一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉，包括煅烧炉本体、放置盒、抖动装置和上料装置，所述煅烧炉本体的一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板顶部固定焊接有顶部带有开口的收料盒，所述煅烧炉本体与收料盒之间设有放置盒，且放置盒的上方设有筛板，所述放置盒的一侧固定焊接有侧板，且侧板的一侧固定焊接有电机板，所述电机板与筛板之间设有抖动装置，所述收料盒靠近放置盒的一侧开设有出料口，所述煅烧炉本体靠近放置盒的一侧开设有进料口，所述放置盒的中心开设有连通槽，所述煅烧炉本体与收料盒之间设有上料装置。该金属冶炼用自动上料的煅烧炉，不仅能够对煅烧原材料进行过滤，还能够进行自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉
本技术属于金属冶炼
，具体涉及一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉。
技术介绍
煅烧炉，是一种对炭素原材料在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，现有的煅烧炉为了减少煅烧炉温度的流失，会在进料口安装封闭盖，在加料时需要工作人员人工打开，加大了劳动力，且缺少预处理装置，无法对原材料的杂质进行清除。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉，包括煅烧炉本体、放置盒、抖动装置和上料装置，所述煅烧炉本体的一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板顶部固定焊接有顶部带有开口的收料盒，所述煅烧炉本体与收料盒之间设有放置盒，且放置盒的上方设有筛板，所述放置盒的一侧固定焊接有侧板，且侧板顶部远离放置盒的一侧固定焊接有电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉，包括煅烧炉本体(1)、放置盒(2)、抖动装置(3)和上料装置(4)，其特征在于：所述煅烧炉本体(1)的一侧固定焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部固定焊接有顶部带有开口的收料盒(6)，所述煅烧炉本体(1)与收料盒(6)之间设有放置盒(2)，且放置盒(2)的上方设有筛板(7)，所述放置盒(2)的一侧固定焊接有侧板(8)，且侧板(8)顶部远离放置盒(2)的一侧固定焊接有电机板(9)，所述电机板(9)与筛板(7)之间设有抖动装置(3)，所述收料盒(6)靠近放置盒(2)的一侧开设有出料口，所述煅烧炉本体(1)靠近放置盒(2)的一侧开设有进料口，所述放置盒(2)的...

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼用自动上料的煅烧炉，包括煅烧炉本体(1)、放置盒(2)、抖动装置(3)和上料装置(4)，其特征在于：所述煅烧炉本体(1)的一侧固定焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部固定焊接有顶部带有开口的收料盒(6)，所述煅烧炉本体(1)与收料盒(6)之间设有放置盒(2)，且放置盒(2)的上方设有筛板(7)，所述放置盒(2)的一侧固定焊接有侧板(8)，且侧板(8)顶部远离放置盒(2)的一侧固定焊接有电机板(9)，所述电机板(9)与筛板(7)之间设有抖动装置(3)，所述收料盒(6)靠近放置盒(2)的一侧开设有出料口，所述煅烧炉本体(1)靠近放置盒(2)的一侧开设有进料口，所述放置盒(2)的中心开设有连通槽，所述煅烧炉本体(1)与收料盒(6)之间设有上料装置(4)；
所述抖动装置(3)包括抖动杆(10)和转套(11)，所述抖动杆(10)的一端通过转动轴承座与电机板(9)转动连接，所述抖动杆(10)远离电机板(9)一端的外周开设有抖动槽，且抖动槽的轨迹为螺旋形，且抖动杆(10)远离电机板(9)的一端套设有转套(11)，所述转套(11)远离凸块的一端通过紧固件与筛板(7)连接，且转套(11)的内周开设有与抖动槽相适配的凸块；
所述上料装置(4)包括转动杆(12)和螺旋片(13)，所述转动杆(12)的两端通过旋转轴承座分别与收料盒(6)和煅烧炉本体(1)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：边洪港，乔恒，严强，
申请(专利权)人：边洪港，乔恒，
类型：新型
国别省市：山东;37