一种中间裸端子生产用铜管甩直机制造技术

本申请涉及一种中间裸端子生产用铜管甩直机，涉及铜管生产加工设备的技术领域，其包括机架，所述机架上水平转动设置有进料管和出料管，所述进料管与所述出料管通过拱形状的调直管连通，所述机架上设置有用于驱动所述进料管转动的驱动机构。通过设置拱形状的调直管，使得调直管在转动的过程中，调直管的内壁能够对铜管产生抵触力，从而实现铜管内部应力的快速释放，进而实现铜管的调直，有效避免铜管出现拉伸变形的问题，进而提高使用稳定性。进而提高使用稳定性。进而提高使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种中间裸端子生产用铜管甩直机


[0001]本申请涉及铜管生产加工设备的领域，尤其是涉及一种中间裸端子生产用铜管甩直机。

技术介绍

[0002]中间裸端子也叫铜管端子，是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。在使用时，通常将两根导线从铜管的相应端口塞入，再将铜管的两端端口压扁，从而实现导线与铜管的固定，进而实现两根导线的接通。
[0003]相关技术中的铜管在裁切作业前，需要对盘状的铜管通过拉直机进行拉直，以方便铜管后续的裁切作业。但是，铜管拉直机对铜管进行机械拉直，如果拉直机的对铜管的作用力过大，就会造成铜管出现拉伸变形的情况。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有使用稳定性较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了避免铜管出现拉伸变形的问题，本申请提供一种中间裸端子生产用铜管甩直机。
[0006]本申请提供的一种中间裸端子生产用铜管甩直机采用如下的技术方案：
[0007]一种中间裸端子生产用铜管甩直机，包括机架，所述机架上水平转动设置有进料管和出料管，所述进料管与所述出料管通过拱形状的调直管连通，所述机架上设置有用于驱动所述进料管转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，将铜管的一端端部依次穿过进料管、调直管和出料管，然后拉动铜管运动。与此同时，通过驱动机构驱动进料管带动调直管和出料管转动。由于调直管呈拱形状，使得调直管在转动的过程中，调直管的内壁能够对铜管产生抵触力，从而实现铜管内部应力的快速释放，进而实现铜管的调直作业。有效避免铜管出现拉伸变形的问题，既能保证铜管的质量，又能提高使用稳定性。
[0009]可选的，所述进料管和所述出料管通过若干支撑架连接，若干所述支撑架沿所述出料管的周向方向均匀分布。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置利用多个支撑架将进料管与出料管进行连接，从而提高进料管与出料管之间的连接稳定性，进而提高进料管、调直管以及出料管的转动平稳性。使得调直管的内壁能够对铜管产生更加稳定的抵触力，进而提高铜管的调直效果。
[0011]可选的，所述调直管包括依次连接的前管、中管和后管，所述前管滑动连接于所述进料管内，所述进料管上设置有用于对所述前管进行固定的第一锁定件，所述后管滑动连接于所述出料管内，所述出料管上设置有用于对所述后管进行固定的第二锁定件，所述中管采用可弯曲材料制成，其中一个所述支撑架上设置有用于控制所述中管运动的控制机构。
[0012]通过采用上述技术方案，将第一锁定件和第二锁定件打开，然后分别拉动前管和
后管并使得前管和后管相互靠近或远离。同时，通过控制机构驱动中管运动，即可使得中管的弯曲程度发生改变。通过设置弯曲程度可调节的中管，通过改变中管的弯曲程度，实现中管内壁对铜管调直力的调节。从而使得生产人员能够对不同弯曲程度以及不同硬度的铜管进行一次性甩直作业，既能提高使用适配性，又能提高生产效率。
[0013]可选的，所述控制机构包括螺纹穿设于所述支撑架上的控制杆、设置于所述中管上的支撑座，所述控制杆的一端端部与所述支撑座转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，旋动控制杆带动支撑座运动，即可通过支撑座带动中管弯曲。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的控制机构，实现中管弯曲程度的快速调节，进而提高生产效率。
[0015]可选的，所述控制杆上设置有手轮。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置手轮，方便使用者对控制杆进行快速转动。即能够提高操作便利性，又能提高对中管的弯曲程度进行调节时的工作效率，进一步提高生产效率。
[0017]可选的，所述前管和所述后管相互远离的端部分别设置有外缘，所述进料管和所述出料管相互靠近的端口分别设置有用于供相应的所述外缘抵触的内缘。
[0018]通过采用上述技术方案，通过内缘和外缘的相互配合，实现前管和后管最大滑移距离的限定。避免前管或后管从进料管或出料管中脱出，进而提高甩直机的使用稳定性。
[0019]可选的，所述进料管和所述出料管相互远离的端口处分别设置有一圈刮板，所述刮板用于抵触所述铜管的外壁。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置用于抵触铜管外壁的刮板，使得铜管进料和出料时，刮板能够对铜管外壁的油污或杂质进行刮刷。从而实现了铜管外壁的快速清洁和自动清洁，既能保证铜管外壁的洁净度，又能降低后续对铜管进行清洁时的工作负担。
[0021]可选的，所述机架上铰接有罩壳。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置罩壳，并利用罩壳对各部件进行遮蔽，从而就有良好的防尘效果，进而保证各部件的洁净度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置拱形状的调直管，使得调直管在转动的过程中，调直管的内壁能够对铜管产生抵触力，从而实现铜管内部应力的快速释放，进而实现铜管的调直，有效避免铜管出现拉伸变形的问题，进而提高使用稳定性；
[0025]2.通过设置弯曲程度可调节的中管，通过改变中管的弯曲程度，实现中管内壁对铜管调直力的调节，从而使得生产人员能够对不同弯曲程度以及不同硬度的铜管进行一次性甩直作业，既能提高使用适配性，又能提高生产效率；
[0026]3.通过设置用于抵触铜管外壁的刮板，使得铜管进料和出料时，刮板能够对铜管外壁的油污或杂质进行刮刷，从而实现了铜管外壁的快速清洁和自动清洁。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中调直管的剖视图。
[0029]图3是图1中A区域的放大示意图。
[0030]图4是本申请实施例中调直管的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、进料管；3、出料管；4、支撑架；5、罩壳；6、调直管；61、前管；62、中管；63、后管；7、驱动机构；71、驱动轮；72、从动轮；8、电机；9、皮带；10、刮板；11、第一安装孔；12、第一螺钉；13、第一锁定槽；14、第二安装孔；15、第二螺钉；16、第二锁定槽；17、外缘；18、内缘；19、控制机构；191、控制杆；192、支撑座；20、手轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种中间裸端子生产用铜管甩直机。参照图1和图2，中间裸端子生产用铜管甩直机包括机架1，机架1的上端面水平设置有进料管2和出料管3，进料管2和出料管3分布于机架1上端面的两端位置，并且进料管2与出料管3呈轴状布置。机架1上端面的两端位置分别设置有与进料管2或出料管3形成转动配合的轴承，从而使得进料管2和出料管3能够进水平转动。
[0034]参照图1和图2，进料管2的外壁和出料管3的外壁通过若干支撑架4连接，若干支撑架4沿出料管3的周向方向均匀分布，以实现进料管2与出料管3的固定连接。机架1的上端面铰接有用于对出料管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间裸端子生产用铜管甩直机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上水平转动设置有进料管(2)和出料管(3)，所述进料管(2)与所述出料管(3)通过拱形状的调直管(6)连通，所述机架(1)上设置有用于驱动所述进料管(2)转动的驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种中间裸端子生产用铜管甩直机，其特征在于：所述进料管(2)和所述出料管(3)通过若干支撑架(4)连接，若干所述支撑架(4)沿所述出料管(3)的周向方向均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种中间裸端子生产用铜管甩直机，其特征在于：所述调直管(6)包括依次连接的前管(61)、中管(62)和后管(63)，所述前管(61)滑动连接于所述进料管(2)内，所述进料管(2)上设置有用于对所述前管(61)进行固定的第一锁定件，所述后管(63)滑动连接于所述出料管(3)内，所述出料管(3)上设置有用于对所述后管(63)进行固定的第二锁定件，所述中管(62)采用可弯曲材料制成，其中一个所述支撑架(4)上设置有用于控制所述中管(62)运动的控制机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：章光亮，余建朋，
申请(专利权)人：温州市琦镒铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：