电缆对绞机制造技术

本申请涉及一种电缆对绞机，属于电缆加工设备的领域，包括机座，机座的两端转动连接有收线装置，两个收线装置之间转动连接有牵引装置，牵引装置包括两个转动盘、两个绞弓和固定座，两个转动盘正对，转动盘与收线装置转动连接，两个绞弓对称固定连接于两个转动盘之间，转动盘同轴转动连接有导向轴，固定座位于两个导向轴之间且与导向轴固定连接，固定座上固定连接有两个与导向轴垂直的转动轴，转动轴上同轴转动连接有放线盘，转动盘上转动连接有两个与导向轴垂直的放线辊，放线辊位于两个绞弓相互背离的一侧。本申请具有多方向的生产电缆，增加电缆生产的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
电缆对绞机
本申请涉及电缆加工设备的领域，尤其是涉及一种电缆对绞机。
技术介绍
电力电缆和通讯电缆是我国出口产品的第二大支柱产品，一根大的电缆由多根或者多对小的电缆以一定的螺旋距离绞合而成，以改善电缆的抗弯曲能力和提高电子信号的抗干扰能力，如当需要绞合线缆时，电缆对绞机便应用而生。相关技术可以参考公告号为CN110706866B的中国专利，其公布了一种电缆对绞机，其包括机座和固定设置在机座上的放线机构、收线机构以及牵引机构，放线机构和收线机构分别位于牵引机构的两侧，放线机构包括固定在机座上方的放线箱、固定设置在放线箱内壁的放线轴和套接在放线轴上的第一放线盘，收线机构包括固定设置在机座上的收线箱、固定设置在收线箱内的收线轴和套接在收线轴上的收线盘，放线轴与收线轴的端部均螺纹连接有用于对第一放线盘和收线盘进行固定的固定件，机座上设置有驱动放线轴与收线轴转动的同步电机。针对上述中的相关技术，专利技术人认为电缆生产过程中，电缆绞线出线的方向较为单一，存在有电缆生产效率不高的缺陷。
技术实现思路
为了多方向的生产电缆，增加电缆生产的效率，本申请提供一种电缆对绞机。本申请提供的一种电缆对绞机采用如下的技术方案：一种电缆对绞机，包括机座，其特征在于：所述机座的两端转动连接有收线装置，两个所述收线装置之间转动连接有牵引装置，所述牵引装置包括两个转动盘、两个绞弓和固定座，两个所述转动盘正对，所述转动盘与收线装置转动连接，两个所述绞弓对称固定连接于两个转动盘之间，所述转动盘同轴转动连接有用于电缆通过的导向轴，所述固定座位于两个导向轴之间且与导向轴固定连接，所述固定座上固定连接有两个与导向轴垂直的转动轴，所述转动轴上同轴转动连接有放线盘，所述转动盘上转动连接有两个与导向轴垂直的放线辊，所述放线辊位于两个绞弓相互背离的一侧。通过采用上述技术方案，当需要对两股线进行绞线时，将相同的电缆放置到两个放线盘上，然后使两个放线盘上的电缆分别通过两个导向轴，同时将与放线盘上不同的电缆放置到每一个转动盘上的其中一个放线辊上，同时两个放线辊上的电缆分别靠近不同的绞弓，然后将放线辊上的电缆穿过转动盘然后沿相邻的绞弓向相反的方向延伸，最后与经过导向轴的电缆交叉，然后转动盘绕导向轴转动，带动绞弓和放线辊同步转动，进而带动放线辊上的电缆与放线盘上的电缆进行绞线，同时收线装置对对绞之后的电缆进行牵引收纳，从而实现双向绞线和出线，提高电缆生产加工的效率。可选的，两个所述转动盘相互背离的一侧转动连接有导向轮，所述导向轮的轴线与放线辊的轴线平行。通过采用上述技术方案，电缆从放线辊延伸，经过导向轮导向然后穿过转动盘，能够减小电缆与导向轮之间的磨损，保证生产质量。可选的，所述转动盘上转动连接有位于导向轮和导向轴之间的张紧杆，所述张紧杆向远离放线盘的方向延伸，所述张紧杆远离转动盘的一端转动连接有张紧轮，所述张紧轮的轴线与导向轮的轴线平行，所述张紧杆远离导向轮的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧远离张紧杆的一端与转动盘固定连接。通过采用上述技术方案，拉簧拉动张紧杆向远离导向轮的方向移动，电缆经过导向轮然后再经过张紧轮，张紧杆带动张紧轮移动，进而将电缆张紧，保证电缆对绞过程中的紧致程度，进而保证电缆的生产质量。可选的，所述收线装置包括收线箱、收线辊和收线轮，所述收线辊位于收线箱内且与转动轴平行，所述收线辊的一端与收线箱转动连接，所述收线轮同轴开设有滑动槽，所述收线辊滑动连接于滑动槽中，所述收线辊的表面固定连接有限位块，所述滑动槽的内壁开设有与滑动槽等长的限位槽，所述限位槽沿滑动槽的长度方向开设，所述限位块滑动连接于限位槽中。通过采用上述技术方案，对绞之后的电缆进入收线箱中，限位块和限位槽相互配合使收线辊带动收线轮进行转动，进而将电缆卷绕到收线轮上，当收线轮收集到足够的电缆后，拉动收线轮使收线辊在滑动槽中滑动，进而使收线轮与收线辊分离，方便进行更换新的的收线轮。可选的，所述机座上方转动连接有与收线辊平行的往复丝杠，所述往复丝杠位于收线箱远离放线盘的一侧，所述往复丝杠上螺纹连接有调节轮，所述机座上固定连接有与往复丝杠平行的导向杆，所述调节轮与导向杆滑动连接。通过采用上述技术方案，对绞之后的电缆进入到收线箱之前，先绕过调节轮，同时往复丝杠转动带动调节轮沿往复丝杠往复移动，同时导向杆对调节轮进行导向，使调节轮能够稳定的移动，进而使电缆能够均匀的绕于收线轮上。可选的，所述调节轮包括与往复丝杠螺纹连接的圆板和与圆板的外侧壁转动连接的环板，所述环板的外侧壁沿环板的周向开设有过线槽。通过采用上述技术方案，电缆经过过线槽能够减小电缆与环板脱离的可能性，保证收线的稳定性，同时环板转动能够减小电缆的磨损，保证电缆的生产效率。可选的，所述环板的外侧壁靠近过线槽的位置设有弧面。通过采用上述技术方案，弧面能够减小电缆与过线槽边缘的磨损，进一步保证电缆的生产质量。可选的，所述绞弓靠近放线盘的一侧转动连接有若干导轮，所述导轮沿绞弓的长度方向均匀分布。通过采用上述技术方案，导轮能够减小电缆的磨损，进一步保证电缆的生产质量。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过收线装置、牵引装置、放线辊和两个放线盘的设置，电缆经过放线辊和放线盘之后进入牵引装置，牵引装置将电缆向两侧的收线装置进行导向，然后牵引装置带动放线辊和放线盘上的电缆进行对绞，收线装置进行收线，从而实现双向绞线和出线，提高电缆生产加工的效率；2.通过导向轮和张紧轮的设置，能够减小电缆的磨损，同时保证电缆的张紧度，保证电缆的生产质量；3.通过往复丝杠和调节轮的设置，能够对电缆进行均匀的收纳，保证电缆受力均匀。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中放线装置和牵引装置的整体结构示意图；图3是本申请实施例中收线装置的爆炸结构示意图；图4是图1中A部分的放大结构示意图。附图标记说明：1、机座；11、放线装置；12、牵引装置；13、收线装置；14、收线板；15、转动板；16、放线辊；161、第一主辊；162、第二主辊；163、第一副辊；164、第二副辊；2、转动电机；21、转动杆；22、主动轮；23、皮带；3、往复电机；31、往复丝杠；32、导向杆；4、收线电机；41、收线箱；411、开口；412、连接块；413、进线孔；42、收线辊；421、限位块；422、挡板；43、收线轮；431、轮轴；432、轮板；433、滑动槽；434、限位槽；5、调节轮；51、圆板；52、环板；53、弧面；54、过线槽；6、放线盘；61、圆筒体；62、环形盘；7、固定座；71、转动轴；72、支撑板；8、转动盘；81、盘体；811、主盘；812、副盘；813、杆体；814、导向轮；815、张紧轮；816、拉簧；817、张紧杆；818、横杆；82、轴体；821、绞线孔；822、导入轮；823、从动轮；83、通过孔；84、入线孔；841、第一主孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆对绞机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的两端转动连接有收线装置(13)，两个所述收线装置(13)之间转动连接有牵引装置(12)，所述牵引装置(12)包括两个转动盘(8)、两个绞弓(9)和固定座(7)，两个所述转动盘(8)正对，所述转动盘(8)与收线装置(13)转动连接，两个所述绞弓(9)对称固定连接于两个转动盘(8)之间，所述转动盘(8)同轴转动连接有用于电缆通过的导向轴(10)，所述固定座(7)位于两个导向轴(10)之间且与导向轴(10)固定连接，所述固定座(7)上固定连接有两个与导向轴(10)垂直的转动轴(71)，所述转动轴(71)上同轴转动连接有放线盘(6)，所述转动盘(8)上转动连接有两个与导向轴(10)垂直的放线辊(16)，所述放线辊(16)位于两个绞弓(9)相互背离的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆对绞机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的两端转动连接有收线装置(13)，两个所述收线装置(13)之间转动连接有牵引装置(12)，所述牵引装置(12)包括两个转动盘(8)、两个绞弓(9)和固定座(7)，两个所述转动盘(8)正对，所述转动盘(8)与收线装置(13)转动连接，两个所述绞弓(9)对称固定连接于两个转动盘(8)之间，所述转动盘(8)同轴转动连接有用于电缆通过的导向轴(10)，所述固定座(7)位于两个导向轴(10)之间且与导向轴(10)固定连接，所述固定座(7)上固定连接有两个与导向轴(10)垂直的转动轴(71)，所述转动轴(71)上同轴转动连接有放线盘(6)，所述转动盘(8)上转动连接有两个与导向轴(10)垂直的放线辊(16)，所述放线辊(16)位于两个绞弓(9)相互背离的一侧。


2.根据权利要求1所述的电缆对绞机，其特征在于：两个所述转动盘(8)相互背离的一侧转动连接有导向轮(814)，所述导向轮(814)的轴线与放线辊(16)的轴线平行。


3.根据权利要求2所述的电缆对绞机，其特征在于：所述转动盘(8)上转动连接有位于导向轮(814)和导向轴(10)之间的张紧杆(817)，所述张紧杆(817)向远离放线盘(6)的方向延伸，所述张紧杆(817)远离转动盘(8)的一端转动连接有张紧轮(815)，所述张紧轮(815)的轴线与导向轮(814)的轴线平行，所述张紧杆(817)远离导向轮(814)的一侧固定连接有拉簧(816)，所述拉簧(816)远离张紧杆(817)的一端与转动盘(8)固定连接。


4.根据权利要求1所述的电缆对绞机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江平，谢帮清，王勇，
申请(专利权)人：通盈电业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44