发酵用无菌空气净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发酵用无菌空气净化设备，采用了进气装置连接至增压装置；在增压装置上连接总过滤装置；在总过滤装置上连接至少一个精细过滤装置；在精细过滤装置连接至发酵装置；精细过滤装置为进入发酵装置的气体进行去除细菌；提供了能够使用在原料药生产过程中的发酵用无菌空气净化设备；解决了在现有的发酵罐装置中，发酵的时候，采用直接发酵的形式进行，使得发酵罐内直接接触空气，造成细菌污染，在原料药的生产过程中，就需要对进入发酵罐的空气除去杂质的同时，还要对空气进行杀菌的技术问题

【技术实现步骤摘要】
发酵用无菌空气净化设备


[0001]本技术的实施例涉及一种气体
、
液体分离及纯净设备制造中的空气净化设备，特别涉及发酵用无菌空气净化设备
。

技术介绍

[0002]在现有的发酵罐装置中，发酵的时候，采用直接发酵的形式进行，使得发酵罐内直接接触空气，造成细菌污染，在原料药的生产过程中，就需要对进入发酵罐的空气除去杂质的同时，还要对空气进行杀菌
。
在现有的发酵用无菌空气净化设备中，还没有相关的设备
。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种能够使用在原料药生产过程中的发酵用无菌空气净化设备
。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种发酵用无菌空气净化设备，包括：
[0005]进气装置；
[0006]增压装置，所述的进气装置连接至所述的增压装置；
[0007]总过滤装置，在所述的增压装置上连接所述总过滤装置；
[0008]精细过滤装置，在所述的总过滤装置上连接至少一个所述的精细过滤装置；
[0009]发酵装置，在所述的精细过滤装置连接至所述发酵装置；所述精细过滤装置为进入所述发酵装置的气体进行去除细菌
。
[0010]进一步，本技术中的发酵用无菌空气净化设备，在至少一个所述总过滤装置上连接至少一个所述的精细过滤装置
。
[0011]进一步，本技术中的发酵用无菌空气净化设备，在所述精细过滤装置上设置蒸汽过滤器
。
[0012]进一步，本技术中的发酵用无菌空气净化设备，所述的进气装置，还包括：
[0013]采风口，在所述的进气装置的前端设置所述的采风口；空气从所述的采风口进入；
[0014]采风口过滤器，在所述的采风口连接至所述采风口过滤器，完成空气的初过滤，所述采风口过滤器连接至增压装置上
。
[0015]进一步，本技术中的发酵用无菌空气净化设备，所述的增压装置，还包括：
[0016]空压机，所述的采风口过滤器的出口连接至所述空压机的进口；
[0017]空气储罐，所述空压机的出口连接至所述空气储罐的进口；
[0018]除油除水装置，所述的空气储罐的出口连接至所述除油除水装置的进口；所述的除油除水装置连接至总过滤装置的进口
。
[0019]进一步，本技术中的发酵用无菌空气净化设备，所述的除油除水装置连接至至少一个所述总过滤装置的进口；所述的总过滤装置的出口连接至少一个精细过滤装置
。
[0020]进一步，本技术中的发酵用无菌空气净化设备，所述的精细过滤装置，还包
括：
[0021]预过滤器，所述的总过滤装置的出口连接至所述预过滤器的进口；过滤空气中的细小杂质；
[0022]除菌过滤器，所述预过滤器的出口连接至所述除菌过滤器的进口；在所述除菌过滤器的进口处连接蒸汽过滤器的进口；空气和蒸汽一并进入所述除菌过滤器；进行高温杀菌；所述除菌过滤器的出口连接至至少一个发酵装置
。
[0023]进一步，本技术中的发酵用无菌空气净化设备，所述的发酵装置，还包括：
[0024]发酵罐
,
所述除菌过滤器的出口连接至至少一个所述发酵装置的进口；
[0025]尾气预处理器，在所述的发酵罐的顶部连接所述尾气预处理器；所述尾气预处理器的进口与所述发酵罐连通；
[0026]尾气除菌过滤器，所述尾气预处理器的出口连接至所述的尾气除菌过滤器的进口上；所述尾气除菌过滤器的出口排空
。
[0027]进一步，本技术中的发酵用无菌空气净化设备，所述的蒸汽过滤器的进口处通入蒸汽；所述的蒸汽过滤器的出口连接至所述除菌过滤器的进口
。
[0028]本技术的实施方式同现有技术相比，采用了进气装置连接至增压装置；在增压装置上连接总过滤装置；在总过滤装置上连接至少一个精细过滤装置；在精细过滤装置连接至发酵装置；精细过滤装置为进入发酵装置的气体进行去除细菌；提供了能够使用在原料药生产过程中的发酵用无菌空气净化设备；解决了在现有的发酵罐装置中，发酵的时候，采用直接发酵的形式进行，使得发酵罐内直接接触空气，造成细菌污染，在原料药的生产过程中，就需要对进入发酵罐的空气除去杂质的同时，还要对空气进行杀菌的技术问题
。
附图说明
[0029]图1为本技术的第一实施例的结构示意图；
[0030]图2为本技术的第二实施例的结构示意图；
[0031]图3为本技术的第三实施例的结构示意图
。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述
。
然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节
。
但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案
。
[0033]本技术的第一实施方式涉及一种发酵用无菌空气净化设备，如图
1、
图
2、
图3所示，包括：
[0034]进气装置
20
用于给本实施例中的发酵用无菌空气净化设备进行进气
。
进气装置
20
主要是用于增压装置
30
进行进气使用，具备初步过滤空气中的杂质的功能
。
[0035]进气装置
20
连接至增压装置
30
；增压装置
30
用于压缩空气，提高空气的压力
。
[0036]在增压装置
30
上连接总过滤装置
40
；总过滤装置
40
用于过滤空气中的较大杂质；
[0037]在总过滤装置
40
上连接至少一个精细过滤装置
50
；精细过滤装置
50
用于过滤空气
中去除较细的杂质和杀灭细菌
。
[0038]在精细过滤装置
50
连接至发酵装
60
；精细过滤装置
50
为进入发酵装置
60
的气体进行去除细菌
。
发酵装置
60
用于原料药的发酵
。
[0039]本实施例中提供了能够使用在原料药生产过程中的发酵用无菌空气净化设备；解决了在现有的发酵罐装置中，发酵的时候，采用直接发酵的形式进行，使得发酵罐内直接接触空气，造成细菌污染，在原料药的生产过程中，就需要对进入发酵罐的空气除去杂质的同时，还要对空气进行杀菌的技术问题
。
[0040]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种发酵用无菌空气净化设备，其特征在于，包括：进气装置；增压装置，所述的进气装置连接至所述的增压装置；总过滤装置，在所述的增压装置上连接所述总过滤装置；精细过滤装置，在所述的总过滤装置上连接至少一个所述的精细过滤装置；发酵装置，在所述的精细过滤装置连接至所述发酵装置；所述精细过滤装置为进入所述发酵装置的气体进行去除细菌
。2.
根据权利要求1所述的发酵用无菌空气净化设备，其特征在于，在至少一个所述总过滤装置上连接至少一个所述的精细过滤装置
。3.
根据权利要求1所述的发酵用无菌空气净化设备，其特征在于，在所述精细过滤装置上设置蒸汽过滤器
。4.
根据权利要求1所述的发酵用无菌空气净化设备，其特征在于，所述的进气装置，还包括：采风口，在所述的进气装置的前端设置所述的采风口；空气从所述的采风口进入；采风口过滤器，在所述的采风口连接至所述采风口过滤器，完成空气的初过滤，所述采风口过滤器连接至增压装置上
。5.
根据权利要求4所述的发酵用无菌空气净化设备，其特征在于，所述的增压装置，还包括：空压机，所述的采风口过滤器的出口连接至所述空压机的进口；空气储罐，所述空压机的出口连接至所述空气储罐的进口；除油除水装置，所述的空气储罐的出口连接至所述除油除水装置的进口；所述的除油除水装置连接至总过...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦孙星，张巍巍，郁爱东，郑向文，
申请(专利权)人：上海格氏流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：