一种升液管自动浇注设备制造技术

技术编号:29433779 阅读:35 留言:0更新日期:2021-07-27 16:38
本实用新型专利技术公开了一种升液管自动浇注设备,包括底座,所述底座的一侧设置有伸出架、且底座和伸出架上均设置有行走轮,所述底座的顶部安装有固定箱和支撑箱,所述固定箱的内部安装有散热风扇和控制箱、且固定箱的前表面铰接有防护板,所述防护板和固定箱上设置有限位机构,所述限位机构包括支撑柱、螺母、螺纹杆、固定口,所述底座上转动设置有对称分布的支撑柱;本实用新型专利技术的有益效果是:通过设计的限位机构,对掀开的防护板进行限位,解决了传统中的防护板掀开后限位不足的问题;通过设计的紧固机构,利用凸起和凹槽的搭配,使得防护盖盖合稳固;通过设计的贴合机构,使得掀开的防护盖贴合稳固,解决了传统中的防护盖掀开时贴合不稳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种升液管自动浇注设备
本技术属于浇筑
,具体涉及一种升液管自动浇注设备。
技术介绍
升液管作为低压铸造保温炉的必需品,已经经过了几代的材料“进化”,从相当初的金属材料到陶瓷材料,从普通陶瓷材料到复合陶瓷材料。随着生产力的提高,自动浇注设备得到了大力发展,自动浇注设备在升液管生产加工方面越来越突出。现有的升液管自动浇注设备在使用时存在着以下方面的不足:1.防护板掀开时,对防护板进行快速限位方面存在着不足;2.防护盖掀开后,贴在支撑箱上,不利于增加防护盖贴合的稳固效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升液管自动浇注设备,以解决上述
技术介绍
中提出的防护板掀开时,对防护板进行快速限位方面存在着不足;防护盖掀开后,贴在支撑箱上,不利于增加防护盖贴合的稳固效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种升液管自动浇注设备,包括底座,所述底座的一侧设置有伸出架、且底座和伸出架上均设置有行走轮,所述底座的顶部安装有固定箱和支撑箱,所述固定箱的内部安装有散热风扇和控制箱、且固定箱的前表面铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升液管自动浇注设备,包括底座(1),所述底座(1)的一侧设置有伸出架(3)、且底座(1)和伸出架(3)上均设置有行走轮(2),所述底座(1)的顶部安装有固定箱(13)和支撑箱(16),所述固定箱(13)的内部安装有散热风扇(14)和控制箱(15)、且固定箱(13)的前表面铰接有防护板(11),其特征在于:所述防护板(11)和固定箱(13)上设置有限位机构,所述限位机构包括支撑柱(12)、螺母(22)、螺纹杆(23)、固定口(25),所述底座(1)上转动设置有对称分布的支撑柱(12)、支撑柱(12)的表面开设有穿孔、穿孔内安装有和螺纹杆(23)螺纹旋合的螺母(22),所述防护板(11)的...

【技术特征摘要】
1.一种升液管自动浇注设备,包括底座(1),所述底座(1)的一侧设置有伸出架(3)、且底座(1)和伸出架(3)上均设置有行走轮(2),所述底座(1)的顶部安装有固定箱(13)和支撑箱(16),所述固定箱(13)的内部安装有散热风扇(14)和控制箱(15)、且固定箱(13)的前表面铰接有防护板(11),其特征在于:所述防护板(11)和固定箱(13)上设置有限位机构,所述限位机构包括支撑柱(12)、螺母(22)、螺纹杆(23)、固定口(25),所述底座(1)上转动设置有对称分布的支撑柱(12)、支撑柱(12)的表面开设有穿孔、穿孔内安装有和螺纹杆(23)螺纹旋合的螺母(22),所述防护板(11)的表面开设有供螺纹杆(23)一端插入的固定口(25)。


2.根据权利要求1所述的一种升液管自动浇注设备,其特征在于:所述螺纹杆(23)的外壁设置有对称分布的限位块(24)、且限位块(24)位于支撑柱(12)和固定口(25)之间。


3.根据权利要求1所述的一种升液管自动浇注设备,其特征在于:所述螺纹杆(23)的另一端伸出支撑柱(12)、并连接有旋钮(21)。


4.根据权利要求1所述的一种升液管自动浇注设备,其特征在于:所述支撑箱(16)的顶部设置有和支撑箱(16)内部连通的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏李旭科么传波
申请(专利权)人:连云港共键材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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