一种非铁重铸件模具夹紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种非铁重铸件模具夹紧定位装置，包括下底板和上底板，所述下底板上表面的两侧均固定连接有液压缸，且液压缸液压杆一端固定连接有连接杆，两个所述连接杆一端均活动连接有传力轴，传力轴另一端固定连接有传力杆，且传力杆一端活动连接有压板，所述下底板上表面的两侧均固定连接有滑轨，所述连接杆一端固定连接有夹紧块，且夹紧块与滑轨活动连接，所述下底板上表面的两侧均固定连接有两个支撑杆。本实用新型专利技术通过双重固定使得下模具可以被稳定夹持固定并精准定位，本实用新型专利技术可以合理支配机械设备产生的动力，避免造成机械动力过剩的现象，秉承了工业化环保节约的工业创造理念。

【技术实现步骤摘要】
一种非铁重铸件模具夹紧定位装置
本技术涉及定位装置
，尤其涉及一种非铁重铸件模具夹紧定位装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。经检索，授权公开号为CN105710269A的专利，提供一种用于夹紧定位锻造模具的装置，其包括模具底座、连接螺栓、夹紧压块和模具底板。上述专利存在以下不足：不能有效定位调整，不能满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非铁重铸件模具夹紧定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种非铁重铸件模具夹紧定位装置，包括下底板和上底板，所述下底板上表面的两侧均固定连接有液压缸，且液压缸液压杆一端固定连接有连接杆，两个所述连接杆一端均活动连接有传力轴，传力轴另一端固定连接有传力杆，且传力杆一端活动连接有压板，所述下底板上表面的两侧均固定连接有滑轨，所述连接杆一端固定连接有夹紧块，且夹紧块与滑轨活动连接，所述下底板上表面的两侧均固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆之间活动连接有转动轴，且压板与转动轴固定连接，所述下底板一侧设置有下模具，且两个压板和两个夹紧块分别位于下模具的两侧。作为本技术的再进一步地方案，所述上底板一侧设置有安装槽，安装槽两侧均开设有滑道，且滑道内活动连接有上模具。作为本技术的再进一步地方案，所述上模具和下模具一侧均设置有卡槽，上模具和下模具一侧均固定连接有卡块，且卡块与卡槽形成活动连接。作为本技术的再进一步地方案，所述上底板一侧设置有固定块。作为本技术的再进一步地方案，所述上底板和固定块一侧均开设有螺孔，且螺孔内活动连接有固定螺栓。作为本技术的再进一步地方案，所述上底板和固定块一侧均开设有连接槽，连接槽一侧内壁固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧另一端与上模具一侧相接触。作为本技术的再进一步地方案，所述下底板一侧设置有控制开关，且控制开关分别与两个液压缸电性连接。本技术的有益效果为：1.本技术通过两个液压缸带动两个夹紧块往下模具一侧聚拢靠近后并将下模具夹紧固定，再通过杠杆原理使得两个压板一侧紧紧下压下模具的两侧，双重固定使得下模具可以被稳定夹持固定并精准定位。2.本技术通过卡块与卡槽衔接固定的方式，将上模具和下模具衔接紧密，有利于后续加工作业，可以得到具有精准形状、尺寸和性能的加工件，有利于加工件出厂质量的提升。3.本技术可以合理支配机械设备产生的动力，避免造成机械动力过剩的现象，秉承了工业化环保节约的工业创造理念，且本技术整体装置结构简单、操作容易以及造价成本低。附图说明图1为本技术提出的一种非铁重铸件模具夹紧定位装置的装配结构示意图；图2为本技术提出的一种非铁重铸件模具夹紧定位装置的局部俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种非铁重铸件模具夹紧定位装置的局部立体结构示意图。图中：1、下底板；2、液压缸；3、连接杆；4、传力杆；5、压板；6、滑轨；7、支撑杆；8、夹紧块；9、卡槽；10、下模具；11、卡块；12、上底板；13、滑道；14、伸缩弹簧；15、连接槽；16、上模具；17、固定块；18、固定螺栓；19、传力轴；20、转动轴；21、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。参照图1-3，一种非铁重铸件模具夹紧定位装置，包括下底板1和上底板12，下底板1上表面的两侧均通过螺栓固定有液压缸2，且液压缸2液压杆一端通过螺栓固定有连接杆3，两个连接杆3一端均转动连接有传力轴19，传力轴19另一端通过螺栓固定有传力杆4，且传力杆4一端转动连接有压板5，下底板1上表面的两侧均焊接有滑轨6，连接杆3一端通过螺栓固定有夹紧块8，且夹紧块8与滑轨6滑动连接，下底板1上表面的两侧均通过螺栓固定有两个支撑杆7，两个支撑杆7之间转动连接有转动轴20，且压板5与转动轴20固定连接，下底板1一侧设置有下模具10，通过杠杆原理使得两个压板5一侧紧紧下压下模具10的两侧，且两个压板5和两个夹紧块8分别位于下模具10的两侧，通过两个液压缸2带动两个夹紧块8往下模具10一侧聚拢靠近后并将下模具10夹紧固定。需要进行详细说明的是，上底板12一侧设置有安装槽，安装槽两侧均开设有滑道13，且滑道13内滑动连接有上模具16，上模具16和下模具10一侧均设置有卡槽9，上模具16和下模具10一侧均通过螺栓固定有卡块11，且卡块11与卡槽9形成卡接配置，将上模具16和下模具10上的两个卡块11分别与两个卡槽9卡接固定，使得上模具16和下模具10可以紧密贴合，上底板12一侧设置有固定块17，上底板12和固定块17一侧均开设有螺孔，且螺孔内螺纹连接有固定螺栓18，作业人员将上模具16置于上底板12的安装槽内，然后再将固定螺栓18插入上底板12和固定块17上的螺孔内，利用机械扳手将固定螺栓18拧紧，上底板12和固定块17一侧均开设有连接槽15，连接槽15一侧内壁通过螺栓固定有伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14另一端与上模具16一侧相接触，两个连接槽15内部的两个伸缩弹簧14一端利用弹性势能抵住上模具16两侧并将其固定，下底板1一侧设置有控制开关21，且控制开关21分别与两个液压缸2电性连接。本实施例的工作原理：使用时，作业人员首先将下模具10平稳放置在下底板1上表面，然后按下控制开关21，分别启动两个液压缸2，液压缸2液压杆一端伸长长度并带动连接杆3往下模具10一侧靠近，此时传力杆4呈竖直状态，故而压板5一侧被抬升顶起，在杠杆原理下，压板5另一侧下降高度并下压下模具10一侧，两个压板5将下模具10两侧下压固定，与此同时，连接杆3伸长长度带动夹紧块8在滑轨6内往下模具10一侧滑动，两个夹紧块8集中聚拢将下模具10夹持固定，然后作业人员将上模具16置于上底板12的安装槽内，然后再将固定螺栓18插入上底板12和固定块17上的螺孔内，利用机械扳手将固定螺栓18拧紧，两个连接槽15内部的两个伸缩弹簧14一端利用弹性势能抵住上模具16两侧并将其固定，将上模具16和下模具10上的两个卡块11分别与两个卡槽9卡接固定，使得上模具16和下模具10可以紧密贴合，等待下一步加工作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非铁重铸件模具夹紧定位装置，包括下底板（1）和上底板（12），其特征在于，所述下底板（1）上表面的两侧均固定连接有液压缸（2），且液压缸（2）液压杆一端固定连接有连接杆（3），两个所述连接杆（3）一端均活动连接有传力轴（19），传力轴（19）另一端固定连接有传力杆（4），且传力杆（4）一端活动连接有压板（5），所述下底板（1）上表面的两侧均固定连接有滑轨（6），所述连接杆（3）一端固定连接有夹紧块（8），且夹紧块（8）与滑轨（6）活动连接，所述下底板（1）上表面的两侧均固定连接有两个支撑杆（7），两个支撑杆（7）之间活动连接有转动轴（20），且压板（5）与转动轴（20）固定连接，所述下底板（1）一侧设置有下模具（10），且两个压板（5）和两个夹紧块（8）分别位于下模具（10）的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种非铁重铸件模具夹紧定位装置，包括下底板（1）和上底板（12），其特征在于，所述下底板（1）上表面的两侧均固定连接有液压缸（2），且液压缸（2）液压杆一端固定连接有连接杆（3），两个所述连接杆（3）一端均活动连接有传力轴（19），传力轴（19）另一端固定连接有传力杆（4），且传力杆（4）一端活动连接有压板（5），所述下底板（1）上表面的两侧均固定连接有滑轨（6），所述连接杆（3）一端固定连接有夹紧块（8），且夹紧块（8）与滑轨（6）活动连接，所述下底板（1）上表面的两侧均固定连接有两个支撑杆（7），两个支撑杆（7）之间活动连接有转动轴（20），且压板（5）与转动轴（20）固定连接，所述下底板（1）一侧设置有下模具（10），且两个压板（5）和两个夹紧块（8）分别位于下模具（10）的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种非铁重铸件模具夹紧定位装置，其特征在于，所述上底板（12）一侧设置有安装槽，安装槽两侧均开设有滑道（13），且滑道（13）内活动连接有上模具（16）。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏友帮，
申请(专利权)人：三明市超越科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35