一种侧活套堆钢预警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金轧制设备技术领域，提供了一种侧活套堆钢预警装置，包括挡料组件及报警机构；挡料组件设于轧机的机架间，且与相邻的两机架连接，并能被起套的轧件推动，挡料组件限制轧件堆钢时轧件的堆积区域；报警机构设于轧机的机架间，挡料组件被推动后，挤压报警机构，报警机构被触发报警。上述的堆钢预警装置能预警堆钢的产生，提示操作人员及时调整相关设备，减少产生堆钢事故的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种侧活套堆钢预警装置
本技术涉及冶金轧制设备
，具体涉及一种侧活套堆钢预警装置。
技术介绍
在现代工业生产中，高速线材轧机为了保证产品的尺寸和精度，需对预精轧机之间的轧件进行无张力轧制，为满足这一生产目的，生产中常使用侧活套及相关技术，用气缸推动的起套辊，起套辊处在缩回位置时，辊子完全退出轧制线，轧件端头可径直地通过活套台进入精轧；气缸推动起套辊移向伸出位置时，起套辊朝外移过轧制线，把轧件朝外推到活套外侧，而在活套台的水平面上形成活套。生产中每当相邻机架速度不合理或其他原因而使起套量偏差太大时，就会引起堆钢事故，及时调节相邻机架的速度可以预防堆钢事故的产生，但现有技术难以预警堆钢的产生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提出一种侧活套堆钢预警装置，以解决上述
技术介绍
中难以预警堆钢的产生的问题。为了解决该技术问题，本技术采用的技术方案是：一种侧活套堆钢预警装置，包括挡料组件及报警机构；所述挡料组件设于轧机的机架间，且与相邻的两机架连接，并能被起套的轧件推动，所述挡料组件限制轧件堆钢时轧件的堆积区域；所述报警机构设于轧机的机架间，所述挡料组件被推动后，挤压所述报警机构，所述报警机构被触发报警。由上述方案可知，本技术提供了一种侧活套，轧件在侧活套的作用下形成弧形套状物，并能推动所述挡料组件在起套方向上滑动，并挤压所述报警机构，激活报警机构，预警堆钢的产生，提示操作人员及时调整相关设备，减少产生堆钢的可能。进一步地，所述挡料组件包括滑动件、滑块、挡料件及转动件，所述滑动件与一机架铰接，所述滑动件上设有凹槽，所述滑块通过所述凹槽与所述滑动件滑动连接，所述转动件与另一机架铰接，所述挡料件一端与所述滑块固定连接，另一端与所述转动件铰接。进一步地，所述报警机构包括支撑台、报警器及报警开关，所述支撑台固设于一机架上，所述报警器设于所述支撑台上，所述报警开关滑动倾斜设于所述报警器上，并与起套方向的夹角为锐角，所述挡料组件能与所述报警开关抵接并推动所述报警开关缩进所述报警器内，所述挡料组件能越过所述报警机构。挡料组件将报警开关推动使得报警开关缩进报警器内后，挡料组件可继续被轧件推动从而越过报警机构。进一步地，所述挡料件包括连杆及罩子，两个所述连杆分别设于所述罩子的两侧，一所述连杆与所述滑块固定连接，另一所述连杆与所述转动件铰接，所述罩子一端开口，另一端封闭。设置罩子能较好的将轧件堆钢部分保持在罩子内，以防伤害操作人员。进一步地，所述罩子上开设有通孔。通孔方便罩子内的堆钢散热，且能方便操作人员观察轧件情况。进一步地，上述侧活套堆钢预警装置还设有驱动件，所述驱动件与所述挡料组件相连，所述驱动件能驱动所述挡料组件摆动。清理废料时，将滑动件与滑块拆卸脱开，通过驱动件代替人工驱动移开挡料件，节省了人力。采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、挡料组件通过轧件推动在机架上移动，在轧件将要到达最大活套量时挡料组件挤压报警机构的报警开关，从而简单、可靠的实现对堆钢的预警。2、当产生堆钢时，挡料组件能保护操作人员免受堆钢的伤害。3、采用驱动件与挡料组件相连，在清理废料时不需人工移开挡料件，节省了人力。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术一实施例提供的一种侧活套堆钢预警装置的俯视图；图2为本技术一实施例提供的报警机构的三维视图；图3为本技术一实施例提供的挡料件的三维视图；附图标记：1-挡料组件；11-滑动件；12-滑块；13-挡料件；131-连杆；132-罩子；14-转动件；2-报警机构；21-支撑台；22-报警器；23-报警开关；3-驱动件；4-机架；5-侧活套；6-轧件。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。请一并参阅图1-图3，本实施例提供了一种侧活套堆钢预警装置，包括挡料组件1及报警机构2。挡料组件1设于轧机的机架4间，且与相邻的两机架4连接，并能被起套的轧件6推动，挡料组件1限制轧件6堆钢时轧件的堆积区域。具体地，挡料组件1包括滑动件11、滑块12、挡料件13及转动件14，滑动件11与一机架4铰接，滑动件11上设有凹槽，滑块12通过凹槽与滑动件11滑动连接，转动件14与另一机架4铰接，挡料件13一端与所述滑块12固定连接，另一端与所述转动件14铰接。如图3所示，挡料件13包括连杆131及罩子132，两个连杆131分别设于罩子132的两侧，一连杆131与滑块12固定连接，另一连杆131与转动件14铰接，罩子132朝向轧件6的一端开口，另一端封闭。设置罩子能较好的将轧件堆钢的部分保持在罩子内，以防伤害操作人员。同时，为了方便操作人员观察轧件6的情况，可以在罩子132上开设有若干通孔，通孔还可以方便罩子132内的堆钢散热。报警机构2设于轧机的机架4间，挡料组件1被推动后，挤压报警机构2，报警机构2被触发报警。如图2所示，报警机构2包括支撑台21、报警器22及报警开关23，支撑台21固设于一机架4上，报警器22设于支撑台21上，报警开关23滑动倾斜设于报警器22上，并与起套方向的夹角为锐角，挡料组件1能与报警开关23抵接并推动报警开关23缩进所述报警器22内，挡料组件1能越过所述报警机构2。挡料组件1将报警开关23推动使得报警开关23缩进报警器22内后，挡料组件1可继续被轧件6推动从而越过报警机构2。本实施例中，报警机构2设于挡料件13的下方。作为进一步的优化方案，还可以设有驱动件3，驱动件3两端分别与挡料件13和机架4铰接，驱动件3能驱动挡料件13摆动。驱动件3可以为气缸及液压缸等，只要能驱动挡料件13摆动即可，本实施例中采用气缸。在产生堆钢时需对堆钢进行清理时，先拆卸掉滑动件11与滑块12间的滑动连接，使得滑动件11与滑块12脱开，启动驱动件13，挡料件13与滑块12固连在一起，并在驱动件3的带动下绕挡料件13与转动件14的铰接点转动，同时滑块12、挡料件13与转动件14连接在一起，绕转动件14与机架的铰接点转动，从而打开挡料件以让出机架间的空间，方便清理堆钢。该结构通过驱动件代替人工驱动移开挡料件，节省了人力。请一并参阅图1-图3，上述侧活套堆钢预警装置的报警机构工作的过程为：轧件6在侧活套5的作用下起套，当起套至一定幅度后，能与挡料件13抵接并推动挡料件13，带动与挡料件13连接的转动件14与滑动件11的绕其铰接点转动，挡料件13随着转动件14与滑动件11的转动而转动，并且由于滑动件11上设有凹槽，挡料件13通过该凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧活套堆钢预警装置，其特征在于，包括挡料组件及报警机构；/n所述挡料组件设于轧机的机架间，且与相邻的两机架连接，并能被起套的轧件推动，所述挡料组件限制轧件堆钢时轧件的堆积区域；/n所述报警机构设于轧机的机架间，所述挡料组件被推动后，挤压所述报警机构，所述报警机构被触发报警。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧活套堆钢预警装置，其特征在于，包括挡料组件及报警机构；
所述挡料组件设于轧机的机架间，且与相邻的两机架连接，并能被起套的轧件推动，所述挡料组件限制轧件堆钢时轧件的堆积区域；
所述报警机构设于轧机的机架间，所述挡料组件被推动后，挤压所述报警机构，所述报警机构被触发报警。


2.根据权利要求1所述的侧活套堆钢预警装置，其特征在于，所述挡料组件包括滑动件、滑块、挡料件及转动件，所述滑动件与一机架铰接，所述滑动件上设有凹槽，所述滑块通过所述凹槽与所述滑动件滑动连接，所述转动件与另一机架铰接，所述挡料件一端与所述滑块固定连接，另一端与所述转动件铰接。


3.根据权利要求1所述的侧活套堆钢预警装置，其特征在于，所述报警机构包括支撑台、报警器及报警开关，所述支撑台固...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟煜，
申请(专利权)人：广东国鑫实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44