本实用新型专利技术公开了一种假牙生产用加工用定型装置，涉及假牙定型装置技术领域。包括底座，底座呈U形，底座的顶部安装有下模座，下模座的顶部设有上模座，下模座的顶部开设有定型槽，底座的底部开设有连通定型槽的通孔，通孔内活动设有顶杆，顶杆的底端穿过通孔并连接有连接板，连接板固定连接有开设有条形通槽的升降框，升降框由驱动机构带动进行升降。该假牙生产用加工用定型装置，通过设置驱动机构能够带动升降框向上运动，以带动顶杆顶出定型槽内定型的假牙，便于假牙从模具内取出，此外水冷排的设置，也方便对定型槽内定型的假牙进行冷却。却。却。
【技术实现步骤摘要】
一种假牙生产用加工用定型装置
[0001]本技术涉及假牙定型装置
，具体为一种假牙生产用加工用定型装置。
技术介绍
[0002]假牙主要用于替代和行使缺失的天然牙齿功能，因此在牙齿腐烂或由于事故导致牙齿严重受损时，假牙就派上了用场，假牙在生产的过程中需要利用到定型装置。
[0003]目前大多数的假牙生产用加工用定型装置在采用模具对假牙进行定型时，在假牙定型完成后，不能快速的将模具槽内的假牙全部取出，需要工作人员将假牙从模具槽的内部逐个取出，从而增加了工作人员的工作量，大大降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种假牙生产用加工用定型装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种假牙生产用加工用定型装置，包括底座，所述底座呈U形，所述底座的顶部安装有下模座，所述下模座的顶部设有上模座，所述下模座的顶部开设有定型槽，所述底座的底部开设有连通定型槽的通孔，所述通孔内活动设有顶杆，所述顶杆的底端穿过通孔并连接有连接板，所述连接板固定连接有开设有条形通槽的升降框，所述升降框由驱动机构带动进行升降。
[0006]进一步的，驱动机构包括从动齿轮和主动齿轮，底座的内壁一侧转动连接有相互啮合的从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮由安装在底座一侧的驱动电机驱动，所述从动齿轮的表面固定连接有偏心设置并插入到升降框条形通槽内的凸轴。
[0007]进一步的，所述上模座的内部设有对定型槽内定型的假牙进行冷却的水冷排。
[0008]进一步的，所述上模座的内部位于水冷排的上方形成有冷却液腔，所述冷却液腔内设有出水端连通水冷排的循环泵，所述水冷排还通过连接管道连通冷却液腔。
[0009]进一步的，所述上模座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底内壁均匀设有为冷却液腔内冷却液进行散热的散热片。
[0010]进一步的，所述凹槽的顶部安装有架设在散热片上方的散热风扇。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种假牙生产用加工用定型装置，具备以下有益效果：该假牙生产用加工用定型装置，通过设置驱动机构能够带动升降框向上运动，以带动顶杆顶出定型槽内定型的假牙，便于假牙从模具内取出，此外水冷排的设置，也方便对定型槽内定型的假牙进行冷却。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面图；
[0014]图3为本技术的A处放大示意图。
[0015]图中：1、底座；2、下模座；3、上模座；4、定型槽；5、通孔；6、顶杆；7、升降框；8、连接板；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、凸轴；12、水冷排；13、冷却液腔；14、凹槽；15、散热片；16、散热风扇。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术公开了一种假牙生产用加工用定型装置，包括底座1，所述底座1呈U形，所述底座1的顶部安装有下模座2，所述下模座2的顶部设有上模座3，所述下模座2的顶部开设有定型槽4，所述底座1的底部开设有连通定型槽4的通孔5，所述通孔5内活动设有顶杆6，所述顶杆6的底端穿过通孔5并连接有连接板8，所述连接板8固定连接有开设有条形通槽的升降框7，所述升降框7由驱动机构带动进行升降。
[0018]具体的，驱动机构包括从动齿轮9和主动齿轮10，底座1的内壁一侧转动连接有相互啮合的从动齿轮9和主动齿轮10，所述主动齿轮10由安装在底座1一侧的驱动电机驱动，所述从动齿轮9的表面固定连接有偏心设置并插入到升降框7条形通槽内的凸轴11。
[0019]本实施方案中，驱动电机带动主动齿轮10转动，以啮合传动从动齿轮9带动凸轴11转动，在凸轴11转动的过程中，凸轴11会抵触升降框7开设的条形通槽的内壁，以带动升降框7进行升降运动，以使得定型槽4内定型的假牙被顶出。
[0020]具体的，所述上模座3的内部设有对定型槽4内定型的假牙进行冷却的水冷排12。
[0021]所述上模座3的内部位于水冷排12的上方形成有冷却液腔13，所述冷却液腔13内设有出水端连通水冷排12的循环泵，所述水冷排12还通过连接管道连通冷却液腔13。
[0022]本实施方案中，冷却液腔13内装有冷却液，上模座3的一侧设有与冷却液腔13连通的加液管和排液管，冷却液腔13内的冷却液和水冷排12内部的冷却液通过循环泵往复进行循环，以对定型槽4内定型的假牙进行散热冷却。
[0023]具体的，所述上模座3的顶部开设有凹槽14，所述凹槽14的底内壁均匀设有为冷却液腔13内冷却液进行散热的散热片15。
[0024]所述凹槽14的顶部安装有架设在散热片15上方的散热风扇16。
[0025]本实施方案中，散热片15和散热风扇16的配合，是对吸收了热量的冷却液进行散热，以使得冷却液再次冷却。
[0026]综上所述，该假牙生产用加工用定型装置，通过设置驱动机构能够带动升降框7向上运动，以带动顶杆6顶出定型槽4内定型的假牙，便于假牙从模具内取出，此外水冷排12的设置，也方便对定型槽4内定型的假牙进行冷却。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种假牙生产用加工用定型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)呈U形，所述底座(1)的顶部安装有下模座(2)，所述下模座(2)的顶部设有上模座(3)，所述下模座(2)的顶部开设有定型槽(4)，所述底座(1)的底部开设有连通定型槽(4)的通孔(5)，所述通孔(5)内活动设有顶杆(6)，所述顶杆(6)的底端穿过通孔(5)并连接有连接板(8)，所述连接板(8)固定连接有开设有条形通槽的升降框(7)，所述升降框(7)由驱动机构带动进行升降。2.根据权利要求1所述的一种假牙生产用加工用定型装置，其特征在于：驱动机构包括从动齿轮(9)和主动齿轮(10)，底座(1)的内壁一侧转动连接有相互啮合的从动齿轮(9)和主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)由安装在底座(1)一侧的驱动电机驱动，所述从动齿轮(9)的表面固定连接有偏心设置并插入到升降框(7)条形...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤，何利君，余宏亮，
申请(专利权)人：杭州远航医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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