一种高线轧机编码器故障报警系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高线轧机编码器故障报警系统，包括监控中心以及设置在高线生产线上的多个轧机装置，轧机装置包括控制器、直流电机、减速机、连接轴、轧机本体以及轧机机座，直流电机与减速机连接，减速机通过连接轴与轧机本体连接，轧机本体设置在轧机机座上；直流电机上同轴安装有编码器，控制器分别与直流电机、编码器电性连接；控制器还电性连接有显示屏、报警装置和无线通信模块，控制器通过无线通信模块与监控中心通信连接。本实用新型专利技术提供的高线轧机编码器故障报警系统，结构简单，自动化水平高，能够实时监测多个轧机装置的编码器，及时发现轧机电机的掉转故障，避免堆钢事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种高线轧机编码器故障报警系统
本技术涉及轧机编码器故障检测
，特别是涉及一种高线轧机编码器故障报警系统。
技术介绍
轧机是高线厂的重要生产设备，在高线生产线上往往设置多台轧机，每台轧机都有一个编码器，当编码器损坏时发生轧机报故障跳车堆钢，时常发生为避免编码器损坏堆钢。目前，轧机编码器都是人工巡检时检查轧机运转时转速有没有掉转发现，发现掉转时及时更换编码器，这样靠人工巡检才能发现故障，有时如巡检不仔细时就会造成堆钢，并且耗时耗力，增加了人力成本，故障监测还不够准确及时。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高线轧机编码器故障报警系统，结构简单，自动化水平高，能够实时监测多个轧机装置的编码器，及时发现轧机电机的掉转故障，避免堆钢事故的发生。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种高线轧机编码器故障报警系统，该系统包括监控中心以及设置在高线生产线上的多个轧机装置，所述轧机装置包括控制器、直流电机、减速机、连接轴、轧机本体以及轧机机座，所述直流电机与减速机连接，所述减速机通过连接轴与所述轧机本体连接，所述轧机本体设置在所述轧机机座上；所述直流电机上同轴安装有编码器，所述控制器分别与所述直流电机、编码器电性连接；所述控制器还电性连接有显示屏、报警装置和无线通信模块，所述控制器通过所述无线通信模块与所述监控中心通信连接。可选的，所述控制器为PLC。可选的，所述编码器型号为EH15-G30-CP1。可选的，所述控制器通过电机执行电路与直流电机电性连接，所述电机执行电路包括依次连接的光耦合双向可控硅驱动器电路、三象限可控硅和整流器，所述光耦合双向可控硅驱动器电路与所述控制器连接，所述整流器与所述直流电机连接。可选的，所述报警装置为声光报警器，所述声光报警器包括LED提示灯和蜂鸣器。可选的，所述无线通信模块为蓝牙模块、WiFi模块、LoRa通信模块或ZigBee模块。可选的，所述系统还包括GPS定位模块，所述GPS定位模块与所述控制器相连接。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：本技术提供的高线轧机编码器故障报警系统，设置控制器分别与编码器和直流电机电性连接，控制器可以控制直流电机的给定转速，还可以获取编码器采集的实际转速，从而实时监测实际转速与给定转速的偏差，发出报警信号；可以通过声光报警器声光报警，还可以通过显示屏显示轧机运行状态，实现智能化控制；多个轧机装置的控制器通过无线通信模块与监控中心通信连接，实现多点的综合监测，提高监测的全面性；本系统自动化控制水平高，能够及时发现轧机电机的掉转故障，提高了监测效率，避免堆钢事故的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例高线轧机编码器故障报警系统的结构示意图；图2为本技术实施例电机执行电路的结构示意图；附图标记说明：1、监控中心；2、无线通信模块；3、控制器；4、报警装置；5、显示屏；6、GPS定位模块；7、编码器；8、直流电机；9、光耦合双向可控硅驱动器电路；10、三象限可控硅；11、整流器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种高线轧机编码器故障报警系统，结构简单，自动化水平高，能够实时监测多个轧机装置的编码器，及时发现轧机电机的掉转故障，避免堆钢事故的发生。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术实施例高线轧机编码器故障报警系统的结构示意图，本技术实施例提供的高线轧机编码器故障报警系统，包括监控中心1以及设置在高线生产线上的多个轧机装置，所述轧机装置包括控制器3、直流电机8、减速机、连接轴、轧机本体以及轧机机座，所述直流电机8与减速机连接，所述减速机通过连接轴与所述轧机本体连接，所述轧机本体设置在所述轧机机座上；所述直流电机8上同轴安装有编码器7，所述控制器3分别与所述直流电机8、编码器7电性连接；所述控制器3还电性连接有显示屏5、报警装置4和无线通信模块2，所述控制器3通过所述无线通信模块2与所述监控中心1通信连接。其中，所述控制器3为PLC。所述编码器7型号为EH15-G30-CP1。所述控制器3通过电机执行电路与直流电机8电性连接，所述电机执行电路包括依次连接的光耦合双向可控硅驱动器电路9、三象限可控硅10和整流器11，所述光耦合双向可控硅驱动器电路9与所述控制器3连接，所述整流器11与所述直流电机8连接。所述报警装置4为声光报警器，所述声光报警器包括LED提示灯和蜂鸣器。所述无线通信模块2为蓝牙模块、WiFi模块、LoRa通信模块或ZigBee模块。所述系统还包括GPS定位模块6，所述GPS定位模块6与所述控制器3相连接。通过所述GPS定位模块6能够对各个轧机装置进行定点监测，从而及时判断出是那台轧机出现故障。本技术结合现场生产情况，利用控制器控制轧机装置的给定速度与编码器测得的实际速度返回信号进行比较，当给定转速与实际转速相差大于50转时，及时发现轧机电机的掉转故障，控制器发出编码器损坏预警信号，然后停车检查原因更换编码器，从而避免堆钢。本技术提供的高线轧机编码器故障报警系统，设置控制器分别与编码器和直流电机电性连接，控制器可以控制直流电机的给定转速，还可以获取编码器采集的实际转速，从而实时监测实际转速与给定转速的偏差，发出报警信号；可以通过声光报警器声光报警，还可以通过显示屏显示轧机运行状态；多个轧机装置的控制器通过无线通信模块与监控中心通信连接，实现多点的综合监测，提高监测的全面性；本系统自动化控制水平高，及时发现轧机电机的掉转故障，提高了监测效率，避免堆钢事故的发生。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高线轧机编码器故障报警系统，其特征在于，包括监控中心以及设置在高线生产线上的多个轧机装置，所述轧机装置包括控制器、直流电机、减速机、连接轴、轧机本体以及轧机机座，所述直流电机与减速机连接，所述减速机通过连接轴与所述轧机本体连接，所述轧机本体设置在所述轧机机座上；所述直流电机上同轴安装有编码器，所述控制器分别与所述直流电机、编码器电性连接；所述控制器还电性连接有显示屏、报警装置和无线通信模块，所述控制器通过所述无线通信模块与所述监控中心通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高线轧机编码器故障报警系统，其特征在于，包括监控中心以及设置在高线生产线上的多个轧机装置，所述轧机装置包括控制器、直流电机、减速机、连接轴、轧机本体以及轧机机座，所述直流电机与减速机连接，所述减速机通过连接轴与所述轧机本体连接，所述轧机本体设置在所述轧机机座上；所述直流电机上同轴安装有编码器，所述控制器分别与所述直流电机、编码器电性连接；所述控制器还电性连接有显示屏、报警装置和无线通信模块，所述控制器通过所述无线通信模块与所述监控中心通信连接。


2.根据权利要求1所述的高线轧机编码器故障报警系统，其特征在于，所述控制器为PLC。


3.根据权利要求1所述的高线轧机编码器故障报警系统，其特征在于，所述编码器型号为EH15-G30-CP1。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：席艳春，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13