一种用于真空镀膜的w型钨丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于真空镀膜的w型钨丝，包括第一固定管，第一固定管一侧固定连接有固定块，固定块另一侧固定连接有第二固定管，第一固定管和第二固定管之间相互卡接，且第一固定管和第二固定管一端插接有第一连接管，第一固定管和第二固定管另一端插接有第二连接管；使用时将第一固定管和第二固定管在钨条丝上相互卡和，组成一个完整的固定管，然后将第一连接管和第二连接管分别通过钨条丝和固定管的两端相互连接组成完成的装置，再将钨条丝放入设备内进行镀膜操作，有了固定管和连接管的固位效果，有效避免了镀膜时产生的铝固体残留的问题，也避免了后续使用时钨丝被烧断的风险，增加了钨丝后续的使用寿命。增加了钨丝后续的使用寿命。增加了钨丝后续的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空镀膜的w型钨丝


[0001]本技术涉及真空镀膜
，特别是涉及一种用于真空镀膜的w型钨丝。

技术介绍

[0002]钨丝，是指将钨条锻打、拉拔后制成的细丝，钨的熔点高，电阻率大，强度好，蒸气压低，是所有纯金属中制作白炽灯丝的最佳材料，钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中，用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物进行镀膜操作，蒸发镀铝膜的镀料多用铝丝，把铝丝绕在钨丝上，让钨丝通过大电流而快速升温，将铝丝瞬间熔融并蒸发汽化，沉积在工件表面成膜。
[0003]然而，在镀膜后，部分钨丝的表面会附着残留的固体铝，导致产品的表面出现小黑点，且钨丝表面的铝膜分布不均匀，可能会导致在使用时固体铝残留较厚处容易被烧断，直接影响到钨丝使用的效果和寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于真空镀膜的w型钨丝，通过设置固定管和连接管，可以有效避免镀膜时产生的气泡以及铝固体残留等问题，也避免了后续使用时钨丝被烧断的风险，增加了钨丝后续的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于真空镀膜的w型钨丝，包括第一固定管，所述第一固定管的一侧固定连接有固定块，所述固定块的另一侧固定连接有第二固定管，所述第一固定管和所述第二固定管之间相互卡接，且所述第一固定管和所述第二固定管的一端插接有第一连接管，所述第一固定管和所述第二固定管的另一端插接有第二连接管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接管的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑动层，所述第二连接管的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑动层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑动层的一侧固定连接有第一滑动块，所述第二滑动层的一侧固定连接有第二滑动块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑动层的内部接触有钨条丝，所述钨条丝贯穿于所述第一滑动层、所述第一固定管、所述第二固定管、所述第二滑动层的内腔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钨条丝的外部缠绕有铝丝。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑动块和所述第二滑动块的部分设于连接管的外部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定管、所述第二固定管、所述第一连接管与所述第二连接管为耐高温材料制成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块内侧设有转动条。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置固定管和连接管，使用时首先将第一固定管和第二固定管在钨条丝上相互卡和，组成一个完整的固定管，然后将第一连接管和第二连接管分别通过钨条丝和固定管的两端相互连接组成完成的装置，然后将钨条丝放入设备内进行镀膜操作，有了固定管和连接管对钨条丝的表面进行固位，可以有效避免镀膜时产生的气泡以及铝固体残留等问题，也避免了后续使用时钨丝被烧断的风险，增加了钨丝后续的使用寿命。
[0015]2、通过设置滑动层和滑动块，使用时在镀膜后取出钨条丝，可以通过拉动滑动块使滑动层滑动，从而对钨丝表面的铝膜进行抚平的效果，进一步地减少了膜的厚度不均匀的问题，使用起来更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的钨条丝和铝丝的结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定管和连接管的结构示意图；
[0019]图4为本技术的第一连接管和第二连接管的连接示意图；
[0020]图5为本技术的第一滑动层和第一滑动块的连接示意图。
[0021]其中：1、第一固定管；2、固定块；3、第二固定管；4、第一连接管；5、第二连接管；6、第一滑槽；7、第一滑动层；8、第一滑动块；9、第二滑槽；10、第二滑动层；11、第二滑动块；12、钨条丝；13、铝丝。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种用于真空镀膜的w型钨丝，包括第一固定管1，第一固定管1的一侧固定连接有固定块2，固定块2的另一侧固定连接有第二固定管3，第一固定管1和第二固定管3之间相互卡接，且第一固定管1和第二固定管3的一端插接有第一连接管4，第一固定管1和第二固定管3的另一端插接有第二连接管5；
[0025]通过设置固定管和连接管，使用时首先将第一固定管1和第二固定管3在钨条丝12上相互卡和，组成一个完整的固定管，然后将第一连接管4和第二连接管5分别通过钨条丝12和固定管的两端相互连接组成完成的装置，然后将钨条丝12放入设备内进行镀膜操作，有了固定管和连接管对钨条丝12的表面进行固位，可以有效避免镀膜时产生的气泡以及铝固体残留等问题，也避免了后续使用时钨丝被烧断的风险，增加了钨丝后续的使用寿命。
[0026]在其他实施例中，第一连接管4的一侧设有第一滑槽6，第一滑槽6的内腔滑动连接有第一滑动层7，第二连接管5的一侧设有第二滑槽9，第二滑槽9的内腔滑动连接有第二滑
动层10；
[0027]通过设置滑动层和滑动块，使用时在镀膜后取出钨条丝12，可以通过拉动滑动块使滑动层滑动，从而对钨丝表面的铝膜进行抚平的效果，进一步地减少了膜的厚度不均匀的问题，使用起来更加便捷。
[0028]在其他实施例中，第一滑动层7的一侧固定连接有第一滑动块8，第二滑动层10的一侧固定连接有第二滑动块11；
[0029]通过设置滑动块，使移动滑动层的操作更加便捷，工作人员通过滑动外部的滑动块即可操作。
[0030]在其他实施例中，第一滑动层7的内部接触有钨条丝12，钨条丝12贯穿于第一滑动层7、第一固定管1、第二固定管3、第二滑动层10的内腔；
[0031]通过设置钨条丝12贯穿装置内部，减少了钨条丝12和装置之间的接触距离，使镀膜更加紧密。
[0032]在其他实施例中，钨条丝12的外部缠绕有铝丝13；
[0033]通过设置钨条丝12的外部缠绕铝丝13，使铝丝13和钨条丝12之间的接触面积更大，更加有益于后续的镀膜效果。
[0034]在其他实施例中，第一滑动块8和第二滑动块11的部分设于连接管的外部；
[0035]通过设置第一滑动块8和第二滑动块11的部分设于连接管的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于真空镀膜的w型钨丝，包括第一固定管（1），其特征在于：所述第一固定管（1）的一侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的另一侧固定连接有第二固定管（3），所述第一固定管（1）和所述第二固定管（3）之间相互卡接，且所述第一固定管（1）和所述第二固定管（3）的一端插接有第一连接管（4），所述第一固定管（1）和所述第二固定管（3）的另一端插接有第二连接管（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜的w型钨丝，其特征在于：所述第一连接管（4）的一侧设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的内腔滑动连接有第一滑动层（7），所述第二连接管（5）的一侧设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）的内腔滑动连接有第二滑动层（10）。3.根据权利要求2所述的一种用于真空镀膜的w型钨丝，其特征在于：所述第一滑动层（7）的一侧固定连接有第一滑动块（8），所述第二滑动层（10）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉林，
申请(专利权)人：昆山诺讯达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：