一种义齿复制模具制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种义齿复制模具，包括硬质外壳和软胶内衬，所述硬质外壳和软胶内衬均为扁平的上方开口的盒状结构，所述软胶内衬置于硬质外壳内，且软胶内衬的外壁形状与硬质外壳内壁形状相同，所述软胶内衬的空腔内放置有用于倒模的石膏填充腔。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，使用方便，患者甚至可以自行在家进行制作，能够极大程度的降低了义齿的更换成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿复制模具


[0001]本技术涉及牙科医疗


技术介绍

[0002]口腔治疗过程中，若患者上颚或下颚大部分牙齿脱落后，在安装义齿时，可以采用塑料上颚板作为基础的全口义齿，或者采用价格较高的种植牙，采用塑料上颚板性价比高，但塑料上颚板有使用寿命，塑料件初始较为柔软，具有较高的吸附性，但塑料上颚板会因为使用时间长而硬化，导致使用存在影响、固定不可靠，则需要重新制作，目前重新制作的方式需要牙医重新对口腔进行倒模，再进行定制，这样的制作方式繁琐，专业化程度高，从而增加了更换成本和时间，而传统的石膏倒模方式，因为义齿存在倒凹，脱模时难以保证石膏的完整性，因此难以采用倒模方式制备。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是实现一种方便对现有义齿进行倒模的装置，需要解决倒凹问题，让倒模精准、方便、可靠。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种义齿复制模具，包括硬质外壳和软胶内衬，所述硬质外壳和软胶内衬均为扁平的上方开口的盒状结构，所述软胶内衬置于硬质外壳内，且软胶内衬的外壁形状与硬质外壳内壁形状相同，所述软胶内衬的空腔内放置有用于倒模的石膏填充腔。
[0005]所述软胶内衬的壁厚小于5mm。
[0006]包括硬质外壳和软胶内衬构成的模具设有两个，一个为上模具，一个为下模具。
[0007]所述下模具的硬质外壳四角均设有贯通的螺纹孔，所述上模具的硬质外壳四角均设有贯通的安装孔，所述上模具和下模具四角的螺纹孔和安装孔的位置相对应，每个所述螺纹孔配有一个固定螺钉，所述固定螺钉的长度大于单个硬质外壳的厚度，小于两个硬质外壳的厚度。
[0008]所述硬质外壳和软胶内衬的侧面相同位置设有用于注入物料的注料口。
[0009]每个所述软胶内衬配有一个用于封堵注料口的堵件。
[0010]所述石膏填充腔的宽度和长度均大于最大尺寸义齿上颚板的宽度和长度，所述石膏填充腔的深度大于最大尺寸义齿上颚板厚度的1/2。
[0011]本技术的优点在于结构简单，使用方便，患者甚至可以自行在家进行制作，能够极大程度的降低了义齿的更换成本。
附图说明
[0012]下面对本技术说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0013]图1为模具结构示意图；
[0014]图2为模具侧面示意图；
[0015]上述图中的标记均为：1、硬质外壳；2、软胶内衬；3、石膏填充腔；4、注料口；5、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0017]义齿复制模具由上模具和下模具的结构、形状和尺寸完全相同，上模具和下模具均设有一个硬质外壳1、以及一个相配合的软胶内衬2，硬质外壳1需要质地坚韧，能够支撑和固定住软胶内衬2，优选采用金属材质壳体，软胶内衬2需要质地柔软，能够弯折，优先采用软硅胶材质制作。硬质外壳1和软胶内衬2均为扁平的上方开口的盒状结构，即一个扁平的长方体或正方体盒子，仅上方开口，类似肥皂盒结构，硬质外壳1的内壁腔体用于放置软胶内衬2，软胶内衬2外壁形状与硬质外壳1内壁形状相同，即正好能够将软胶内衬2完全放入到硬质外壳1内，因为软胶内衬2具有弹性，因此软胶内衬2的外形尺寸与硬质外壳1的内壁腔体之间过盈配合或者间隙配合。
[0018]因为上模具和下模具在操作时，需要合模复制义齿上颚板，因此上模具和下模具需要能够扣合，则在下模具的硬质外壳1四角均设有贯通的螺纹孔5，上模具的硬质外壳1四角均设有贯通的安装孔，上模具和下模具四角的螺纹孔5和安装孔的位置相对应，每个螺纹孔5配有一个固定螺钉，固定螺钉的长度大于单个硬质外壳1的厚度，小于两个硬质外壳1的厚度，安装孔与固定螺钉间隙配合，则将上模具和下模具固定时，可以将上模具和下模具开口侧相向合拢，四个螺钉分别穿过安装孔在螺纹孔5内旋紧。为保证合拢时候硬质外壳1能够没有缝隙的合拢，则软胶内衬2的厚度需要与硬质外壳1的内壁腔体的深度相同。
[0019]操作时，将两个软胶内衬2放置到两个硬质外壳1内，构成上模具和下模具，先在下模具的石膏填充腔3内放入石膏，再将需要倒模的义齿上颚板压入石膏内，压入时需要有大约一半的义齿上颚板露在外面，待石膏凝固后，再将上模具的石膏填充腔3内放入石膏，之后将上模具扣合在下模具上，为方便分离两部分石膏，可以预先在两部分石膏之间垫上一层保鲜膜，最后利用螺钉将上模具和下模具锁紧。
[0020]因为需要用上模具和下模具扣合来复制义齿上颚板，因此石膏填充腔3的宽度和长度均大于最大尺寸义齿上颚板的宽度和长度，石膏填充腔3的深度大于最大尺寸义齿上颚板厚度的1/2，此外，硬质外壳1和软胶内衬2的侧面相同位置设有用于注入物料的注料口4，在不需要使用时，可以用堵件封堵注料口4，注料口4不仅具有注入物料的作用，还可以在石膏凝固成型前，利用注料口4排除多余的石膏，从而可以在每次制作石膏模型时，都多放一些石膏，降低对制作精确度的需求。
[0021]此外，石膏在软胶内衬2内部硬化后，可能会造成软胶内衬2与硬质外壳1完全贴合，则会造成软胶内衬2难以从硬质外壳1中退出，因此可以在硬质外壳1的底部设置一个贯通的孔洞，可以从外部利用棍子将软胶内衬2从硬质外壳1中推出。
[0022]待上模具和下模具内的石膏均凝固后，将上模具和下模具分开，因为义齿上颚板仅有一侧具有倒凹结构，则分离时义齿上颚板仅会嵌入在一侧模具内，将上模具和下模具
分离后义齿上颚板没有倒凹的一侧会从一个模具中脱出，仅具有倒凹的一侧嵌入在石膏内，之后将嵌入有义齿上颚板的软胶内衬2从硬质外壳1中取出，再将石膏从软胶内衬2中取出，因为软胶内衬2质地柔软，因此脱模比较方便，再将义齿上颚板从石膏中取出，因为存在倒凹结构，因此需要将石膏搬裂，分成多块，取出义齿上颚板后再将石膏块拼合在一起放回至软胶内衬2中，为方便脱模并且让硬质外壳1能够为软胶内衬2提供更为可靠的支撑力，软胶内衬2的壁厚小于5mm。
[0023]最后，将塑料材料放入石膏的凹腔内进行倒模，复制出义齿上颚板，若采用流质的塑料材质，可以从注料口4向石膏内钻孔，一个注料口4用于注入材料，另一个注料口4用于平衡气压和溢出多余材料，复制好的义齿上颚板经过打磨就能使用。
[0024]上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿复制模具，其特征在于：包括硬质外壳和软胶内衬，所述硬质外壳和软胶内衬均为扁平的上方开口的盒状结构，所述软胶内衬置于硬质外壳内，且软胶内衬的外壁形状与硬质外壳内壁形状相同，所述软胶内衬的空腔内放置有用于倒模的石膏填充腔。2.根据权利要求1所述的义齿复制模具，其特征在于：所述软胶内衬的壁厚小于5mm。3.根据权利要求1或2所述的义齿复制模具，其特征在于：包括硬质外壳和软胶内衬构成的模具设有两个，一个为上模具，一个为下模具。4.根据权利要求3所述的义齿复制模具，其特征在于：所述下模具的硬质外壳四角均设有贯通的螺纹孔，所述上模具的硬质外壳四角均设有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海，张浩，颜志航，柳博雅，姚清晨，张珏，邓超，周嵩琳，孙翼，胡通，陈羽，李秀，
申请(专利权)人：皖南医学院，
类型：新型
国别省市：