一种升液管自动浇注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升液管自动浇注设备，包括底座，所述底座的一侧设置有伸出架、且底座和伸出架上均设置有行走轮，所述底座的顶部安装有固定箱和支撑箱，所述固定箱的内部安装有散热风扇和控制箱、且固定箱的前表面铰接有防护板，所述防护板和固定箱上设置有限位机构，所述限位机构包括支撑柱、螺母、螺纹杆、固定口，所述底座上转动设置有对称分布的支撑柱；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的限位机构，对掀开的防护板进行限位，解决了传统中的防护板掀开后限位不足的问题；通过设计的紧固机构，利用凸起和凹槽的搭配，使得防护盖盖合稳固；通过设计的贴合机构，使得掀开的防护盖贴合稳固，解决了传统中的防护盖掀开时贴合不稳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种升液管自动浇注设备
本技术属于浇筑
，具体涉及一种升液管自动浇注设备。
技术介绍
升液管作为低压铸造保温炉的必需品，已经经过了几代的材料“进化”，从相当初的金属材料到陶瓷材料，从普通陶瓷材料到复合陶瓷材料。随着生产力的提高，自动浇注设备得到了大力发展，自动浇注设备在升液管生产加工方面越来越突出。现有的升液管自动浇注设备在使用时存在着以下方面的不足：1.防护板掀开时，对防护板进行快速限位方面存在着不足；2.防护盖掀开后，贴在支撑箱上，不利于增加防护盖贴合的稳固效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升液管自动浇注设备，以解决上述
技术介绍
中提出的防护板掀开时，对防护板进行快速限位方面存在着不足；防护盖掀开后，贴在支撑箱上，不利于增加防护盖贴合的稳固效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升液管自动浇注设备，包括底座，所述底座的一侧设置有伸出架、且底座和伸出架上均设置有行走轮，所述底座的顶部安装有固定箱和支撑箱，所述固定箱的内部安装有散热风扇和控制箱、且固定箱的前表面铰接有防护板，所述防护板和固定箱上设置有限位机构，所述限位机构包括支撑柱、螺母、螺纹杆、固定口，所述底座上转动设置有对称分布的支撑柱、支撑柱的表面开设有穿孔、穿孔内安装有和螺纹杆螺纹旋合的螺母，所述防护板的表面开设有供螺纹杆一端插入的固定口。优选的，所述螺纹杆的外壁设置有对称分布的限位块、且限位块位于支撑柱和固定口之间。优选的，所述螺纹杆的另一端伸出支撑柱、并连接有旋钮。优选的，所述支撑箱的顶部设置有和支撑箱内部连通的液压油注油孔、且液压油注油孔上拆装有油盖。优选的，所述伸出架的顶部设置有料斗、料斗的侧表面设置有和料斗内部连通的出料口，所述料斗的顶部活动设置有防护盖，所述防护盖和料斗上设置有紧固机构。优选的，所述紧固机构包括固定块、伸出块、凸起、凹槽，所述防护盖的端部设置有伸出块、伸出块上设置有凸起，所述料斗的端部设置有固定块、固定块的表面开设有和凸起相匹配的凹槽。优选的，所述伸出块和连接块构成“T”型结构，所述防护盖和支撑箱上设置有贴合机构。优选的，所述贴合机构包括连接块、磁铁一和磁铁二，所述连接块固定于支撑箱上、且连接块的端部设置有磁铁二，所述防护盖上设置有和磁铁二相吸附的磁铁一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的限位机构，对掀开的防护板进行限位，解决了传统中的防护板掀开后限位不足的问题；(2)通过设计的紧固机构，利用凸起和凹槽的搭配，使得防护盖盖合稳固；(3)通过设计的贴合机构，使得掀开的防护盖贴合稳固，解决了传统中的防护盖掀开时贴合不稳的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中的D区放大结构示意图；图3为本技术的图1中的P区放大结构示意图；图4为本技术的固定块立体结构示意图；图中：1、底座；2、行走轮；3、伸出架；4、出料口；5、固定块；6、料斗；7、防护盖；8、连接块；9、液压油注油孔；10、油盖；11、防护板；12、支撑柱；13、固定箱；14、散热风扇；15、控制箱；16、支撑箱；17、伸出块；18、凸起；19、磁铁一；20、磁铁二；21、旋钮；22、螺母；23、螺纹杆；24、限位块；25、固定口；26、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种升液管自动浇注设备，包括底座1，底座1的一侧设置有伸出架3、且底座1和伸出架3上均设置有行走轮2，底座1的顶部安装有固定箱13和支撑箱16，固定箱13的内部安装有散热风扇14和控制箱15、且固定箱13的前表面铰接有防护板11，防护板11和固定箱13上设置有限位机构，限位机构包括支撑柱12、螺母22、螺纹杆23、固定口25，底座1上转动设置有对称分布的支撑柱12、支撑柱12的表面开设有穿孔、穿孔内安装有和螺纹杆23螺纹旋合的螺母22，防护板11的表面开设有供螺纹杆23一端插入的固定口25，防护板11掀开时，转动支撑柱12，并转动螺纹杆23，使得螺纹杆23插入防护板11表面开设的固定口25内，对掀开的防护板11进行限位，解决了传统中的防护板11掀开后限位不足的问题。本实施例中，优选的，螺纹杆23的外壁设置有对称分布的限位块24、且限位块24位于支撑柱12和固定口25之间，利用限位块24对螺纹杆23进行限位。本实施例中，优选的，螺纹杆23的另一端伸出支撑柱12、并连接有旋钮21，通过旋钮21转动螺纹杆23更便利。本实施例中，优选的，支撑箱16的顶部设置有和支撑箱16内部连通的液压油注油孔9、且液压油注油孔9上拆装有油盖10，便于液压油的注入，通过油盖10起到对液压油注油孔9的防护。本实施例中，优选的，伸出架3的顶部设置有料斗6、料斗6的侧表面设置有和料斗6内部连通的出料口4，便于出料，料斗6的顶部活动设置有防护盖7，防护盖7和料斗6上设置有紧固机构，紧固机构包括固定块5、伸出块17、凸起18、凹槽26，防护盖7的端部设置有伸出块17、伸出块17上设置有凸起18，料斗6的端部设置有固定块5、固定块5的表面开设有和凸起18相匹配的凹槽26，防护盖7盖合时，防护盖7端部伸出块17上的凸起18插入固定块5表面开设的凹槽26内，利用凸起18和凹槽26的搭配，使得防护盖7盖合稳固。本实施例中，优选的，伸出块17和连接块8构成“T”型结构，防护盖7和支撑箱16上设置有贴合机构，该贴合机构包括连接块8、磁铁一19和磁铁二20，连接块8固定于支撑箱16上、且连接块8的端部设置有磁铁二20，防护盖7上设置有和磁铁二20相吸附的磁铁一19，防护盖7掀开时，防护盖7上的磁铁一19和支撑箱16连接块8上的磁铁二20吸附，使得掀开的防护盖7贴合稳固，解决了传统中的防护盖7掀开时贴合不稳的问题。本技术的工作原理及使用流程：防护板11掀开时，转动支撑柱12，并转动旋钮21，旋钮21带动螺纹杆23转动，使得螺纹杆23插入防护板11表面开设的固定口25内，对掀开的防护板11进行限位，解决了传统中的防护板11掀开后限位不足的问题；防护盖7盖合时，防护盖7端部伸出块17上的凸起18插入固定块5表面开设的凹槽26内，利用凸起18和凹槽26的搭配，使得防护盖7盖合稳固；防护盖7掀开时，防护盖7上的磁铁一19和支撑箱16连接块8上的磁铁二20吸附，使得掀开的防护盖7贴合稳固；管道和出料口4连接，启动自动浇注设备，将防护盖7掀开，原料从料斗6投入，浇筑料顺着管道进行出料。尽管已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升液管自动浇注设备，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有伸出架(3)、且底座(1)和伸出架(3)上均设置有行走轮(2)，所述底座(1)的顶部安装有固定箱(13)和支撑箱(16)，所述固定箱(13)的内部安装有散热风扇(14)和控制箱(15)、且固定箱(13)的前表面铰接有防护板(11)，其特征在于：所述防护板(11)和固定箱(13)上设置有限位机构，所述限位机构包括支撑柱(12)、螺母(22)、螺纹杆(23)、固定口(25)，所述底座(1)上转动设置有对称分布的支撑柱(12)、支撑柱(12)的表面开设有穿孔、穿孔内安装有和螺纹杆(23)螺纹旋合的螺母(22)，所述防护板(11)的表面开设有供螺纹杆(23)一端插入的固定口(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种升液管自动浇注设备，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有伸出架(3)、且底座(1)和伸出架(3)上均设置有行走轮(2)，所述底座(1)的顶部安装有固定箱(13)和支撑箱(16)，所述固定箱(13)的内部安装有散热风扇(14)和控制箱(15)、且固定箱(13)的前表面铰接有防护板(11)，其特征在于：所述防护板(11)和固定箱(13)上设置有限位机构，所述限位机构包括支撑柱(12)、螺母(22)、螺纹杆(23)、固定口(25)，所述底座(1)上转动设置有对称分布的支撑柱(12)、支撑柱(12)的表面开设有穿孔、穿孔内安装有和螺纹杆(23)螺纹旋合的螺母(22)，所述防护板(11)的表面开设有供螺纹杆(23)一端插入的固定口(25)。


2.根据权利要求1所述的一种升液管自动浇注设备，其特征在于：所述螺纹杆(23)的外壁设置有对称分布的限位块(24)、且限位块(24)位于支撑柱(12)和固定口(25)之间。


3.根据权利要求1所述的一种升液管自动浇注设备，其特征在于：所述螺纹杆(23)的另一端伸出支撑柱(12)、并连接有旋钮(21)。


4.根据权利要求1所述的一种升液管自动浇注设备，其特征在于：所述支撑箱(16)的顶部设置有和支撑箱(16)内部连通的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，李旭科，么传波，
申请(专利权)人：连云港共键材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32