本发明专利技术涉及金属回收装置技术领域，尤其涉及一种受热均匀的铝制品熔融装置及熔融方法。本发明专利技术要解决的技术问题是装置不具搅拌、防凝固和减振的功能。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了一种受热均匀的铝制品熔融装置及熔融方法，本发明专利技术由包括熔炉、搅拌机构、摇晃机构和减振移动机构组成，通过设置搅拌机构，对铝液进行搅拌，并配合辅助板提高搅拌效果，使还未熔融的固体铝快速融化为液体，提高铝制品的熔融速度，缩短了工作时间；通过设置摇晃机构，带动隔热外壳摇晃，促使熔融缸中的铝液摇晃，防止铝液冷却粘接在熔融缸的内壁上；通过设置减振移动机构，利用减振套以及安装座内的减振弹簧，使装置在搅拌或者摇晃时起到减振效果。
【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的铝制品熔融装置及熔融方法
本专利技术涉及一种受热均匀的铝制品熔融装置，具体是一种受热均匀的铝制品熔融装置及熔融方法，属于金属回收装置
技术介绍
随着国家对不可再生资源循环利用的重视，废铝的高效再生利用将会是研究和投资的热点，废铝合金的有效回收利用可以减轻能源危机，又能保护环境，提高再生铝的利用率已成为世界各国的发展趋势。由含铝矿物通过电解或其他方法制得的金属铝成为原铝，又称一次铝，由含金属铝的废旧材料熔炼回收所得的金属铝或铝合金称为再生铝，又称二次铝，随着世界铝工业的发展，废铝生成量越来越多，铝的回收也越来越引起人们的关注，对于回收废弃物中的铝既能节约资源，又能保护环境，因此，发展再生铝工业对节能环保有着重要意义。现有专利(公告号：CN206843561U)公开了一种用于铝材回收的熔融装置，包括溢流内芯、锅炉外壳、锅炉内套、加热线圈、渣液槽，可对回收铝材进行除杂。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置不具搅拌功能，当大部分铝制品变为铝液时，仍会存在部分固体铝制品，如果不对其进行搅拌，这些固体铝制品熔融的速度会很慢；2、该装置不具有摇晃功能，铝制品完全变成铝液后，如果受热不均，部分位置温度较低时，就很容易使铝液凝固粘接在熔融缸上；3、该装置不具有减振移动功能，不能在装置工作时起到减振效果，并且装置无法进行移动；此外，在现有专利技术如CN208087695U中采用的搅拌桨是放置在熔融炉中间位置，以实现铝液的完全搅拌，但这种安置方式在往炉内加料过程中，铝料会与搅拌桨磕碰，很有可能会损坏搅拌桨，使其在搅拌时不稳定，从而进一步损坏搅拌电机。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种受热均匀的铝制品熔融装置及熔融方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种受热均匀的铝制品熔融装置，包括熔炉、搅拌机构、摇晃机构和减振移动机构。所述熔炉包括隔热外壳、加热器、熔融缸、出液管和盖板，所述隔热外壳的内壁上固定连接有安装环，所述加热器固定安装在安装环上，所述熔融缸套接在加热器内，所述出液管固定贯穿隔热外壳、安装环、熔融缸的底部，所述熔融缸的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接在隔热外壳内壁的底部，所述盖板分成盖板一和盖板二两部分，盖板一通过铰链铰接在熔融缸一侧壁顶部的边缘，且在盖板二与盖板一铰链相对应的一侧边缘上固定连接有卡扣，盖板一和盖板二之间通过铰链连接。所述搅拌机构包括辅助板、搅拌电机、搅拌横棒、安装杆和辅助搅拌棒，所述辅助板固定连接在熔融缸内壁的一侧，所述搅拌电机固定安装在盖板的顶部，所述搅拌电机的输出端上固定连接有气缸，气缸另一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定连接有搅拌横棒，所述搅拌轴上套接安装有安装杆，所述安装杆的中部固定套接有固定套，所述安装杆的两端开有移动滑槽，所述辅助搅拌棒滑动安装在移动滑槽上。所述摇晃机构包括第一立板、第二立板、电液推杆、卡块和卡座，所述隔热外壳上固定套接有固定圈，所述固定圈在相互对应的两侧均固定连接有卡块，所述第一立板和所述第二立板的同侧端之间固定连接有连接板，所述第一立板和所述第二立板上均转动安装有卡座，所述连接板在靠近隔热外壳的一侧面固定安装有电液推杆，所述电液推杆的推杆上转动连接有推板，所述推板上贴合有缓冲垫，所述推板与隔热外壳一侧下端的外壁相触。所述减振移动机构包括立板座、安装座、轴套、轮轴和车轮，所述立板座内固定套接有减振套，所述立板座相互对称的两侧外壁上固定连接有安装座，所述安装座内套接有减振弹簧和连杆，所述连杆在远离安装座的一端固定连接有轴套，所述轮轴转动套接在轴套内，所述轮轴相互对称的两端均固定连接有车轮。优选的，所述搅拌轴设置在熔融缸的偏心处，所述搅拌电机固定安装在盖板一上，所述辅助板固定连接在熔融缸内壁的远离搅拌轴的一侧。优选的，所述出液管内壁的上端设有耐高温滤网，所述出液管的下端设有阀门。优选的，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架呈十字形分布在熔融缸的底部。优选的，所述盖板一与盖板二靠近的两侧边缘上均固定连接有卡扣。优选的，所述安装杆的一侧面上开有限位滑槽，所述辅助搅拌棒上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓滑动安装在限位滑槽内。优选的，所述卡座上开有卡槽，所述卡块的形状与所述卡座上卡槽的形状吻合。优选的，所述安装座的底端设有限位环，所述连杆的顶端固定连接有限位块，所述减振弹簧的一端固定连接在安装座的内壁上，所述减振弹簧的另一端固定连接在连杆顶端的限位块上。优选的，所述立板座的数量为四个，四个所述立板座分别位于第一立板和第二立板的底部两端，所述车轮上设有轮锁。优选的，一种受热均匀的铝制品熔融装置的熔融方法，所述熔融方法包括如下步骤：第一步，安装，将四个立板座分别安装在第一立板和第二立板的底部两端，将固定圈上的卡块与第一立板和第二立板上的卡座对准，将隔热外壳缓缓放下，使卡块与卡座上的卡槽卡合，即可使用。第二步，铝制品的熔融，打开盖板二，将铝制品放置熔融缸内，按下加热器的电源开关，加热器会对熔融缸进行加热，铝制品到达熔点温度后会逐渐变成液体，就会从出液管内的耐高温滤网流下去，出液管底端的阀门能够防止铝液流出，并且熔融缸也能够对出液管进行加热，防止铝液凝固。第三步，铝液的搅拌，当大部分铝制品变为铝液时，通过气缸使搅拌机构没入铝液中，按下搅拌电机的电源开关，搅拌机构能够对铝液进行搅拌，并配合辅助板提高搅拌效果，使还未熔融的固体铝快速融化为液体，并且两个辅助搅拌棒之间的距离可以调节。第四步，铝液的摇晃，当铝制品完全变成铝液时，按下电液推杆的电源开关，电液推杆上的推杆会带动推板做往复运动，因为推板与隔热外壳的外壁相触，并且两个卡座是转动安装在第一立板和第二立板上的，所以隔热外壳也会被带动着摇晃，熔融缸中的铝液就会跟着摇晃，防止铝液冷却粘连在熔融缸的内壁上。第五步，装置的减振与移动，因为第一立板和第二立板的底部均安装有立板座，所以减振套以及安装座内的减振弹簧能够在装置搅拌或者摇晃时起到减振效果，并且车轮能够使装置获得移动能力，并且车轮上设有轮锁，能够随时随地的停放。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置搅拌机构，当大部分铝制品变为铝液时，搅拌机构能够对铝液进行搅拌，并配合辅助板提高搅拌效果，使还未熔融的固体铝快速融化为液体，提高铝制品的熔融速度，缩短了工作时间；2、本专利技术通过设置摇晃机构，当铝制品完全变成铝液时，电液推杆上的推杆会带动隔热外壳摇晃，使熔融缸中的铝液也跟着摇晃，防止铝液冷却粘连在熔融缸的内壁上；3、本专利技术通过设置减振移动机构，利用减振套以及安装座内的减振弹簧，使装置在搅拌或者摇晃时起到减振效果，并且车轮能够使装置获得移动能力，并且车轮上设有轮锁，能够随时随地的停放；4、本专利技术通过将搅拌轴偏心设置，并在熔融缸内部配合安装有辅助板，不仅可以保证搅拌效果，而且在往熔融缸内添加铝料前，通过气缸提升搅拌轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种受热均匀的铝制品熔融装置，其特征在于：包括熔炉、搅拌机构、摇晃机构和减振移动机构；/n所述熔炉包括隔热外壳(1)、加热器(3)、熔融缸(4)、出液管(5)和盖板(7)，所述隔热外壳(1)的内壁上固定连接有安装环(2)，所述加热器(3)固定安装在安装环(2)上，所述熔融缸(4)套接在加热器(3)内，所述出液管(5)固定贯穿隔热外壳(1)、安装环(2)、熔融缸(4)的底部，所述熔融缸(4)的底部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底端固定连接在隔热外壳(1)内壁的底部，所述盖板(7)分成盖板一(701)和盖板二(702)两部分，盖板一(701)通过铰链铰接在熔融缸(4)一侧壁顶部的边缘，且在盖板二(702)与盖板一(701)铰链相对应的一侧边缘上固定连接有卡扣，盖板一(701)和盖板二(702)之间通过铰链连接；/n所述搅拌机构包括辅助板(8)、搅拌电机(9)、搅拌横棒(11)、安装杆(12)和辅助搅拌棒(15)，所述辅助板(8)固定连接在熔融缸(4)内壁的一侧，所述搅拌电机(9)固定安装在盖板(7)的顶部，所述搅拌电机(9)的输出端上固定连接有气缸，气缸另一端固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的底端固定连接有搅拌横棒(11)，所述搅拌轴(10)上套接安装有安装杆(12)，所述安装杆(12)的中部固定套接有固定套(13)，所述安装杆(12)的两端开有移动滑槽(14)，所述辅助搅拌棒(15)滑动安装在移动滑槽(14)上；/n所述摇晃机构包括第一立板(16)、第二立板(17)、电液推杆(19)、卡块(22)和卡座(23)，所述隔热外壳(1)上固定套接有固定圈(21)，所述固定圈(21)在相互对应的两侧均固定连接有卡块(22)，所述第一立板(16)和所述第二立板(17)的同侧端之间固定连接有连接板(18)，所述第一立板(16)和所述第二立板(17)上均转动安装有卡座(23)，所述连接板(18)在靠近隔热外壳(1)的一侧面固定安装有电液推杆(19)，所述电液推杆(19)的推杆上转动连接有推板(20)，所述推板(20)上贴合有缓冲垫，所述推板(20)与隔热外壳(1)一侧下端的外壁相触；/n所述减振移动机构包括立板座(24)、安装座(26)、轴套(29)、轮轴(30)和车轮(31)，所述立板座(24)内固定套接有减振套(25)，所述立板座(24)相互对称的两侧外壁上固定连接有安装座(26)，所述安装座(26)内套接有减振弹簧(27)和连杆(28)，所述连杆(28)在远离安装座(26)的一端固定连接有轴套(29)，所述轮轴(30)转动套接在轴套(29)内，所述轮轴(30)相互对称的两端均固定连接有车轮(31)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的铝制品熔融装置，其特征在于：包括熔炉、搅拌机构、摇晃机构和减振移动机构；
所述熔炉包括隔热外壳(1)、加热器(3)、熔融缸(4)、出液管(5)和盖板(7)，所述隔热外壳(1)的内壁上固定连接有安装环(2)，所述加热器(3)固定安装在安装环(2)上，所述熔融缸(4)套接在加热器(3)内，所述出液管(5)固定贯穿隔热外壳(1)、安装环(2)、熔融缸(4)的底部，所述熔融缸(4)的底部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的底端固定连接在隔热外壳(1)内壁的底部，所述盖板(7)分成盖板一(701)和盖板二(702)两部分，盖板一(701)通过铰链铰接在熔融缸(4)一侧壁顶部的边缘，且在盖板二(702)与盖板一(701)铰链相对应的一侧边缘上固定连接有卡扣，盖板一(701)和盖板二(702)之间通过铰链连接；
所述搅拌机构包括辅助板(8)、搅拌电机(9)、搅拌横棒(11)、安装杆(12)和辅助搅拌棒(15)，所述辅助板(8)固定连接在熔融缸(4)内壁的一侧，所述搅拌电机(9)固定安装在盖板(7)的顶部，所述搅拌电机(9)的输出端上固定连接有气缸，气缸另一端固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的底端固定连接有搅拌横棒(11)，所述搅拌轴(10)上套接安装有安装杆(12)，所述安装杆(12)的中部固定套接有固定套(13)，所述安装杆(12)的两端开有移动滑槽(14)，所述辅助搅拌棒(15)滑动安装在移动滑槽(14)上；
所述摇晃机构包括第一立板(16)、第二立板(17)、电液推杆(19)、卡块(22)和卡座(23)，所述隔热外壳(1)上固定套接有固定圈(21)，所述固定圈(21)在相互对应的两侧均固定连接有卡块(22)，所述第一立板(16)和所述第二立板(17)的同侧端之间固定连接有连接板(18)，所述第一立板(16)和所述第二立板(17)上均转动安装有卡座(23)，所述连接板(18)在靠近隔热外壳(1)的一侧面固定安装有电液推杆(19)，所述电液推杆(19)的推杆上转动连接有推板(20)，所述推板(20)上贴合有缓冲垫，所述推板(20)与隔热外壳(1)一侧下端的外壁相触；
所述减振移动机构包括立板座(24)、安装座(26)、轴套(29)、轮轴(30)和车轮(31)，所述立板座(24)内固定套接有减振套(25)，所述立板座(24)相互对称的两侧外壁上固定连接有安装座(26)，所述安装座(26)内套接有减振弹簧(27)和连杆(28)，所述连杆(28)在远离安装座(26)的一端固定连接有轴套(29)，所述轮轴(30)转动套接在轴套(29)内，所述轮轴(30)相互对称的两端均固定连接有车轮(31)。
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝制品熔融装置，其特征在于：所述搅拌轴(10)设置在熔融缸(4)的偏心处，所述搅拌电机(9)固定安装在盖板一(701)上，所述辅助板(8)固定连接在熔融缸(4)内壁的远离搅拌轴(10)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝制品熔融装置，其特征在于：所述出液管(5)内壁的上端设有耐高温滤网，所述出液管(5)的下端设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的铝制品熔融装置，其特征在于：所述支撑架(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔发现，
申请(专利权)人：乔发现，
类型：发明
国别省市：广东;44
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