一种不锈钢水管在线涡流探伤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢水管在线涡流探伤机，涉及涡流探伤技术领域，包括底座，所述底座顶部中间设置有固定台，且固定台顶部中间设置有立杆。本实用新型专利技术通过固定台、立杆、固定块及横杆进行简单的支撑固定，可以与底座进行分离，从而根据不同的场合进行移动，对于需要灵活变动的工况下，移动固定台即可移动设备，避免了传统设备固定地点，不方便移动的弊病；本实用新型专利技术通过引导轮与水管接触，在检测的时候通过引导轮调整涡流检测探头的位置，根据水管的弯曲变化，带动涡流检测探头移动，避免发生剐擦，且通过涡流检测探头检测出的数据传输至主机后即可简单的得知检测结果，傻瓜式的便捷操作，降低了操作者的使用门槛。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢水管在线涡流探伤机
本技术涉及涡流探伤
，具体为一种不锈钢水管在线涡流探伤机。
技术介绍
涡流探伤以交流电磁线圈在金属构件表面感应产生涡流的无损探伤技术，它适用于导电材料，包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测，由于涡流探伤，在检测时不要求线圈与构件紧密接触，也不用在线圈与构件间充满藕合剂，容易实现检验自动化。但现有用于不锈钢水管的涡流探伤机多为大型固定设备，不方便移动使用，且现有涡流探伤设备都是直接安装在固定位置，当待测水管出现弯曲时，探头容易与钢管发生刮擦，从而损坏探头。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有涡流探伤机不方便移动、探头容易刮擦的问题，提供一种不锈钢水管在线涡流探伤机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢水管在线涡流探伤机，包括底座，所述底座顶部中间设置有固定台，且固定台顶部中间设置有立杆，所述立杆外侧滑动套接有固定块，且固定块内部滑动套接有横杆，所述横杆远离固定块一侧设置有一对固定板，且一对固定板之间转动连接有两组引导轮，所述固定板之间设置有涡流检测探头，且涡流检测探头外侧连接有与之配合的主机。优选地，所述底座一端设置有引导台，且引导台顶部滑动连接有多组固定柱，所述引导台顶部设置有多组与固定柱配合的安装槽。优选地，所述固定柱外侧顶部转动连接有横引导轮，且横引导轮与固定柱之间连接有轴承，所述固定柱内部设置有固定杆，且固定杆顶部设置有拉环。优选地，所述底座远离引导台一端设置有引导板，且引导板内部滑动连接有多组移动块，所述引导板内部设置有多组与移动块配合的滑动槽。优选地，所述移动块靠近涡流检测探头一端设置有固定轴，且固定轴外侧转动连接有竖引导轮，所述竖引导轮与固定轴之间连接有轴承。优选地，所述引导板顶部贯穿有转盘，且转盘与引导板之间通过螺纹连接。优选地，所述固定块内部中间设置有与立杆配合的固定槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过固定台、立杆、固定块及横杆进行简单的支撑固定，可以与底座进行分离，从而根据不同的场合进行移动，对于需要灵活变动的工况下，移动固定台即可移动设备，避免了传统设备固定地点，不方便移动的弊病；2、本技术通过引导轮与水管接触，在检测的时候通过引导轮调整涡流检测探头的位置，根据水管的弯曲变化，带动涡流检测探头移动，避免发生剐擦，且通过涡流检测探头进行涡流探测，涡流探测是将通有交流电的线圈置于待测的金属板上，这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化，由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷，通过采用一种新的电磁原理检测方法，解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性，且将检测出的数据传输至主机后即可简单的得知检测结果，傻瓜式的便捷操作，降低了操作者的使用门槛。附图说明图1为本技术的外观示意图；图2为本技术的整体结构图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的侧视图。图中：1、底座；2、固定台；3、固定槽；4、立杆；5、固定块；6、横杆；7、引导轮；8、涡流检测探头；9、固定板；10、引导台；11、固定杆；12、横引导轮；13、拉环；14、转盘；15、引导板；16、移动块；17、竖引导轮；18、固定轴；19、固定柱；20、主机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种不锈钢水管在线涡流探伤机，包括底座1，底座1顶部中间设置有固定台2，且固定台2顶部中间设置有立杆4，立杆4外侧滑动套接有固定块5，且固定块5内部滑动套接有横杆6，横杆6远离固定块5一侧设置有一对固定板9，且一对固定板9之间转动连接有两组引导轮7，固定板9之间设置有涡流检测探头8，且涡流检测探头8外侧连接有与之配合的主机20。本技术通过固定台2、立杆4、固定块5及横杆6进行简单的支撑固定，可以与底座1进行分离，从而根据不同的场合进行移动，对于需要灵活变动的工况下，移动固定台2即可移动设备，避免了传统设备固定地点，不方便移动的弊病；本技术通过引导轮7与水管接触，在检测的时候通过引导轮7调整涡流检测探头8的位置，根据水管的弯曲变化，带动涡流检测探头8移动，避免发生剐擦，且通过涡流检测探头8进行涡流探测，涡流探测是将通有交流电的线圈置于待测的金属板上，这时线圈内及其附近将产生交变磁场，使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化，由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷，通过采用一种新的电磁原理检测方法，解决了传统采用超声的检测工艺复杂的局限性，且将检测出的数据传输至主机20后即可简单的得知检测结果，傻瓜式的便捷操作，降低了操作者的使用门槛。请着重参阅图1和图3，底座1一端设置有引导台10，且引导台10顶部滑动连接有多组固定柱19，引导台10顶部设置有多组与固定柱19配合的安装槽，本技术通过安装槽对固定柱19进行安装固定。请着重参阅图2和图3，固定柱19外侧顶部转动连接有横引导轮12，且横引导轮12与固定柱19之间连接有轴承，固定柱19内部设置有固定杆11，且固定杆11顶部设置有拉环13，本技术通过拉环13将固定柱19、横引导轮12及固定杆11放置至引导台10内与待测水管向匹配的位置。请着重参阅图3和图4，底座1远离引导台10一端设置有引导板15，且引导板15内部滑动连接有多组移动块16，引导板15内部设置有多组与移动块16配合的滑动槽，本技术通过滑动槽使移动块16可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢水管在线涡流探伤机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间设置有固定台(2)，且固定台(2)顶部中间设置有立杆(4)，所述立杆(4)外侧滑动套接有固定块(5)，且固定块(5)内部滑动套接有横杆(6)，所述横杆(6)远离固定块(5)一侧设置有一对固定板(9)，且一对固定板(9)之间转动连接有两组引导轮(7)，所述固定板(9)之间设置有涡流检测探头(8)，且涡流检测探头(8)外侧连接有与之配合的主机(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢水管在线涡流探伤机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间设置有固定台(2)，且固定台(2)顶部中间设置有立杆(4)，所述立杆(4)外侧滑动套接有固定块(5)，且固定块(5)内部滑动套接有横杆(6)，所述横杆(6)远离固定块(5)一侧设置有一对固定板(9)，且一对固定板(9)之间转动连接有两组引导轮(7)，所述固定板(9)之间设置有涡流检测探头(8)，且涡流检测探头(8)外侧连接有与之配合的主机(20)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水管在线涡流探伤机，其特征在于：所述底座(1)一端设置有引导台(10)，且引导台(10)顶部滑动连接有多组固定柱(19)，所述引导台(10)顶部设置有多组与固定柱(19)配合的安装槽。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢水管在线涡流探伤机，其特征在于：所述固定柱(19)外侧顶部转动连接有横引导轮(12)，且横引导轮(12)与固定柱(19)之间连接有轴承，所述固定柱(19)内部设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾长顺，
申请(专利权)人：厦门泰斯泰克仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35