一种中间裸端子生产用铜管裁切设备制造技术

本申请涉及一种中间裸端子生产用铜管裁切设备，涉及中间裸端子生产加工设备的技术领域，其包括工作台、水平滑动设置于所述工作台上的裁切机构、用于推动铜管水平运动的送料机构，所述工作台上设置有若干定位机构，每个所述定位机构均包括支撑板和定位板，所述支撑板和所述定位板之间存在供单根铜管滑移嵌入的间隙。通过设置结构巧妙的定位机构，使得多根铜管在支撑板和相应的定位板之间能够沿竖直方向排成一列，从而使得支撑板和相应的定位板能够对每根铜管进行水平方向的夹持限位，避免裁切机构对铜管进行切割时铜管出现水平摆动的情况，从而提高铜管的定位稳定性，进而提高裁切精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种中间裸端子生产用铜管裁切设备
本申请涉及中间裸端子生产加工设备的领域，尤其是涉及一种中间裸端子生产用铜管裁切设备。
技术介绍
中间裸端子也叫铜管端子，是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。中间裸端子在使用时，通常将两根导线从铜管的相应端口塞入，再将铜管的两端端口压扁，从而实现导线与铜管的固定，进而实现两根导线的接通。相关技术中的中间裸端子在生产加工时，通常将多根铜管同时堆放在两个定位板之间。再通过液压缸驱动切割机水平运动，并利用切割机上的切割刀对多根铜管进行切割。但是，切割机对铜管进行切割时，铜管在切割刀的抵触下会出现水平方向的摆动，从而影响裁切精准度。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有裁切精准度较差的缺陷。
技术实现思路
为了提高裁切精准度，本申请提供一种中间裸端子生产用铜管裁切设备。本申请提供的一种中间裸端子生产用铜管裁切设备采用如下的技术方案：一种中间裸端子生产用铜管裁切设备，包括工作台、水平滑动设置于所述工作台上的裁切机构、用于推动铜管水平运动的送料机构，所述工作台上设置有若干定位机构，每个所述定位机构均包括支撑板和定位板，所述支撑板和所述定位板之间存在供单根铜管滑移嵌入的间隙。通过采用上述技术方案，当需要对铜管进行裁切作业时，将铜管依次放置在相应的支撑板和定位板之间。由于支撑板和相应的定位板之间的间距供单根铜管滑移嵌，从而使得多根铜管在支撑板和相应的定位板之间沿竖直方向排成一列。从而使得支撑板和相应的定位板能够对每根铜管进行水平方向的夹持限位，避免裁切机构对铜管进行切割时铜管出现水平摆动的情况。从而提高铜管的定位稳定性，进而提高裁切精准度。随后，将每个支撑板与相应的定位板之间均放满铜管。然后通过送料机构推动若干铜管同步运动，随后，即可利用裁切机构对铜管进行切割。可选的，每个所述定位板均与所述工作台水平滑动连接，所述工作台上设置有用于驱动所述定位板水平滑移的驱动机构。通过采用上述技术方案，通过设置位置可调节的定位板，使得生产人员能够通过调节定位板的位置，实现定位板与支撑板之间间距的调节。从而使得定位板和支撑板能够对不同管径的铜管进行水平方向的夹持限位，进而提高裁切设备的使用适配性。可选的，每个所述定位板上均设置有燕尾块，所述工作台的上端面开设有供若干所述燕尾块水平滑移的燕尾槽。通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的相互配合，既能实现定位板竖直方向的位置限定，又能为定位板的水平滑移提供良好的导向作用。从而既能提高定位板的使用稳定性，又能提高定位板的运动平顺性。可选的，所述驱动机构包括水平转动设置于所述燕尾槽内的丝杆、用于驱动所述丝杆转动的正反转电机，所述丝杆依次贯穿若干所述燕尾块并与所述燕尾块形成螺纹配合。通过采用上述技术方案，通过正反转电机驱动丝杆正向或反向转动，随后，即可利用丝杆驱动若干燕尾块带动相应的定位板水平运动，从而实现若干定位板位置的同步快速调节。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定，并且能够对若干定位板进行同步调节的驱动机构，实现若干定位板与相应支撑板之间间距的同步、快速调节，从而提高生产效率。可选的，所述工作台上设置有下端开口的龙门架，所述龙门架上竖直滑动设置有用于抵触铜管的压紧板，所述龙门架上设置有用于驱动所述压紧板竖直滑移的控制机构。通过采用上述技术方案，通过设置能够抵触铜管的压紧板，实现铜管竖直方向的位置限定。从而进一步提高铜管的定位效果，进而进一步提高裁切精准度。可选的，所述控制机构包括竖直螺纹穿设于所述龙门架上的控制杆、设置于所述控制杆上的手轮，所述控制杆与所述压紧板转动连接。通过采用上述技术方案，旋动手轮驱动控制杆正向或反向转动，随后，即可利用控制杆驱动压紧板竖直运动。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的控制机构，实现压紧板的快速平稳运动。从而提高对压紧板进行位置调节时的工作效率，进而提高生产效率。可选的，所述裁切机构包括水平滑动连接于所述工作台上的安装板、设置于所述安装板上的切割机，所述工作台上设置有液压缸，所述液压缸的活塞端与所述安装板连接。通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、操作便捷的裁切机构，实现铜管的快速、稳定切割，进而提高生产效率。可选的，所述送料机构包括水平滑动连接于所述工作台上的送料块、设置于所述工作台上的气缸，所述气缸的活塞端与所述送料块连接。通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、操作便捷的送料机构，实现铜管的快速、平稳送料，进而提高生产效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置结构巧妙的定位机构，使得多根铜管在支撑板和相应的定位板之间能够沿竖直方向排成一列，从而使得支撑板和相应的定位板能够对每根铜管进行水平方向的夹持，避免裁切机构对铜管进行切割时铜管出现水平摆动的情况，从而提高铜管的定位稳定性，进而提高裁切精准度；2.通过设置位置可调节的定位板，使得生产人员能够通过调节定位板的位置，实现定位板与支撑板之间间距的调节，从而使得定位板和支撑板能够对不同管径的铜管进行水平方向的夹持限位，进而提高裁切设备的使用适配性；3.通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定，并且能够对若干定位板进行同步调节的驱动机构，实现若干定位板与相应支撑板之间间距的同步、快速调节，从而提高生产效率。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中定位机构的结构示意图。图3是本申请实施例中定位机构的剖视图。附图标记说明：1、工作台；2、液压缸；3、送料机构；31、送料块；32、气缸；4、定位机构；41、定位板；42、支撑板；5、裁切机构；51、安装板；52、切割机；6、燕尾块；7、燕尾槽；8、驱动机构；81、丝杆；82、正反转电机；9、龙门架；91、悬臂；92、支撑杆；10、导向槽；11、控制机构；111、控制杆；112、手轮；12、压紧板。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种中间裸端子生产用铜管裁切设备。参照图1和图2，中间裸端子生产用铜管裁切设备包括工作台1，工作台1的上端面依次设置有用于对铜管进行输送的送料机构3、用于对铜管进行水平方向夹持定位的定位机构4以及若干用于对铜管进行裁切的裁切机构5。参照图1，送料机构3包括水平滑动连接在工作台1上端面的送料块31，并且送料块31的侧壁用于推动若干铜管同步运动。送料机构3还包括固定连接在工作台1上端面的气缸32，送料块31位于气缸32与定位机构4之间，并且气缸32的活塞端与送料块31的侧壁固定连接。从而使得气缸32的活塞端伸出或缩回时，即可驱动送料块31进行送料作业或退料作业。参照图1和图2，每个定位机构4均包括竖直设置的支撑板42以及竖直设置的定位板41，支撑板42和定位板41相互平行，并且定位板41和支撑板42的长度方向与送料块31的运动方向平行。定位板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间裸端子生产用铜管裁切设备，包括工作台(1)、水平滑动设置于所述工作台(1)上的裁切机构(5)、用于推动铜管水平运动的送料机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有若干定位机构(4)，每个所述定位机构(4)均包括支撑板(42)和定位板(41)，所述支撑板(42)和所述定位板(41)之间存在供单根铜管滑移嵌入的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种中间裸端子生产用铜管裁切设备，包括工作台(1)、水平滑动设置于所述工作台(1)上的裁切机构(5)、用于推动铜管水平运动的送料机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有若干定位机构(4)，每个所述定位机构(4)均包括支撑板(42)和定位板(41)，所述支撑板(42)和所述定位板(41)之间存在供单根铜管滑移嵌入的间隙。


2.根据权利要求1所述的一种中间裸端子生产用铜管裁切设备，其特征在于：每个所述定位板(41)均与所述工作台(1)水平滑动连接，所述工作台(1)上设置有用于驱动所述定位板(41)水平滑移的驱动机构(8)。


3.根据权利要求2所述的一种中间裸端子生产用铜管裁切设备，其特征在于：每个所述定位板(41)上均设置有燕尾块(6)，所述工作台(1)的上端面开设有供若干所述燕尾块(6)水平滑移的燕尾槽(7)。


4.根据权利要求3所述的一种中间裸端子生产用铜管裁切设备，其特征在于：所述驱动机构(8)包括水平转动设置于所述燕尾槽(7)内的丝杆(81)、用于驱动所述丝杆(81)转动的正反转电机(82)，所述丝杆(81)依次贯穿若干所述燕尾块(6)并与所述燕尾块(6)形成螺纹配合。

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【专利技术属性】
技术研发人员：章光亮，冯鹏利，章国胜，
申请(专利权)人：温州市琦镒铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33