反向泡点仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反向泡点仪，采用了过滤芯连接装置连接过滤芯的一端；过滤芯的另一端上串联过滤芯测试装置的一端；在过滤芯测试装置的另一端串联泄压装置；在过滤芯连接装置与泄压装置之间设置过滤芯测试装置；测压控制系统控制过滤芯测试装置，对所过滤芯进行反向泡点测试，测试完成后，泄压装置进行泄压；解决了在现有的过滤芯的检测是否合格的时候，现有技术中，一般采用目视的检测方法，但是，在加工过程中对滤芯核心材料，如微孔滤膜是否损伤，仅仅依靠目视无法发现，同时，现有的检测方法无法确定过滤芯的是否达到过滤性能的技术问题

【技术实现步骤摘要】
反向泡点仪


[0001]本技术的实施例涉及一种气体
、
液体分离及纯净设备中的检测装置，特别涉及一种反向泡点仪
。

技术介绍

[0002]在现有的过滤芯的检测是否合格的时候，现有技术中，一般采用目视的检测方法，但是，在加工过程中对滤芯核心材料，如微孔滤膜是否损伤，仅仅依靠目视无法发现，同时，现有的检测方法无法确定过滤芯的是否达到过滤性能
。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种能够检测过滤芯的是否达到过滤性能，同时能发现微孔滤膜等滤芯核心材料是否损伤的仪器
。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种反向泡点仪，包括：
[0005]过滤芯连接装置；所述过滤芯连接装置连接过滤芯的一端；
[0006]过滤芯测试装置，所述过滤芯的另一端上串联所述的过滤芯测试装置的一端；
[0007]泄压装置，在所述过滤芯测试装置的另一端串联所述泄压装置；
[0008]在所述过滤芯连接装置与所述泄压装置之间设置所述过滤芯测试装置；
[0009]测压控制系统，所述测压控制系统控制所述过滤芯测试装置，对所述过滤芯进行反向泡点测试，测试完成后，所述泄压装置进行泄压
。
[0010]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，将所述的过滤芯连接装置
、
所述过滤芯测试装置
、
所述泄压装置
、
所述测压控制系统均设置在罩壳内部
。
[0011]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，在所述罩壳上设置一检测槽；在所述检测槽内放置过滤芯；在所述的检测槽的一侧的侧面固定过滤芯连接装置
。
[0012]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，所述的过滤芯连接装置，还包括：
[0013]检测用滤芯密封接头，在所述过滤芯的出口固定所述检测用滤芯密封接头；
[0014]进气管，在所述的检测用滤芯密封接头上贯通固定所述的进气管的一端；所述进气管的另一端连接至所述过滤芯测试装置
。
[0015]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，所述的过滤芯测试装置，还包括：
[0016]空气压力调节阀，在所述过滤芯连接装置的进气管的另一端连接所述空气压力调节阀的出口；在所述的空气压力调节阀的进口连接压缩空气；
[0017]数显压力显示仪，在过滤芯的出口在连接所述数显压力显示仪的一端；所述数显压力显示仪的另一端连接至泄压装置的一端；所述泄压装置的另一端排空
。
[0018]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，在所述的数显压力显示仪连接电源，同时并联电源指示灯，在所述数显压力显示仪的输出端连接压力显示灯的一端，所述压力显示灯的另一端连接电源的一端
。
[0019]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，所述的泄压装置，还包括：
[0020]排空阀，所述排空阀的一端连接数显压力显示仪的一端；
[0021]排空管，所述排空阀的另一端连接所述排空管
。
[0022]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，所述的测压控制系统，还包括：
[0023]控制器，在所述过滤芯测试装置的数显压力显示仪上电性连接所述控制器；所述控制器与空气压力调节阀和排空阀电性连接；所述空气压力调节阀和所述排空阀的另一端连接至电源的另一侧；所述控制器根据所述数显压力显示仪设定的空气压力值，调节空气压力调节阀进行压力控制；所述控制器控制排空阀进行连接排空管
。
[0024]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，所述的控制器为
PLC
控制器
。
[0025]进一步，本技术中所述的反向泡点仪，所述的数显压力显示仪为电子式压力传感器
。
[0026]在本技术中的反向泡点仪，所谓的反向泡点，从过滤器的出口反向通入压缩空气时，当过滤芯被测试介质完成润湿后，滤膜会与测试介质形成表面张力
。
压缩空气要克服表面张力才能透过滤膜从上游逸出
。
这个克服表面张力的气体压力就是滤膜，也即是过滤芯的反向泡点值
。
这个反向泡点值除了能够检测过滤芯的反向泡点值，还可以以判断该过滤芯是否合格外，还能够找出过滤芯反向泡点值达不到要求的原因所在
。
[0027]本技术的实施方式同现有技术相比，采用了过滤芯连接装置连接过滤芯的一端；过滤芯的另一端上串联过滤芯测试装置的一端；在过滤芯测试装置的另一端串联泄压装置；在过滤芯连接装置与泄压装置之间设置过滤芯测试装置；测压控制系统控制过滤芯测试装置，对所过滤芯进行反向泡点测试，测试完成后，泄压装置进行泄压；解决了在现有的过滤芯的检测是否合格的时候，现有技术中，一般采用目视的检测方法，但是，在加工过程中对滤芯核心材料，如微孔滤膜是否损伤，仅仅依靠目视无法发现，同时，现有的检测方法无法确定过滤芯的是否达到过滤性能的技术问题
。
附图说明
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术的连接结构的示意图；
[0030]图3为本技术的电气结构连接示意图
。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述
。
然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节
。
但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案
。
[0032]本技术的实施方式涉及一种反向泡点仪，如图
1、
图
2、
图3所示，包括：
[0033]过滤芯连接装置
10
连接过滤芯2的一端；过滤芯连接装置
10
用于连接过滤芯2；将过滤芯2浸入到测试介质中，使得过滤芯2湿润后，反向通入压缩空气；过滤芯连接装置
10
连接过滤芯2，保证连接处密封
。
[0034]过滤芯2的另一端上串联过滤芯测试装置
20
的一端；过滤芯测试装置
20
用于检测
过滤芯2反向通入压缩空气时候的压力，即过滤芯的反向泡点值
。
[0035]在过滤芯测试装置
20
的另一端串联泄压装置
30
；泄压装置
30
用于对检测过程中通入的压缩空气，进行泄压，保证过滤芯2中的压力归零
。
[0036]在过滤芯连接装置
10
与泄压装置
30
之间设置过滤芯测试装置
20
；这样的结构，能够保证通入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种反向泡点仪，其特征在于，包括：过滤芯连接装置；所述过滤芯连接装置连接过滤芯的一端；过滤芯测试装置，所述过滤芯的另一端上串联所述的过滤芯测试装置的一端；泄压装置，在所述过滤芯测试装置的另一端串联所述泄压装置；在所述过滤芯连接装置与所述泄压装置之间设置所述过滤芯测试装置；测压控制系统，所述测压控制系统控制所述过滤芯测试装置，对所述过滤芯进行反向泡点测试，测试完成后，所述泄压装置进行泄压
。2.
根据权利要求1所述的反向泡点仪，其特征在于，将所述的过滤芯连接装置
、
所述过滤芯测试装置
、
所述泄压装置
、
所述测压控制系统均设置在罩壳内部
。3.
根据权利要求2所述的反向泡点仪，其特征在于，在所述罩壳上设置一检测槽；在所述检测槽内放置过滤芯；在所述的检测槽的一侧的侧面固定过滤芯连接装置
。4.
根据权利要求3所述的反向泡点仪，其特征在于，所述的过滤芯连接装置，还包括：检测用滤芯密封接头，在所述过滤芯的出口固定所述检测用滤芯密封接头；进气管，在所述的检测用滤芯密封接头上贯通固定所述的进气管的一端；所述进气管的另一端连接至所述过滤芯测试装置
。5.
根据权利要求4所述的反向泡点仪，其特征在于，所述的过滤芯测试装置，还包括：空气压力调节阀，在所述过滤芯连接装置的进气管的另一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦孙星，张巍巍，郁爱东，郑向文，
申请(专利权)人：上海格氏流体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：