一种义齿成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种义齿成型装置，其包括底板，底板的上侧对称设置有两个夹持板，底板的上侧开设有滑槽，夹持板与滑槽之间限位滑动连接，底板的底部对称安装有两个第一安装板，两个第一安装板之间转动连接有具有一对反向螺纹的螺纹杆和分别安装在反向螺纹上的一对螺母，底板的表面开设有贯穿槽口，两个螺母的外表面均连接有连接块，两个连接块的端部均穿过贯穿槽口并分别与两个夹持板的底部连接。通过第一电机带动螺纹杆旋转，进而可使两个夹持板同时向内移动，并抵紧模型的两侧表面，实现对模型固定的目的，且模型的固定与装料管内物料的加注两者之间没有连接关系，进而不会影响物料的加注，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿成型装置


[0001]本技术涉及义齿加工
，具体为一种义齿成型装置。

技术介绍

[0002]义齿是在牙齿脱落或拔除后，为帮助恢复咀嚼功、美观以及发音的功能，所制作的假牙，义齿在加工时，需要将义齿材料加热融化，并挤到义齿模型内，进行冷却成型。
[0003]公布号为CN211213613U的中国专利，其公开了一种义齿模型成型装置，该装置通过充气管、橡胶塞和固定夹块等的使用，使得模型在进行固定的过程中，通过挤压杆的挤压能够导管通过挤压塞带动空气挤压导管内的橡胶塞，从而让固定夹块固定模型，从而让模型在固定时能够变得更加方便，但该装置在挤压杆下压的过程中，随着固定夹块压紧在模型的表面，使得挤压杆难以继续下压，并难以推动物料进入模型内，进而造成使用的不便。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种对模型固定效果好，且不影响注料的义齿成型装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0006]一种义齿成型装置，包括底板。
[0007]底板的上侧对称设置有两个夹持板，底板的上侧开设有滑槽，夹持板与滑槽之间限位滑动连接。
[0008]底板的底部对称安装有两个第一安装板，两个第一安装板之间转动连接有具有一对反向螺纹的螺纹杆和分别安装在反向螺纹上的一对螺母，底板的表面开设有贯穿槽口，两个螺母的外表面均连接有连接块，两个连接块的端部均穿过贯穿槽口并分别与两个夹持板的底部连接，一侧第一安装板的外侧安装有第一电机，第一电机输出轴的端部与螺纹杆连接。
>[0009]底板的上侧安装有U形板，U形板内壁的顶部安装有装料管，装料管的内部设置有挤压活塞，装料管的底部设置有注料管。
[0010]由此可见，通过第一电机带动螺纹杆旋转，进而可在螺母与螺纹杆之间的螺纹连接关系以及螺母通过连接块与夹持板的连接关系，实现两个夹持板同时向内或同时向外移动的目的，在将模型放置在两个夹持板之间后，通过使两个夹持板同时向内移动，并抵紧模型的两侧表面，实现对模型固定的目的，且模型的固定与装料管内物料的加注两者之间没有连接关系，进而不会影响物料的加注，操作简单，使用方便。
[0011]进一步的，两个夹持板的相反面均安装有若干个安装管，安装管的内部插设有击打杆，击打杆的外表面设置有与安装管内壁限位滑动的轴肩，击打杆的外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装管的内壁和轴肩抵接，两个夹持板的相对面均开设有若干个通孔，通孔与安装管的内部连通，击打杆远离通孔的一端安装有弧形挤压块。
[0012]夹持板长度方向的两端均安装有第二安装板，两个第二安装板之间转动连接有转
轴，转轴的外表面设置有若干个凸轮，一侧第二安装板的外侧安装有第二电机，第二电机输出轴的端部与转轴连接。
[0013]当物料加注在模型内后，可启动第二电机带动转轴旋转，并使凸轮不断挤压弧形挤压块，通过快速挤压产生推力推动击打杆撞向模型的表面，且在击打杆受到撞击力的反弹作用和弹簧弹力的推动下，可使击打杆快速复位，并随着凸轮的不断挤压实现击打杆往复性的撞击在模型的表面，通过快速撞击产生震动，可起到对模型内物料消除气泡的作用，提高义齿的加工质量。
[0014]进一步的，两个夹持板的相反面均安装有防护罩，防护罩设置在安装管和凸轮的外侧。
[0015]通过防护罩的设置，可将轴肩和凸轮包裹在其内，进行遮挡，避免操作过程中出现误触伤人的情况。
[0016]进一步的，底板的底部安装有四个支腿，四个支腿分别安装在底板底部的四角处。
[0017]通过设置支腿，可使底板的摆放更加稳定，不易倾倒。
[0018]进一步的，击打杆面向通孔的一端设置有硅胶垫。
[0019]通过硅胶垫的设置，可对击打杆在模型表面的撞击力进行缓冲，避免对模型造成损伤，提高模型的使用寿命。
[0020]进一步的，每个转轴上的凸轮的突出部分指向角度不一致。
[0021]由于每个凸轮突出部分指向角度不一致，使得第二电机每带动转轴旋转一圈时，每个击打杆都会依次撞击在模型的表面，提高撞击的频率，进而提高振幅，并提高消泡效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图之一。
[0023]图2为本技术的立体结构示意图之二。
[0024]图3为本技术中夹持板的区域结构示意图。
[0025]图4为本技术中安装管的内部结构示意图。
[0026]图中：100、底板；101、夹持板；102、滑槽；103、第一安装板；104、螺纹杆；105、螺母；106、贯穿槽口；107、连接块；108、第一电机；109、U形板；110、装料管；111、挤压活塞；112、注料管；200、安装管；201、击打杆；202、轴肩；203、弹簧；204、通孔；205、弧形挤压块；206、第二安装板；207、转轴；208、凸轮；209、第二电机；300、防护罩；400、支腿。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0028]如图1
‑
4所示，一种义齿成型装置，包括底板100。
[0029]底板100的上侧对称设置有两个夹持板101，底板100的上侧开设有滑槽102，夹持板101与滑槽102之间限位滑动连接。
[0030]底板100的底部对称安装有两个第一安装板103，两个第一安装板103之间转动连接有具有一对反向螺纹的螺纹杆104和分别安装在反向螺纹上的一对螺母105，底板100的表面开设有贯穿槽口106，两个螺母105的外表面均连接有连接块107，两个连接块107的端
部均穿过贯穿槽口106并分别与两个夹持板101的底部连接，一侧第一安装板103的外侧安装有第一电机108，第一电机108输出轴的端部与螺纹杆104连接。
[0031]底板100的上侧安装有U形板109，U形板109内壁的顶部安装有装料管110，装料管110的内部设置有挤压活塞111，装料管110的底部设置有注料管112。
[0032]在使用本装置进行义齿加工时，先将义齿模型放置在两个夹持板101之间，随后启动第一电机108，第一电机108带动螺纹杆104旋转，螺纹杆104旋转可带动两个螺母105同时向内或向外移动，并通过连接块107的连接作用，带动两个夹持板101同时向内或向外移动，通过使两个夹持板101同时向内移动并分别抵紧在模型的两侧表面，实现对模型固定的目的，随后向下按压挤压活塞111，带动装料管110内部的物料通过注料管112注入义齿模型内，待物料冷却后将其取出即可。
[0033]具体的，两个夹持板101的相反面均安装有若干个安装管200，安装管200的内部插设有击打杆201，击打杆201的外表面设置有与安装管200内壁限位滑动的轴肩202，击打杆201的外表面套设有弹簧203，弹簧203的两端分别与安装管200的内壁和轴肩202抵接，两个夹持板101的相对面均开设有若干个通孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿成型装置，包括底板（100），其特征在于：所述底板（100）的上侧对称设置有两个夹持板（101），所述底板（100）的上侧开设有滑槽（102），所述夹持板（101）与所述滑槽（102）之间限位滑动连接；所述底板（100）的底部对称安装有两个第一安装板（103），两个所述第一安装板（103）之间转动连接有具有一对反向螺纹的螺纹杆（104）和分别安装在所述反向螺纹上的一对螺母（105），所述底板（100）的表面开设有贯穿槽口（106），两个所述螺母（105）的外表面均连接有连接块（107），两个所述连接块（107）的端部均穿过所述贯穿槽口（106）并分别与两个所述夹持板（101）的底部连接，一侧所述第一安装板（103）的外侧安装有第一电机（108），所述第一电机（108）输出轴的端部与所述螺纹杆（104）连接；所述底板（100）的上侧安装有U形板（109），所述U形板（109）内壁的顶部安装有装料管（110），所述装料管（110）的内部设置有挤压活塞（111），所述装料管（110）的底部设置有注料管（112）。2.根据权利要求1所述的一种义齿成型装置，其特征在于：两个所述夹持板（101）的相反面均安装有若干个安装管（200），所述安装管（200）的内部插设有击打杆（201），所述击打杆（201）的外表面设置有与所述安装管（200）内壁限位滑动的轴肩（202），所述击打杆（201...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁旭，徐西兵，雷佳飞，石胜建，
申请(专利权)人：艾圻齿科技术珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：