一种钨丝生产用卷丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨丝生产用卷丝机，包括支撑板，所述支撑板顶端设置有注油机构，所述注油机构包括储油罐，所述储油罐处于支撑板顶端，且所述支撑板一侧设置有按压块，所述按压块表面套设有弹簧，所述按压块一端处于支撑板内壁外侧开设有第一限位槽，且所述按压块一端设置有挤压板，所述挤压板处于按压块内壁外侧开设有导油槽，且所述挤压板一侧设置有海绵垫；与现有技术相比，本实用新型专利技术能达到的有益效果是：通过设计了润滑机构，只需要将润滑油注入到储油罐中，然后按压按压块，即可完成操作，使得卷丝机在长时间使用后，齿轮能够更到润滑，有效的防止了齿轮表面磨损，增加了卷丝机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钨丝生产用卷丝机
本技术涉及卷丝机
，特别是涉及一种钨丝生产用卷丝机。
技术介绍
钨丝是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝，主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中，随着人们生活水平的提高，钨丝使用的范围更加广泛，在厂家生产制造的过程中，需要使用到卷丝机来将钨丝收集起来，但是现有的钨丝卷丝机仍然存在一些问题。现有的卷丝机在使用的过程中，齿轮的表面不能够得到有效的润滑，会出现磨损，减少了卷丝机的使用寿命，以及卷丝机的转筒为多个螺丝固定拧紧，拆卸时消耗的时间较长，为此我们提出一种钨丝生产用卷丝机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种钨丝生产用卷丝机，通过设计了润滑机构，只需要将润滑油注入到储油罐中，然后按压按压块，即可完成操作，使得卷丝机在长时间使用后，齿轮能够更到润滑，有效的防止了齿轮表面磨损，增加了卷丝机的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钨丝生产用卷丝机，包括支撑板，所述支撑板顶端设置有注油机构，所述注油机构包括储油罐，所述储油罐处于支撑板顶端，且所述支撑板一侧设置有按压块，所述按压块表面套设有弹簧，所述按压块一端处于支撑板内壁外侧开设有第一限位槽，且所述按压块一端设置有挤压板，所述挤压板处于按压块内壁外侧开设有导油槽，且所述挤压板一侧设置有海绵垫。作为本技术的一种优选技术方案，还包括固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板处于支撑板一侧，所述固定板一侧设置有转筒，所述转筒一端表面开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧设置有螺杆，所述螺杆表面一端套设有螺母。作为本技术的一种优选技术方案，所述按压块表面开设有防滑纹，且所述按压块截面呈“T”字形。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧一端固定连接按压块，且所述弹簧另一端固定连接支撑板。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板固定连接按压块，且所述挤压板截面呈长方形。作为本技术的一种优选技术方案，所述海绵垫一端固定连接挤压板，且所述海绵垫截面呈长方形。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的直径是第二限位槽直径的零点九倍，且所述螺杆一端固定连接固定板。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设计了润滑机构，只需要将润滑油注入到储油罐中，然后按压按压块，即可完成操作，使得卷丝机在长时间使用后，齿轮能够更到润滑，有效的防止了齿轮表面磨损，增加了卷丝机的使用寿命。2、通过设计了固定机构，只需要向外侧转动螺母，即可完成拆卸转筒的操作，传统的卷丝机的转筒为多个螺丝固定拧紧，拆卸时消耗的时间较长，降低了工作效率，通过设计了固定机构，使得拆卸的时间减少，加快了工作的进度。附图说明图1为本技术的整体正视结构示意图；图2为本技术的支撑板局部结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图；其中：1、支撑板；2、按压块；3、储油罐；4、固定板；5、转筒；6、螺杆；7、螺母；8、弹簧；9、第一限位槽；10、挤压板；11、海绵垫；12、导油槽；13、第二限位槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图3所示，一种钨丝生产用卷丝机，包括支撑板1，支撑板1顶端设置有注油机构，注油机构包括储油罐3，储油罐3处于支撑板1顶端，且支撑板1一侧设置有按压块2，按压块2表面套设有弹簧8，按压块2一端处于支撑板1内壁外侧开设有第一限位槽9，且按压块2一端设置有挤压板10，挤压板10处于按压块2内壁外侧开设有导油槽12，且挤压板10一侧设置有海绵垫11；当需要注油时，首先将润滑油加入到储油罐3中，然后按压按压块2，此时弹簧8受力收缩，按压块2沿着第一限位槽9内侧移动，按压块2同时推动挤压板10移动，挤压板10同时挤压海绵垫11，使得海绵垫11内部的润滑油通过导油槽12滴入到齿轮表面，使得齿轮润滑，完成操作；通过设计了润滑机构，只需要将润滑油注入到储油罐3中，然后按压按压块2，即可完成操作，使得卷丝机在长时间使用后，齿轮能够更到润滑，有效的防止了齿轮表面磨损，增加了卷丝机的使用寿命。在其他实施例中，本实施例公开了固定板4，请如图1、图4所示，还包括固定机构，固定机构包括固定板4，固定板4处于支撑板1一侧，固定板4一侧设置有转筒5，转筒5一端表面开设有第二限位槽13，第二限位槽13内侧设置有螺杆6，螺杆6表面一端套设有螺母7；当需要拆卸转筒5时，首先握住螺母7向外侧转动，螺母7通过螺杆6表面的螺纹与自身内侧的螺纹相互作用下，缓缓的向外侧移动，当螺母7取下时，然后握住转筒5，将转筒5向外侧拉动，当转筒5达到指定位置时，完成拆卸转筒5的操作；通过设计了固定机构，只需要向外侧转动螺母7，即可完成拆卸转筒5的操作，传统的卷丝机的转筒5为多个螺丝固定拧紧，拆卸时消耗的时间较长，降低了工作效率，通过设计了固定机构，使得拆卸的时间减少，加快了工作的进度。在其他实施例中，本实施例公开了按压块2，请如图1、图3所示，按压块2表面开设有防滑纹，且按压块2截面呈“T”字形；通过设计了按压块2表面开设有防滑纹，有效的使得人员在拉动按压块2时，手不会滑脱按压块2表面，增加了摩擦力，起到了防滑的作用。在其他实施例中，本实施例公开了弹簧8，请如图3所示，弹簧8一端固定连接按压块2，且弹簧8另一端固定连接支撑板1；通过设计了弹簧8与按压块2、支撑板1的连接方式，有效的使得在按压按压块2之后，松开按压块2时，弹簧8可以通过自身的弹力推动按压块2回到原来的位置。在其他实施例中，本实施例公开了挤压板10，请如图3所示，挤压板10固定连接按压块2，且挤压板10截面呈长方形；通过设计了挤压板10与按压块2的连接方式，有效的使得在按压按压块2时，按压块2可以有效的带动挤压板10移动。在其他实施例中，本实施例公开了海绵垫11，请如图3所示，海绵垫11一端固定连接挤压板10，且海绵垫11截面呈长方形；通过设计了海绵垫11与挤压板10的连接方式，使得在按压按压块2后，挤压板10能够有效的将海绵垫11内部吸附的润滑油挤压出来，同时使得海绵垫11不会掉落。在其他实施例中，本实施例公开了螺杆6，请如图4所示，螺杆6的直径是第二限位槽13直径的零点九倍，且螺杆6一端固定连接固定板4；通过设计了螺杆6的直径是第二限位槽13直径的零点九倍，有效的使得转筒5可以自如的套接在螺杆6表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨丝生产用卷丝机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶端设置有注油机构，所述注油机构包括储油罐（3），所述储油罐（3）处于支撑板（1）顶端，且所述支撑板（1）一侧设置有按压块（2），所述按压块（2）表面套设有弹簧（8），所述按压块（2）一端处于支撑板（1）内壁外侧开设有第一限位槽（9），且所述按压块（2）一端设置有挤压板（10），所述挤压板（10）处于按压块（2）内壁外侧开设有导油槽（12），且所述挤压板（10）一侧设置有海绵垫（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨丝生产用卷丝机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶端设置有注油机构，所述注油机构包括储油罐（3），所述储油罐（3）处于支撑板（1）顶端，且所述支撑板（1）一侧设置有按压块（2），所述按压块（2）表面套设有弹簧（8），所述按压块（2）一端处于支撑板（1）内壁外侧开设有第一限位槽（9），且所述按压块（2）一端设置有挤压板（10），所述挤压板（10）处于按压块（2）内壁外侧开设有导油槽（12），且所述挤压板（10）一侧设置有海绵垫（11）。


2.根据权利要求1所述的一种钨丝生产用卷丝机，其特征在于：还包括固定机构，所述固定机构包括固定板（4），所述固定板（4）处于支撑板（1）一侧，所述固定板（4）一侧设置有转筒（5），所述转筒（5）一端表面开设有第二限位槽（13），所述第二限位槽（13）内侧设置有螺杆（6），所述螺杆（6）表面一端套设有螺母（7）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉林，
申请(专利权)人：昆山诺讯达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32