的方式。在将发热盘管浇铸成发热盘的过程中，常用的方式是操作人员采用夹钳手动夹取发热盘管放置到离心浇铸设备中，耗费人力资源，且操作人员处于高温浇铸现场存在一定的危险性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术旨在提供一种发热盘管浇铸系统，以减少发热盘管浇铸过程中的人力消耗。为实现上述目的，本技术按以下技术方案予以实现：一种发热盘管浇铸系统，包括输送装置、用于调整发热盘管方位的方位调整装置、浇铸装置，所述输送装置包括输入口、输出口、用于将发热盘管装入所述输入口的磁吸装置，所述输出口与所述方位调整装置连接；所述方位调整装置包括用于驱使发热盘管转动的推送体和用于将发热盘管从所述推送体处转移至所述浇铸装置的夹取机构。作为优选，本发热盘管浇铸系统还包用于将发热盘管推动至所述磁吸装置的排管装置，所述排管装置包括至少一个沿靠近所述磁吸装置方向延伸设置的排管槽，还包括沿所述排管槽的延伸方向往复运动的推管体，所述推管体具有沿所述排管槽的延伸方向设置的往复行程，所述往复行程包括靠近所述磁吸装置的第一行程和远离所述磁吸装置的第二行程。作为优选，所述排管装置包括第二盛管体，所述第二盛管体上设有至少两个所述排管槽；所述排管装置还包括排管基座，所述排管基座上设有沿所述排管槽的延伸方向设置的第一导轨，所述推管体与所述第一导轨滑动连接；所述排管基座上还设有第二导轨，所述第二导轨的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向设有夹角，所述第二盛管体与所述第二导轨滑动连接；所述第二盛管体的底部设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向、所述第二导轨的延伸方向均具有夹角；所述推管体上设有连接体，所述连接体的一端与所述推管体固定连接，所述连接体的另一端设有伸缩部，所述伸缩部用于与所述导向槽的槽壁滑动连接。作为优选，所述磁吸装置包括磁吸支座、转动杆、第一伸缩杆，所述转动杆的一端与所述磁吸支座枢接，所述第一伸缩杆的一端与所述磁吸支座枢接，所述伸缩杆的另一端与所述转动杆远离所述磁吸支座的一端枢接，所述转动杆远离所述磁吸支座的一端上设有磁吸体，所述输入口处设有用于抵接发热盘管一侧的抵接体。作为优选，所述输送装置包括输送带，所述输入口设置在所述输送带的输送方向的前端；所述输送带上设有至少两个沿所述输送带的输送方向均布设置的阻挡体，所述输送带沿输送方向逐渐上升。作为优选，所述输送装置还包括与所述输送带连接的滑槽机构，所述滑槽机构上设有输送槽，所述输送槽沿输送方向逐渐下降；所述输送槽的下端设有第一盛管体，所述第一盛管体具有用于盛放发热盘管的盛管平面，所述盛管平面与所述输送槽的槽底壁之间设有夹角；所述输送槽内设有沿所述输送槽的延伸方向设置的移动体，所述移动体与所述输送槽的槽底壁之间设有第一通过间隙，所述移动体的侧壁与所述输送槽的槽侧壁之间设有第二通过间隙；还包括驱动所述移动体沿所述输送槽的槽宽方向往复运动的驱动设备。作为优选，所述输送装置还包括输送基座，所述输送基座上设有出管机构，所述出管机构设置在所述输送基座与所述滑槽机构之间；所述出管机构包括伸缩驱动体和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆受所述伸缩驱动体的驱动而伸缩；所述伸缩驱动体远离所述第二伸缩杆的一端与所述输送基座枢接，所述输送基座上还设有输送连杆，所述输送连杆的一端与所述输送基座枢接，所述输送连杆的另一端与所述第二伸缩杆枢接；所述第二伸缩杆沿靠近所述输送槽的下端延伸设置，所述输送槽的槽底壁的下端设有供所述第二伸缩杆通过的出管通孔。作为优选，所述浇铸装置包括工位切换机构，所述工位切换机构包括转盘体和卡紧机构，所述转盘体上设有至少两个供所述卡紧机构卡紧的卡紧部；所述转盘体上设有铸盘装置，所述铸盘装置用于浇铸所述夹取机构转移的发热盘管；所述铸盘装置包括与所述转盘体转轴连接的转动轴，所述转动轴的轴线方向沿所述转盘体的厚度方向延伸设置；所述转动轴的上端设有下模，所述转动轴的下端的旁侧设有用于驱动所述转动轴的摩擦轮，所述转动轴的下端设有用于与所述摩擦轮抵接的摩擦段，所述转动轴上设有止转缺口，所述转动轴的下端的旁侧还设有用于伸入所述止转缺口的止转体。作为优选，所述转盘体上方设有用于将发热盘管压入所述下模的下压体。作为优选，所述浇铸装置还包括用于驱动所述转动轴的驱动机构，所述驱动机构包括动力本体和动力输出端，所述动力输出端与所述转动轴的下端可拆卸连接；所述浇铸装置还包括离心锁钩组、脱料机构、移出机构、挡料滑槽机构中的至少一个；所述离心锁钩组设置在所述下模的侧壁上，所述离心锁钩组包括离心扣钩，所述离心扣钩的中部与所述下模枢接，所述离心扣钩的下端设有偏离体，所述偏离体具有在所述转动轴转动时沿径向远离所述转动轴的运动路径，所述离心扣钩的上端设有用于扣合上模的锁钩部；所述脱料机构包括脱料顶杆，所述脱料顶杆与所述下模滑动连接，所述脱料顶杆具有用于使发热盘远离所述下模的顶脱路径，所述脱料机构还包括用于使所述脱料顶杆沿所述顶脱路径移动的顶升装置；所述移出机构包括移动体，所述移动体的下端的两侧均设有活动夹钳，所述活动夹钳包括并排设置的固定钳体和活动钳体，所述活动钳体的上端与所述移动体枢接，所述活动钳体的下端设有朝向所述固定钳体的扣钩体，所述扣钩体的下端设有沿所述活动钳体的延伸方向逐渐远离所述活动钳体的扣钩斜面；所述挡料滑槽机构包括向下倾斜设置的运料滑槽和用于阻挡发热盘的挡料体，所述挡料体设置在所述运料滑槽的上端上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：输送装置能够将由磁吸装置装入的发热盘管输送到方位调整装置处，方位调整装置上的推送体驱使发热盘管转动而使发热盘管方位被调整以利于被夹取机构夹取，再由夹取机构转移到浇铸装置处完成浇铸，发热盘管弯制后直到浇铸由发热盘管浇铸系统完成，能够减少发热盘管浇铸过程中的人力消耗。此外磁吸装置能够方便地吸取发热盘管，降低了对发热盘管的放置位置和放置方位的精度要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术发热盘管浇铸系统实施例的结构示意图。图2为本技术发热盘管浇铸系统实施例中输送带的结构示意图。图3为现有技术中发热盘管的结构示意图。图4为本技术发热盘管浇铸系统实施例中夹取机构实施例的结构示意图。图5为本技术发热盘管浇铸系统实施例中夹取机构实施例夹取发热盘管前的俯视图。图6为本技术发热盘管浇铸系统实施例中夹取机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热盘管浇铸系统，其特征在于，包括输送装置、用于调整发热盘管方位的方位调整装置、浇铸装置，所述输送装置包括输入口、输出口、用于将发热盘管装入所述输入口的磁吸装置，所述输出口与所述方位调整装置连接；所述方位调整装置包括用于驱使发热盘管转动的推送体和用于将发热盘管从所述推送体处转移至所述浇铸装置的夹取机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热盘管浇铸系统，其特征在于，包括输送装置、用于调整发热盘管方位的方位调整装置、浇铸装置，所述输送装置包括输入口、输出口、用于将发热盘管装入所述输入口的磁吸装置，所述输出口与所述方位调整装置连接；所述方位调整装置包括用于驱使发热盘管转动的推送体和用于将发热盘管从所述推送体处转移至所述浇铸装置的夹取机构。


2.根据权利要求1所述的发热盘管浇铸系统，其特征在于，还包括用于将发热盘管推动至所述磁吸装置的排管装置，所述排管装置包括至少一个沿靠近所述磁吸装置方向延伸设置的排管槽，还包括沿所述排管槽的延伸方向往复运动的推管体，所述推管体具有沿所述排管槽的延伸方向设置的往复行程，所述往复行程包括靠近所述磁吸装置的第一行程和远离所述磁吸装置的第二行程。


3.根据权利要求2所述的发热盘管浇铸系统，其特征在于，所述排管装置包括第二盛管体，所述第二盛管体上设有至少两个所述排管槽；所述排管装置还包括排管基座，所述排管基座上设有沿所述排管槽的延伸方向设置的第一导轨，所述推管体与所述第一导轨滑动连接；所述排管基座上还设有第二导轨，所述第二导轨的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向设有夹角，所述第二盛管体与所述第二导轨滑动连接；所述第二盛管体的底部设有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向、所述第二导轨的延伸方向均具有夹角；所述推管体上设有连接体，所述连接体的一端与所述推管体固定连接，所述连接体的另一端设有伸缩部，所述伸缩部用于与所述导向槽的槽壁滑动连接。


4.根据权利要求1所述的发热盘管浇铸系统，其特征在于，所述磁吸装置包括磁吸支座、转动杆、第一伸缩杆，所述转动杆的一端与所述磁吸支座枢接，所述第一伸缩杆的一端与所述磁吸支座枢接，所述伸缩杆的另一端与所述转动杆远离所述磁吸支座的一端枢接，所述转动杆远离所述磁吸支座的一端上设有磁吸体，所述输入口处设有用于抵接发热盘管一侧的抵接体。


5.根据权利要求1所述的发热盘管浇铸系统，其特征在于，所述输送装置包括输送带，所述输入口设置在所述输送带的输送方向的前端；所述输送带上设有至少两个沿所述输送带的输送方向均布设置的阻挡体，所述输送带沿输送方向逐渐上升。


6.根据权利要求5所述的发热盘管浇铸系统，其特征在于，所述输送装置还包括与所述输送带连接的滑槽机构，所述滑槽机构上设有输送槽，所述输送槽沿输送方向逐渐下降；所述输送槽的下端设有第一盛管体，所述第一盛管体具有用于盛放发热盘管的盛管平面，所述盛管平面与所述输送槽的槽底壁之间设有夹角；所述输送槽内设有沿所述输送槽的延伸方向设置的移动体，所述移动体与所述输送槽的槽底壁之间设有第一通过间隙，所述移动体的侧壁与所述输送槽的槽侧壁之间设有第二通过间隙；还包括驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景安，
申请(专利权)人：吴景安，
类型：新型
国别省市：广东;44