一种生产铸造铝镁合金的方法技术

本发明专利技术涉及铝镁合金铸造技术领域，具体的说是所述一种生产铸造铝镁合金的方法，所述铸造装置包括收集机构、浇筑机构、固定机构、进料漏斗、分隔机构、出料机构、预热机构和调节机构，当浇筑机构固定在固定机构的内部，固定机构内部的预热机构发热使固定机构内部的油升温，温度通过油均匀的与浇筑机构接触，为浇筑机构预热，当浇筑机构温度适宜后，关闭预热机构，固定机构内部的油继续为浇筑机构保温，避免浇筑机构温度降低；当镁进入浇筑机构的内部后，打开分隔机构，使固定机构内部的油进入分隔机构的内部，同时收集机构内部的冷油不断进入固定机构的内部，使冷油吸收热量，使合金快速冷却，避免浇筑机构烧穿。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铸造铝镁合金的方法
本专利技术涉及铝镁合金铸造
，具体的说是所述一种生产铸造铝镁合金的方法。
技术介绍
镁铝合金是一种在铝合金中加入镁金属的合金。镁铝合金的优点，在于它有跟钢一样的强度和硬度，但重量却比钢轻得多，跟塑胶很接近。因此，因其质量轻，具有良好热传导能力，故常用于需重视散热的电子器材。它普遍用于手提电脑的外壳。在生产镁铝合金的过程中，有时将融化后的镁倒入铝盒中进行制造合金，在浇筑前，铝盒需要预热到200°，但是预热后的铝盒不方便移动且冷却快，影响人们浇筑，且浇筑后的铝盒受到高温表面易融化，导致融化的镁从铝盒中流出，冷却后降低了合金的质量。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种生产铸造铝镁合金的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产铸造铝镁合金的方法，该方法包括以下步骤：S1：首先将铸造装置外界电源，然后将铝盒放入所述支撑板的内部，转动螺杆推动挤压板并带动限位杆固定铝盒；S2：当铝盒固定完成后，打开所述加热线圈对固定槽的内部加热，使固定槽内部的油温升高对铝盒加热，当所述铝盒温度适宜后，关闭所述加热线圈；S3：然后通过进料漏斗向加热后的铝盒内加入融化的镁，当所述铝盒注满后，打开所述液压杆，使所述液压杆带动压缩板向着所述液压杆的方向运动，并吸入收集箱内部的冷油对铝盒降温；S4：当冷油与铝盒接触后可以对铝盒快速降温，使合金快速冷却，当合金冷却完成后将合金取出即可；其中，S1种所述的铸造装置包括收集机构、浇筑机构、固定机构、进料漏斗、分隔机构、出料机构、预热机构和调节机构，所述浇筑机构的顶面卡合用于向所述浇筑机构内部浇筑镁的所述进料漏斗，所述浇筑机构卡合用于防止所述浇筑机构晃动的所述固定机构；所述固定机构的内部安装用于给所述浇筑机构预热的所述预热机构，所述固定机构的底面安装用于分层储存不同温度热油的所述分隔机构，所述分隔机构的一端安装用于储存冷油的所述收集机构；所述固定机构的内部安装用于取出冷却合金的所述出料机构，所述分隔机构的内部安装用于控制不同温度的油出料位置的所述调节机构。具体的，所述浇筑机构包括凹槽和铝盒，所述铝盒的顶面居中处安装所述进料漏斗，所述铝盒的顶面对称设有所述凹槽。具体的，所述固定机构包括支撑板、挤压板、固定板、限位杆和螺杆，截面为凹形的所述支撑板的内部卡合所述铝盒，所述支撑板的一端安装所述固定板，所述固定板的内部与所述螺杆之间螺纹连接；所述挤压板的两端分别抵触所述螺杆和所述铝盒；所述固定板的侧壁安装所述限位杆，且所述限位杆滑动连接所述固定板的内部。具体的，所述出料机构包括踏板、上升板、滑槽和杠杆，所述支撑板的底端滑动连接截面为“T”形的所述上升板，所述上升板的地面转动连接所述杠杆，所述杠杆的一端安装所述踏板；所述支撑板的内部设有所述滑槽，所述滑槽的内部转动连接所述杠杆。具体的，所述预热机构包括加热线圈和固定槽，所述支撑板的内部安装所述加热线圈，且所述支撑板的内部设有截面为凹形的所述固定槽。具体的，所述收集机构包括收集箱、冷凝管和连接管，所述冷凝管连通所述固定槽的一端，螺旋形的所述冷凝管连接所述收集箱的侧壁；所述收集箱的内部倾斜安装所述连接管，所述连接管连通所述冷凝管的顶端。具体的，所述分隔机构包括液压杆、储存箱、第一弹簧、隔板、隔热板和压缩板，所述支撑板的底面安装所述储存箱，所述储存箱的内部居中处安装所述隔板，所述隔板的内部滑动连接截面为“T”形的所述隔热板，所述隔热板的底面安装所述第一弹簧，所述第一弹簧连接所述储存箱的内部底面；所述储存箱的一端安装所述液压杆，所述液压杆的一端安装两端截面为弧形的所述压缩板，所述压缩板和所述液压杆滑动连接所述隔热板的侧壁。具体的，所述调节机构包括压杆、连通管、进料管、固定套、通孔、安装杆、活塞、连通槽和第二弹簧，所述储存箱的顶端内部安装所述进料管，所述进料管连通所述固定槽的另一端；所述进料管的一端安装所述连通管，所述连通管安装于所述储存箱的内部；所述进料管的内部等距安装所述固定套，所述固定套的底端设有截面为圆形的所述连通槽，所述固定套和所述连通槽的内部滑动连接所述压杆，所述压杆的底端抵触所述隔热板的顶端；所述压杆的侧壁设有所述通孔，所述通孔滑动连接所述连通槽的内部；所述固定套的顶端内部安装所述第二弹簧，所述第二弹簧的底端连接所述压杆的顶面；所述压杆的侧壁安装所述安装杆，所述安装杆的一端安装所述活塞，所述活塞滑动连接所述进料管的内部。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种生产铸造铝镁合金的方法，当浇筑机构固定在固定机构的内部，固定机构内部的预热机构发热使固定机构内部的油升温，温度通过油均匀的与浇筑机构接触，为浇筑机构预热，当浇筑机构温度适宜后，关闭预热机构，固定机构内部的油继续为浇筑机构保温，避免浇筑机构温度降低。(2)本专利技术所述的一种生产铸造铝镁合金的方法，当镁进入浇筑机构的内部后，打开分隔机构，使固定机构内部的油进入分隔机构的内部，同时收集机构内部的冷油不断进入固定机构的内部，使冷油吸收热量，使合金快速冷却，避免浇筑机构烧穿。(3)本专利技术所述的一种生产铸造铝镁合金的方法，随着冷油进入，浇筑机构内部温度降低，从固定机构内部排出的油的油温不同，通过调节机构，不同油温的油分层储存在分隔机构的内部；当将新的浇筑机构放入固定机构的内部，，打开分隔机构，分隔机构内部的油反向运动进入固定机构的内部，进入固定机构内部的油的油温逐渐升高，利用油内部温度对浇筑机构再次预热，同时使最高温度的油储存在固定机构的内部，方便预热机构对油再次加热，减小热量浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术铸造装置的结构示意图；图2为图1所示的储存箱内部结构示意图；图3为图2所示的进料管内部结构示意图；图4为图1所示的支撑板内部结构俯视图；图5为图1所示的支撑板内部结构示意图。图中：1、收集机构，11、收集箱，12、冷凝管，13、连接管，2、浇筑机构，21、凹槽，22、铝盒，3、固定机构，31、支撑板，32、挤压板，33、固定板，34、限位杆，35、螺杆，4、进料漏斗，5、分隔机构，51、液压杆，52、储存箱，53、第一弹簧，54、隔板，55、隔热板，56、压缩板，6、出料机构，61、踏板，62、上升板，63、滑槽，64、杠杆，7、预热机构，71、加热线圈，72、固定槽，8、调节机构，81、压杆，82、连通管，83、进料管，84、固定套，85、通孔，86、安装杆，87、活塞，88、连通槽，89、第二弹簧。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图5所示，本专利技术所述的一种生产铸造铝镁合金的方法，该方法包括以下步骤：S1：首先将铸造装置外界电源，然后将铝盒22放入所述支撑板31的内部，转动螺杆35推动挤压板32并带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产铸造铝镁合金的方法，其特征在于；该方法包括以下步骤：/nS1：首先将铸造装置外界电源，然后将铝盒放入所述支撑板的内部，转动螺杆推动挤压板并带动限位杆固定铝盒；/nS2：当铝盒固定完成后，打开所述加热线圈对固定槽的内部加热，使固定槽内部的油温升高对铝盒加热，当所述铝盒温度适宜后，关闭所述加热线圈；/nS3：然后通过进料漏斗向加热后的铝盒内加入融化的镁，当所述铝盒注满后，打开所述液压杆，使所述液压杆带动压缩板向着所述液压杆的方向运动，并吸入收集箱内部的冷油对铝盒降温；/nS4：当冷油与铝盒接触后可以对铝盒快速降温，使合金快速冷却，当合金冷却完成后将合金取出即可；/n其中，S1种所述的铸造装置包括收集机构(1)、浇筑机构(2)、固定机构(3)、进料漏斗(4)、分隔机构(5)、出料机构(6)、预热机构(7)和调节机构(8)，所述浇筑机构(2)的顶面卡合用于向所述浇筑机构(2)内部浇筑镁的所述进料漏斗(4)，所述浇筑机构(2)卡合用于防止所述浇筑机构(2)晃动的所述固定机构(3)；所述固定机构(3)的内部安装用于给所述浇筑机构(2)预热的所述预热机构(7)，所述固定机构(3)的底面安装用于分层储存不同温度热油的所述分隔机构(5)，所述分隔机构(5)的一端安装用于储存冷油的所述收集机构(1)；所述固定机构(3)的内部安装用于取出冷却合金的所述出料机构(6)，所述分隔机构(5)的内部安装用于控制不同温度的油出料位置的所述调节机构(8)；/n所述浇筑机构(2)包括凹槽(21)和铝盒(22)，所述铝盒(22)的顶面居中处安装所述进料漏斗(4)，所述铝盒(22)的顶面对称设有所述凹槽(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产铸造铝镁合金的方法，其特征在于；该方法包括以下步骤：
S1：首先将铸造装置外界电源，然后将铝盒放入所述支撑板的内部，转动螺杆推动挤压板并带动限位杆固定铝盒；
S2：当铝盒固定完成后，打开所述加热线圈对固定槽的内部加热，使固定槽内部的油温升高对铝盒加热，当所述铝盒温度适宜后，关闭所述加热线圈；
S3：然后通过进料漏斗向加热后的铝盒内加入融化的镁，当所述铝盒注满后，打开所述液压杆，使所述液压杆带动压缩板向着所述液压杆的方向运动，并吸入收集箱内部的冷油对铝盒降温；
S4：当冷油与铝盒接触后可以对铝盒快速降温，使合金快速冷却，当合金冷却完成后将合金取出即可；
其中，S1种所述的铸造装置包括收集机构(1)、浇筑机构(2)、固定机构(3)、进料漏斗(4)、分隔机构(5)、出料机构(6)、预热机构(7)和调节机构(8)，所述浇筑机构(2)的顶面卡合用于向所述浇筑机构(2)内部浇筑镁的所述进料漏斗(4)，所述浇筑机构(2)卡合用于防止所述浇筑机构(2)晃动的所述固定机构(3)；所述固定机构(3)的内部安装用于给所述浇筑机构(2)预热的所述预热机构(7)，所述固定机构(3)的底面安装用于分层储存不同温度热油的所述分隔机构(5)，所述分隔机构(5)的一端安装用于储存冷油的所述收集机构(1)；所述固定机构(3)的内部安装用于取出冷却合金的所述出料机构(6)，所述分隔机构(5)的内部安装用于控制不同温度的油出料位置的所述调节机构(8)；
所述浇筑机构(2)包括凹槽(21)和铝盒(22)，所述铝盒(22)的顶面居中处安装所述进料漏斗(4)，所述铝盒(22)的顶面对称设有所述凹槽(21)。


2.根据权利要求1所述的一种生产铸造铝镁合金的方法，其特征在于：所述固定机构(3)包括支撑板(31)、挤压板(32)、固定板(33)、限位杆(34)和螺杆(35)，截面为凹形的所述支撑板(31)的内部卡合所述铝盒(22)，所述支撑板(31)的一端安装所述固定板(33)，所述固定板(33)的内部与所述螺杆(35)之间螺纹连接；所述挤压板(32)的两端分别抵触所述螺杆(35)和所述铝盒(22)；所述固定板(33)的侧壁安装所述限位杆(34)，且所述限位杆(34)滑动连接所述固定板(33)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种生产铸造铝镁合金的方法，其特征在于：所述出料机构(6)包括踏板(61)、上升板(62)、滑槽(63)和杠杆(64)，所述支撑板(31)的底端滑动连接截面为“T”形的所述上升板(62)，所述上升板(62)的地面转动连接所述杠杆(64)，所述杠杆(64)的一端安装所述踏板(61)；所述支撑板(31)的内部设有所述滑槽(63)，所述滑槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庄颖，黄连好，
申请(专利权)人：梁庄颖，
类型：发明
国别省市：山东;37