一种铜丝大拉机拉丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜丝大拉机拉丝模具，包括模具本体、导热孔、导热杆、水槽、进水座、第一定位槽、水管堵头组件、出水座、转动杆和移动板，水管堵头组件由转动杆和移动板组成，该铜丝大拉机拉丝模具，通过导热孔与内部的导热杆将热量传导到空气中，同时通过控制进水座内部的水管堵头组件，使移动板疏通对进水座的堵塞，使水进入水槽，从而使水槽充分吸收工作时产生的热量，同时可以控制出水座内部的水管堵头组件使移动板对出水座的堵塞，使已变热的水排出，最大程度的保护模具本体，提高模具本体的使用寿命，在需要将模具本体取出时，可以通过按压按压杆使第一固定块和第二固定块解除对拉丝机本体内部的第三固定槽的连接，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝大拉机拉丝模具
本技术涉及拉丝模具
，具体为一种铜丝大拉机拉丝模具。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，拉丝机可以通过拉丝模具来对材料进行加工，现有的拉丝模具在工作时会与所加工的材料摩擦，从而产生热量使模具的温度提高，在温度达到一定程度时有可能会因温度过高从而产生爆炸，造成人员伤亡，所以设计一种铜丝大拉机拉丝模具是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜丝大拉机拉丝模具，便于拉丝模具散热，便于拉丝模具安装或拆卸在大拉机上。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种铜丝大拉机拉丝模具，包括模具本体、导热孔、导热杆、水槽、进水座、第一定位槽、水管堵头组件、出水座、转动杆和移动板，所述模具本体外部设有若干个导热孔，所述导热孔内部设有导热杆，所述模具本体外部上方设有一个进水座，所述模具本体外部下方设有一个出水座，所述进水座和出水座一侧设有一个第一定位槽，所述第一定位槽内部设有水管堵头组件，所述水管堵头组件由转动杆和移动板组成，所述第一定位槽内部转动连接转动杆，所述转动杆外部固定连接移动板，所述移动板底部滑动连接水槽的一侧。作为本技术进一步的方案：所述水槽环绕模具本体拉丝固定区呈圆环状，便于水槽内部的水的排入与排出。作为本技术进一步的方案：所述模具本体外部一边滑动连接拉丝机本体，所述拉丝机本体内部的上下方各设有一个第三固定槽，便于移动模具本体与拉丝机本体之间的位置关系。作为本技术进一步的方案：所述模具本体上下方各设有一个第一固定槽和第二固定槽，所述第二固定槽内部滑动连接按压杆的外部，所述按压杆底部固定连接连动杆顶部，且连动杆位于模具本体内部，便于按压杆控制连动杆。作为本技术进一步的方案：所述连动杆顶部固定连接第一固定块，所述第一固定块贯穿第一固定槽滑动连接第三固定槽，便于固定模具本体。作为本技术进一步的方案：所述第一固定块顶部固定连接第二固定块顶部，所述第二固定块两侧滑动连接活动板，所述活动板另一侧设有弹簧，所述弹簧固定连接第三固定槽一侧，便于第三固定槽固定第一固定块。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该铜丝大拉机拉丝模具，在模具本体固定材料产生热量时，导热孔与内部的导热杆将热量传导到空气中，同时通过工作人员控制进水座内部的水管堵头组件，使移动板疏通对进水座的堵塞，使水进入水槽，从而使水槽充分吸收工作时产生的热量，同时可以控制出水座内部的水管堵头组件使移动板对出水座的堵塞，使已变热的水排出，最大程度的保护模具本体，提高模具本体的使用寿命，在需要将模具本体取出时，可以通过按压按压杆使第一固定块和第二固定块解除对拉丝机本体内部的第三固定槽的连接，从而提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体立体图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为图2中A区域结构示意图；图4为本技术水管堵头组件结构示意图；图中：1、模具本体；2、导热孔；3、导热杆；4、水槽；5、进水座；6、第一定位槽；7、水管堵头组件；8、出水座；9、拉丝机本体；10、第一固定槽；11、第二固定槽；12、按压杆；13、连动杆；14、第一固定块；15、第二固定块；16、活动板；17、弹簧；18、第三固定槽；71、转动杆；72、移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜丝大拉机拉丝模具，包括模具本体1、导热孔2、导热杆3、水槽4、进水座5、第一定位槽6、水管堵头组件7、出水座8、转动杆71和移动板72，模具本体1外部设有若干个导热孔2，导热孔2内部设有导热杆3，模具本体1外部上方设有一个进水座5，模具本体1外部下方设有一个出水座8，进水座5和出水座8一侧设有一个第一定位槽6，第一定位槽6内部设有水管堵头组件7，水管堵头组件7由转动杆71和移动板72组成，第一定位槽6内部转动连接转动杆71，转动杆71外部固定连接移动板72，移动板72底部滑动连接水槽4的一侧。作为本技术的一种实施方式，水槽4环绕模具本体1拉丝固定区呈圆环状，便于水槽4内部的水的排入与排出。作为本技术的一种实施方式，模具本体1外部一边滑动连接拉丝机本体9，拉丝机本体9内部的上下方各设有一个第三固定槽18，便于移动模具本体1与拉丝机本体9之间的位置关系。作为本技术的一种实施方式，模具本体1上下方各设有一个第一固定槽10和第二固定槽11，第二固定槽11内部滑动连接按压杆12的外部，按压杆12底部固定连接连动杆13顶部，且连动杆13位于模具本体1内部，便于按压杆12控制连动杆13。作为本技术的一种实施方式，连动杆13顶部固定连接第一固定块14，第一固定块14贯穿第一固定槽10滑动连接第三固定槽18，便于固定模具本体1。作为本技术的一种实施方式，第一固定块14顶部固定连接第二固定块15顶部，第二固定块15两侧滑动连接活动板16，活动板16另一侧设有弹簧17，弹簧17固定连接第三固定槽18一侧，便于第三固定槽18固定第一固定块14。本技术的工作原理：在模具本体1工作产生热量时，导热孔2与内部的导热杆3将热量传导到空气中，同时通过工作人员控制进水座5内部的水管堵头组件7，使移动板72疏通对进水座5的堵塞，使水进入水槽4，从而使水槽4充分吸收工作时产生的热量，同时可以控制出水座8内部的水管堵头组件7使移动板72对出水座8的堵塞，使已变热的水排出，最大程度的保护模具本体1，提高模具本体1的使用寿命，在需要将模具本体1取出时，可以通过按压按压杆12使第一固定块14和第二固定块15解除对拉丝机本体9内部的第三固定槽18的连接，从而提高工作效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜丝大拉机拉丝模具，其特征在于，包括模具本体(1)、导热孔(2)、导热杆(3)、水槽(4)、进水座(5)、第一定位槽(6)、水管堵头组件(7)、出水座(8)、转动杆(71)和移动板(72)，所述模具本体(1)外部设有若干个导热孔(2)，所述导热孔(2)内部设有导热杆(3)，所述模具本体(1)外部上方设有一个进水座(5)，所述模具本体(1)外部下方设有一个出水座(8)，所述进水座(5)和出水座(8)一侧设有一个第一定位槽(6)，所述第一定位槽(6)内部设有水管堵头组件(7)，所述水管堵头组件(7)由转动杆(71)和移动板(72)组成，所述第一定位槽(6)内部转动连接转动杆(71)，所述转动杆(71)外部固定连接移动板(72)，所述移动板(72)底部滑动连接水槽(4)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜丝大拉机拉丝模具，其特征在于，包括模具本体(1)、导热孔(2)、导热杆(3)、水槽(4)、进水座(5)、第一定位槽(6)、水管堵头组件(7)、出水座(8)、转动杆(71)和移动板(72)，所述模具本体(1)外部设有若干个导热孔(2)，所述导热孔(2)内部设有导热杆(3)，所述模具本体(1)外部上方设有一个进水座(5)，所述模具本体(1)外部下方设有一个出水座(8)，所述进水座(5)和出水座(8)一侧设有一个第一定位槽(6)，所述第一定位槽(6)内部设有水管堵头组件(7)，所述水管堵头组件(7)由转动杆(71)和移动板(72)组成，所述第一定位槽(6)内部转动连接转动杆(71)，所述转动杆(71)外部固定连接移动板(72)，所述移动板(72)底部滑动连接水槽(4)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种铜丝大拉机拉丝模具，其特征在于，所述水槽(4)环绕模具本体(1)拉丝固定区呈圆环状。


3.根据权利要求1所述的一种铜丝大拉机拉丝模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建峰，余玉春，
申请(专利权)人：江苏昂倍兹智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32