一种方便清洁的融蜡器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便清洁的融蜡器装置，涉及融蜡器技术领域。包括安装架，所述安装架的左右侧壁之间通过翻转机构固定安装有外筒，所述外筒上侧内壁上固定安装有内筒，所述内筒外表面与外筒内壁之间形成有空腔，所述内筒的外表面固定安装有加热管，所述外筒的上表面通过升降机构固定安装有密封盖，所述升降机构包括滚珠丝杆滑台、第一连接杆和连接块，所述密封盖的下表面通过第二连接杆固定安装刮盘，所述密封盖上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机、转轴和搅拌叶。本实用新型专利技术通过翻转机构与升降机构配合，便于对内筒进行清洁，清洁效率更快更彻底，再通过搅拌机构能够对蜡进行搅拌，使该融蜡器融蜡效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清洁的融蜡器装置
本技术涉及融蜡器
，具体为一种方便清洁的融蜡器装置。
技术介绍
蜡是动物、植物或矿物所产生的油质，常温下为固态，具有可塑性，易熔化，不溶于水，可溶于二硫化碳和苯。蜡是一种混合物,是几种高级烷烃的混合物,主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58),含碳元素约85％,含氢元素约14％.没有单一的化学元素符号(混合物是没有化学式的)，蜡在生产过程中，需要用到容蜡器，但是，现有的融蜡器装置在使用时还存在以下问题：1、现有技术中，容蜡器装置的内壁上容易沾染蜡，需要人工定期的对设备的内壁进行清理，清理效率低下，且清理不彻底；2、现有技术中，容蜡器装置在容蜡时无法对蜡进行搅拌，融蜡效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种方便清洁的融蜡器装置，具备对内筒进行清洁，清洁效率更快更彻底，使该融蜡器融蜡效率更高的优点，以解决人工定期清理，效率低下，且清理不彻底，融蜡效率低下的问题。为实现对内筒进行清洁，清洁效率更快更彻底，使该融蜡器融蜡效率更高的目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清洁的融蜡器装置，包括安装架，所述安装架的左右侧壁之间通过翻转机构固定安装有外筒，所述外筒上侧内壁上固定安装有内筒，所述内筒外表面与外筒内壁之间形成有空腔，所述内筒的外表面固定安装有加热管，所述外筒的上表面通过升降机构固定安装有密封盖，所述升降机构包括滚珠丝杆滑台、第一连接杆和连接块，所述滚珠丝杆滑台固定安装于外筒的前侧面，所述滚珠丝杆滑台活塞的左右侧面均固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的上表面之间固定安装有连接块，所述连接块与密封盖前侧面固定连接，所述密封盖的下表面通过第二连接杆固定安装刮盘，所述密封盖上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一电机、转轴和搅拌叶，所述第一电机固定安装于密封盖上表面，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，且转轴插设于内筒中，所述转轴上均匀设置有搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转机构包括第二电机、轴承座和传动杆，所述第二电机固定安装于安装架右侧壁上，所述轴承座固定安装于安装架左侧壁上，所述第二电机与轴承座均通过传动杆与外筒固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述空腔相对应的外筒内壁上固定安装有保温层。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖的上表面左右两侧均开设有矩形开口。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮盘为圆形结构，且刮盘外表面与内筒内壁相贴合。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶为倾斜设置，且倾斜角度为40°-60°。与现有技术相比，本技术提供了一种方便清洁的融蜡器装置，具备以下有益效果：1、该方便清洁的融蜡器装置，通过设置翻转机构使外筒和内筒旋转九十度，再通过升降机构中滚珠丝杆滑台带动第一连接杆带动连接块向下移动，使密封盖通过第二连接杆带动刮盘向下移动，对内筒进行清洁，清洁效率更快更彻底。2、该方便清洁的融蜡器装置，通过设置搅拌机构中第一电机带动转轴旋转，使转轴带动搅拌叶旋转，能够对蜡进行搅拌，使该融蜡器融蜡效率更高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外筒剖视图。图中：1、安装架；2、翻转机构；201、第二电机；202、轴承座；203、传动杆；3、外筒；4、内筒；5、空腔；6、加热管；7、升降机构；701、滚珠丝杆滑台；702、第一连接杆；703、连接块；8、密封盖；9、第二连接杆；10、刮盘；11、搅拌机构；111、第一电机；112、转轴；113、搅拌叶；12、保温层；13、矩形开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，本技术公开了一种方便清洁的融蜡器装置，包括安装架1，所述安装架1的左右侧壁之间通过翻转机构2固定安装有外筒3，所述外筒3上侧内壁上固定安装有内筒4，内筒4上表面为开口结构，所述内筒4外表面与外筒3内壁之间形成有空腔5，所述内筒4的外表面固定安装有加热管6，所述外筒3的上表面通过升降机构7固定安装有密封盖8，所述升降机构7包括滚珠丝杆滑台701、第一连接杆702和连接块703，所述滚珠丝杆滑台701固定安装于外筒3的前侧面，所述滚珠丝杆滑台701活塞的左右侧面均固定安装有第一连接杆702，所述第一连接杆702的上表面之间固定安装有连接块703，所述连接块703与密封盖8前侧面固定连接，所述密封盖8的下表面通过第二连接杆9固定安装刮盘10，所述密封盖8上设置有搅拌机构11，所述搅拌机构11包括第一电机111、转轴112和搅拌叶113，所述第一电机111固定安装于密封盖8上表面，所述第一电机111的输出轴上固定安装有转轴112，且转轴112插设于内筒4中，所述转轴112上均匀设置有搅拌叶113。具体的，所述翻转机构2包括第二电机201、轴承座202和传动杆203，所述第二电机201固定安装于安装架1右侧壁上，所述轴承座202固定安装于安装架1左侧壁上，所述第二电机201与轴承座202均通过传动杆203与外筒3固定连接。本实施例中，第二电机201通过传动杆203带动外筒3和内筒4旋转九十度，使蜡能够流出。具体的，所述空腔5相对应的外筒3内壁上固定安装有保温层12。本实施例中，保温层12减少加热管6的热量流失，加热效果更好。具体的，所述密封盖8的上表面左右两侧均开设有矩形开口13。本实施例中，矩形开口13方便将蜡掉入内筒4中，方便加料。具体的，所述刮盘10为圆形结构，且刮盘10外表面与内筒4内壁相贴合。本实施例中，刮盘10能够全面的对内筒4进行清洁。具体的，所述搅拌叶113为倾斜设置，且倾斜角度为40°-60°。本实施例中，搅拌叶113上的蜡能够向下流动，减少搅拌叶113上蜡的残留。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将蜡通过矩形开口13流入内筒4中，在通过加热管6对内筒4进行加热，进行融蜡，再通过搅拌机构11中第一电机111带动转轴112旋转，使转轴112带动搅拌叶113旋转，能够对蜡进行搅拌，使加热均匀，融蜡器融蜡效率更高，融蜡完成后，通过翻转机构2中第二电机201带动传动杆203旋转，传动杆203使外筒3和内筒4旋转九十度，开口向下，再通过升降机构7中滚珠丝杆滑台701带动第一连接杆702向下移动，使第一连接杆702通过连接块703带动密封盖8向下移动，使密封盖8通过第二连接杆9带动刮盘10向下移动，刮盘10对内筒4的内壁进行清洁，清洁效率更快更彻底。综上所述，该方便清洁的融蜡器装置，通过翻转机构2与升降机构7配合，便于对内筒4进行清洁，清洁效率更快更彻底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清洁的融蜡器装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的左右侧壁之间通过翻转机构(2)固定安装有外筒(3)，所述外筒(3)上侧内壁上固定安装有内筒(4)，所述内筒(4)外表面与外筒(3)内壁之间形成有空腔(5)，所述内筒(4)的外表面固定安装有加热管(6)，所述外筒(3)的上表面通过升降机构(7)固定安装有密封盖(8)，所述升降机构(7)包括滚珠丝杆滑台(701)、第一连接杆(702)和连接块(703)，所述滚珠丝杆滑台(701)固定安装于外筒(3)的前侧面，所述滚珠丝杆滑台(701)活塞的左右侧面均固定安装有第一连接杆(702)，所述第一连接杆(702)的上表面之间固定安装有连接块(703)，所述连接块(703)与密封盖(8)前侧面固定连接，所述密封盖(8)的下表面通过第二连接杆(9)固定安装刮盘(10)，所述密封盖(8)上设置有搅拌机构(11)，所述搅拌机构(11)包括第一电机(111)、转轴(112)和搅拌叶(113)，所述第一电机(111)固定安装于密封盖(8)上表面，所述第一电机(111)的输出轴上固定安装有转轴(112)，且转轴(112)插设于内筒(4)中，所述转轴(112)上均匀设置有搅拌叶(113)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便清洁的融蜡器装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的左右侧壁之间通过翻转机构(2)固定安装有外筒(3)，所述外筒(3)上侧内壁上固定安装有内筒(4)，所述内筒(4)外表面与外筒(3)内壁之间形成有空腔(5)，所述内筒(4)的外表面固定安装有加热管(6)，所述外筒(3)的上表面通过升降机构(7)固定安装有密封盖(8)，所述升降机构(7)包括滚珠丝杆滑台(701)、第一连接杆(702)和连接块(703)，所述滚珠丝杆滑台(701)固定安装于外筒(3)的前侧面，所述滚珠丝杆滑台(701)活塞的左右侧面均固定安装有第一连接杆(702)，所述第一连接杆(702)的上表面之间固定安装有连接块(703)，所述连接块(703)与密封盖(8)前侧面固定连接，所述密封盖(8)的下表面通过第二连接杆(9)固定安装刮盘(10)，所述密封盖(8)上设置有搅拌机构(11)，所述搅拌机构(11)包括第一电机(111)、转轴(112)和搅拌叶(113)，所述第一电机(111)固定安装于密封盖(8)上表面，所述第一电机(111)的输出轴上固定安装有转轴(112)，且转轴(112)插设于内筒(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶增库，
申请(专利权)人：杭州远航医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33