多级聚醚砜冗余过滤系统技术方案

本实用新型专利技术的实施方式涉及一种过滤装置，特别涉及一种多级聚醚砜冗余过滤系统,包括：聚醚砜冗余过滤装置和聚醚砜除菌过滤装置，聚醚砜冗余过滤装置包括：聚醚砜冗余过滤器和第一蒸气过滤器，聚醚砜冗余过滤器具有第一进液口和第一出液口，第一蒸气过滤器具有第一蒸气进口和第一蒸气出口，第一蒸气出口与第一进液口通过第一连接管连接；聚醚砜除菌过滤装置包括：聚醚砜除菌过滤器和第二蒸气过滤器，聚醚砜除菌过滤器具有第二进液口和第二出液口，第二蒸气过滤器具有第二蒸气进口和第二蒸气出口，第二蒸气出口与第二进液口通过第二连接管连接；第一出液口与第二进液口通过过水管连接。同现有技术相比，可使得药品制备成成品后，可处于无菌状态。

【技术实现步骤摘要】
多级聚醚砜冗余过滤系统
本技术的实施方式涉及一种过滤装置，特别涉及一种多级聚醚砜冗余过滤系统。
技术介绍
过滤精度高、流体通量大及滤孔分布均匀是聚醚砜除菌精过滤元件的特点。在非最终灭菌的药品形成成品前，都需要使用聚醚砜过滤元件中的各过滤器来拦截药品中可能存在的细菌以确保产品的无菌状态。因此如何保证最终产品的技术指标，使其符合质量要求就变的尤为重要。而目前由于系统中的各过滤器在长时间对药品进行过滤的过程中，难免会受到药品中细菌的侵蚀，从而无法有效的拦截药品中的细菌，因此会造成交叉污染，因此如何能够长时间保证过滤元件的洁净，可使得药品制备成成品后可处于无菌状态，是目前所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的实施方式的目的在于设计一种多级聚醚砜冗余过滤系统，可不定期的实现对过滤系统中各过滤器的杀菌，从而能够长时间保证这套过滤系统的洁净度，可使得药品制备成成品后，可处于无菌状态。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种多级聚醚砜冗余过滤系统，包括：聚醚砜冗余过滤装置，包括：聚醚砜冗余过滤器和第一蒸气过滤器，所述聚醚砜冗余过滤器具有第一进液口和第一出液口，所述第一蒸气过滤器具有第一蒸气进口和第一蒸气出口；所述第一蒸气出口与所述第一进液口通过第一连接管连接；聚醚砜除菌过滤装置，包括：聚醚砜除菌过滤器和第二蒸气过滤器，所述聚醚砜除菌过滤器具有第二进液口和第二出液口，所述第二蒸气过滤器具有第二蒸气进口和第二蒸气出口；所述第二蒸气出口与所述第二进液口通过第二连接管连接；其中，所述聚醚砜冗余过滤器的所述第一出液口还与所述聚醚砜除菌过滤器的所述第二进液口通过过水管连接，所述过水管上设有导通或截断所述过水管的主阀门，并且，该主阀门可是开关阀或单向阀，通过主阀门对过水管的截断，可避免第二蒸气过滤器在对聚醚砜除菌过滤器输送蒸汽时，可避免蒸汽窜入聚醚砜冗余过滤器内。同现有技术相比，由于聚醚砜冗余过滤装置由聚醚砜冗余过滤器和第一蒸气过滤器构成，而聚醚砜除菌过滤装置由聚醚砜除菌过滤器和第二蒸气过滤器构成，聚醚砜冗余过滤器和所述的聚醚砜除菌过滤器的过滤芯均为聚醚砜过滤芯。进一步，第一蒸气过滤器的第一蒸气出口与聚醚砜冗余过滤器的第一进液口通过第一连接管连接，而第二蒸气过滤器的第二蒸气出口与聚醚砜除菌过滤器的第二进液口通过第二连接管连接。在实际使用时，通过第一蒸气过滤器可对聚醚砜冗余过滤器输送高温蒸汽，从而实现对聚醚砜冗余过滤器的高温杀菌处理，而通过第二蒸气过滤器可对聚醚砜除菌过滤器输送高温蒸汽，从而实现对聚醚砜除菌过滤器的高温杀菌处理，同时又由于聚醚砜冗余过滤器的第一出液口还与聚醚砜除菌过滤器的第二进液口通过过水管连接，因此聚醚砜冗余过滤器内的高温蒸汽可通过过水管输送至聚醚砜除菌过滤器内，并统一经第二出液口排出，即可实现对蒸汽的排出，从而使得本实施方式的多级聚醚砜冗余过滤系统可不定期的实现对各过滤器的杀菌，从而能够长时间保证整套过滤系统的洁净度，可使得药品制备成成品后，可处于无菌状态。进一步的，所述第一连接管上设有第一阀门，所述第一阀门导通或截断所述第一连接管；所述第二连接管上设有第二阀门，所述第二阀门导通或截断所述第二连接管。进一步的，所述第一阀门和所述第二阀门均为开关阀或单向阀。进一步的，所述开关阀为电磁阀。进一步的，所述多级聚醚砜冗余过滤系统还包括：进液管，与所述聚醚砜冗余过滤器的第一进液口连接；出液管，与所述聚醚砜除菌过滤器的第二出液口连接。进一步的，所述进液管上设有第三阀门，所述出液管上设有第四阀门。进一步的，所述第三阀门和所述第四阀门均为开关阀或单向阀。进一步的，所述开关阀为电磁阀。进一步的，所述第一进液口的管线方向平行于所述第一出液口的管线方向，且处于同一平面。进一步的，所述第二进液口的管线方向平行于所述第二出液口的管线方向，且处于同一平面。附图说明一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1为本技术第一实施方式的多级聚醚砜冗余过滤系统的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种多级聚醚砜冗余过滤系统，如图1所示，包括：聚醚砜冗余过滤装置1和聚醚砜除菌过滤装置2。首先，在本实施方式中，如图1所示，聚醚砜冗余过滤装置1包括：聚醚砜冗余过滤器11和第一蒸气过滤器12，聚醚砜冗余过滤器11具有第一进液口111和第一出液口112，同时，第一蒸气过滤器12具有第一蒸气进口121和第一蒸气出口12，并且，第一蒸气出口121与第一进液口111通过第一连接管13连接。另外，在本实施方式中，如图1所示，聚醚砜除菌过滤装置2包括：聚醚砜除菌过滤器21和第二蒸气过滤器22，聚醚砜除菌过滤器21具有第二进液口211和第二出液口212，第二蒸气过滤器22具有第二蒸气进口221和第二蒸气出口222，第二蒸气出口221与第二进液口111通过第二连接管23连接。在本实施例中的聚醚砜冗余过滤器11和聚醚砜除菌过滤器21的过滤芯均为聚醚砜过滤芯。其中，在本实施方式中，如图1所示，聚醚砜冗余过滤器11的第一出液口112还与聚醚砜除菌过滤器21的第二进液口211通过过水管3连接，过水管3上设有导通或截断主水管3的主阀门4。通过上述内容不难发现，由于聚醚砜冗余过滤装置1由聚醚砜冗余过滤器11和第一蒸气过滤器12构成，而聚醚砜除菌过滤装置2由聚醚砜除菌过滤器21和第二蒸气过滤器22构成，并且，第一蒸气过滤器12的第一蒸气出口121与聚醚砜冗余过滤器11的第一进液口111通过第一连接管13连接，而第二蒸气过滤器22的第二蒸气出口221与聚醚砜除菌过滤器21的第二进液口211通过第二连接管23连接。在实际使用时，通过第一蒸气过滤器12可对聚醚砜冗余过滤器11输送高温蒸汽，从而实现对聚醚砜冗余过滤器11的高温杀菌处理，而通过第二蒸气过滤器22可对聚醚砜除菌过滤器21输送高温蒸汽，从而实现对聚醚砜除菌过滤器21的高温杀菌处理，同时又由于聚醚砜冗余过滤器11的第一出液口112还与聚醚砜除菌过滤器2的第二进液口211通过过水管3连接，因此聚醚砜冗余过滤器11内的高温蒸汽可通过过水管3输送至聚醚砜除菌过滤器2内，并统一经第二出液口212排出，即可实现对蒸汽的排出，从而使得本实施方式的多级聚醚砜冗余过滤系统可不定期的实现对各过滤器的杀菌，从而能够长时间保证整套过滤系统的洁净本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级聚醚砜冗余过滤系统，其特征在于，包括：/n聚醚砜冗余过滤装置，包括：聚醚砜冗余过滤器和第一蒸气过滤器，所述聚醚砜冗余过滤器具有第一进液口和第一出液口，所述第一蒸气过滤器具有第一蒸气进口和第一蒸气出口；所述第一蒸气出口与所述第一进液口通过第一连接管连接；/n聚醚砜除菌过滤装置，包括：聚醚砜除菌过滤器和第二蒸气过滤器，所述聚醚砜除菌过滤器具有第二进液口和第二出液口，所述第二蒸气过滤器具有第二蒸气进口和第二蒸气出口；所述第二蒸气出口与所述第二进液口通过第二连接管连接；/n其中，所述聚醚砜冗余过滤器的所述第一出液口还与所述聚醚砜除菌过滤器的所述第二进液口通过过水管连接，所述过水管上设有导通或截断所述过水管的主阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级聚醚砜冗余过滤系统，其特征在于，包括：
聚醚砜冗余过滤装置，包括：聚醚砜冗余过滤器和第一蒸气过滤器，所述聚醚砜冗余过滤器具有第一进液口和第一出液口，所述第一蒸气过滤器具有第一蒸气进口和第一蒸气出口；所述第一蒸气出口与所述第一进液口通过第一连接管连接；
聚醚砜除菌过滤装置，包括：聚醚砜除菌过滤器和第二蒸气过滤器，所述聚醚砜除菌过滤器具有第二进液口和第二出液口，所述第二蒸气过滤器具有第二蒸气进口和第二蒸气出口；所述第二蒸气出口与所述第二进液口通过第二连接管连接；
其中，所述聚醚砜冗余过滤器的所述第一出液口还与所述聚醚砜除菌过滤器的所述第二进液口通过过水管连接，所述过水管上设有导通或截断所述过水管的主阀门。


2.根据权利要求1所述的多级聚醚砜冗余过滤系统，其特征在于，所述的聚醚砜冗余过滤器和所述的聚醚砜除菌过滤器的过滤芯均为聚醚砜过滤芯。


3.根据权利要求1所述的多级聚醚砜冗余过滤系统，其特征在于，所述第一连接管上设有第一阀门，所述第一阀门导通或截断所述第一连接管；
所述第二连接管上设有第二阀门，所述第二阀门导通或截断所述第二连接管；所述第一阀门和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑向文，李书文，张晗，郁爱东，张海亮，
申请(专利权)人：上海格氏流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31