一种便于拆卸的农机用配重铸件制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于拆卸的农机用配重铸件。所述便于拆卸的农机用配重铸件包括配重铸件本体和超额配重；安装槽，所述安装槽开设在所述配重铸件本体的顶部；连接铸件，所述连接铸件滑动安装在所述安装槽处，所述连接铸件与所述配重铸件本体和所述超额配重均相扣合；定位螺栓，所述定位螺栓螺纹安装在所述连接铸件上并与所述配重铸件本体相连接；凹口，所述凹口开设在所述超额配重位于所述配重铸件本体的一侧，所述凹口与所述连接铸件相适配；固定机构，所述固定机构设置在所述超额配重和所述连接铸件上。本实用新型专利技术提供的便于拆卸的农机用配重铸件具有装配方便、能够满足在车载负荷较大时预防翘头的优点。车载负荷较大时预防翘头的优点。车载负荷较大时预防翘头的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的农机用配重铸件


[0001]本技术涉及农机配重
，尤其涉及一种便于拆卸的农机用配重铸件。

技术介绍

[0002]农机指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农机包括农田建设机械、土壤耕作机械、农田排灌机械和农业运输机械等，而配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，在现有的众多农机中大多需要配重块来维持整个机械的平衡，其中在拖拉机中所使用的配重块多放置在车前。
[0003]由于拖拉机在使用中经常进行大负荷拖拽，在一些重型拖拽中拖拉机本身车载较大，一旦遇到上坡路段极易导致车辆翘头，目前所使用的固定式配重铸件难以满足这种特殊需求。
[0004]因此，有必要提供一种新的便于拆卸的农机用配重铸件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有装配方便、能够满足在车载负荷较大时预防翘头的便于拆卸的农机用配重铸件。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的便于拆卸的农机用配重铸件包括：配重铸件本体和超额配重；安装槽，所述安装槽开设在所述配重铸件本体的顶部；连接铸件，所述连接铸件滑动安装在所述安装槽处，所述连接铸件与所述配重铸件本体和所述超额配重均相扣合；定位螺栓，所述定位螺栓螺纹安装在所述连接铸件上并与所述配重铸件本体相连接；凹口，所述凹口开设在所述超额配重位于所述配重铸件本体的一侧，所述凹口与所述连接铸件相适配；固定机构，所述固定机构设置在所述超额配重和所述连接铸件上。
[0007]优选的，所述固定机构包括定位槽、操作口、导向杆、锁块和弹簧，所述定位槽开设在所述连接铸件的顶部并位于所述凹口内，所述操作口开设在所述超额配重上，所述导向杆固定安装在所述操作口的顶部内壁和底部内壁上，所述锁块滑动套设在所述导向杆上，所述锁块与所述操作口的内壁滑动连接，所述锁块的底部延伸至所述定位槽内，所述弹簧滑动套设在所述导向杆上并位于所述锁块的顶部。
[0008]优选的，所述连接铸件的顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有手柄，所述手柄位于所述弹簧的一侧。
[0009]优选的，所述连接铸件贴合所述凹口内壁的一侧上端面为第一斜面，所述锁块远离所述导向杆的一侧下端面为第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相适配，所述第二斜面的斜面角高度大于所述定位槽的纵深。
[0010]优选的，所述安装槽的侧剖面为倒T形，所述连接铸件的自由端与所述安装槽相扣合。
[0011]优选的，所述配重铸件本体的顶部开设有螺栓槽，所述螺栓槽与所述定位螺栓相适配。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的便于拆卸的农机用配重铸件具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种便于拆卸的农机用配重铸件：
[0014]1、通过连接铸件安装的超额配重能够有效满足在车载负荷较大时预防翘头的情况，且操作过程采用自动扣入的方式在安装时较为安全，避免了人们可能被夹手的危险；
[0015]2、通过固定机构的自动装配，在拆除时也较为简单，通过第一斜面和第二斜面的设计，能够在安装时进行自动扣入。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的便于拆卸的农机用配重铸件的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的便于拆卸的农机用配重铸件的一种较佳实施例的主视结构示意图。
[0020]图中标号：1、配重铸件本体；2、超额配重；3、安装槽；4、连接铸件；5、定位螺栓；6、凹口；7、定位槽；8、操作口；9、导向杆；10、锁块；11、弹簧；12、凹槽；13、手柄；14、第一斜面；15、第二斜面。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的便于拆卸的农机用配重铸件的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为本技术提供的便于拆卸的农机用配重铸件的一种较佳实施例的主视结构示意图。
[0023]便于拆卸的农机用配重铸件包括：配重铸件本体1和超额配重2；安装槽3，所述安装槽3开设在所述配重铸件本体1的顶部；连接铸件4，所述连接铸件4滑动安装在所述安装槽3处，所述连接铸件4与所述配重铸件本体1和所述超额配重2均相扣合；定位螺栓5，所述定位螺栓5螺纹安装在所述连接铸件4上并与所述配重铸件本体1相连接；凹口6，所述凹口6开设在所述超额配重2位于所述配重铸件本体1的一侧，所述凹口6与所述连接铸件4相适配；固定机构，所述固定机构设置在所述超额配重2和所述连接铸件4上，通过连接铸件4安装的超额配重2能够有效满足在车载负荷较大时预防翘头的情况，且操作过程采用自动扣入的方式在安装时较为安全，避免了人们可能被夹手的危险。
[0024]所述固定机构包括定位槽7、操作口8、导向杆9、锁块10和弹簧11，所述定位槽7开设在所述连接铸件4的顶部并位于所述凹口6内，所述操作口8开设在所述超额配重2上，所述导向杆9固定安装在所述操作口8的顶部内壁和底部内壁上，所述锁块10滑动套设在所述导向杆9上，所述锁块10与所述操作口8的内壁滑动连接，所述锁块10的底部延伸至所述定位槽7内，所述弹簧11滑动套设在所述导向杆9上并位于所述锁块10的顶部，通过固定机构的自动装配，在拆除时也较为简单。
[0025]所述连接铸件4的顶部开设有凹槽12，所述凹槽12内固定安装有手柄13，所述手柄13位于所述弹簧11的一侧。
[0026]所述连接铸件4贴合所述凹口6内壁的一侧上端面为第一斜面14，所述锁块10远离所述导向杆9的一侧下端面为第二斜面15，所述第二斜面15与所述第一斜面14相适配，所述第二斜面15的斜面角高度大于所述定位槽7的纵深，通过第一斜面14和第二斜面15的设计，能够在安装时进行自动扣入。
[0027]所述安装槽3的侧剖面为倒T形，所述连接铸件4的自由端与所述安装槽3相扣合。
[0028]所述配重铸件本体1的顶部开设有螺栓槽，所述螺栓槽与所述定位螺栓5相适配。
[0029]本技术提供的便于拆卸的农机用配重铸件的工作原理如下：
[0030]使用时，首先将连接铸件4由一侧滑入至安装在拖拉机前侧的配重铸件本体1上的安装槽3内，之后通过定位螺栓5进行定位，预防左右滑动，之后驾驶拖拉机靠近超额配重2，安装时使连接铸件4与凹口6处对应嵌入，在嵌入时通过第一斜面14与第二斜面15的相互抵触，使得锁块10沿导向杆9滑动上移并对弹簧11进行压缩，当连接铸件4装配到位后，在弹簧11的回弹下，锁块10嵌入至定位槽7内，自动扣入的方式在安装时较为安全，避免了人们可能被夹手的危险；
[0031]拆除时，手动操作手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的农机用配重铸件，其特征在于，包括：配重铸件本体和超额配重；安装槽，所述安装槽开设在所述配重铸件本体的顶部；连接铸件，所述连接铸件滑动安装在所述安装槽处，所述连接铸件与所述配重铸件本体和所述超额配重均相扣合；定位螺栓，所述定位螺栓螺纹安装在所述连接铸件上并与所述配重铸件本体相连接；凹口，所述凹口开设在所述超额配重位于所述配重铸件本体的一侧，所述凹口与所述连接铸件相适配；固定机构，所述固定机构设置在所述超额配重和所述连接铸件上。2.根据权利要求1所述的便于拆卸的农机用配重铸件，其特征在于，所述固定机构包括定位槽、操作口、导向杆、锁块和弹簧，所述定位槽开设在所述连接铸件的顶部并位于所述凹口内，所述操作口开设在所述超额配重上，所述导向杆固定安装在所述操作口的顶部内壁和底部内壁上，所述锁块滑动套设在所述导向杆上，所述锁块与所述操作口的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏友帮，
申请(专利权)人：三明市超越科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：